CN219025744U - 一种钢筋折弯机 - Google Patents

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张楠
孙宏涛
邢瑜婷
杜晶晶
王涛
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Abstract

一种钢筋折弯机,包括工作台,工作台下侧左部连接设有电机,电机轴端转动穿过工作台并且外侧连接设有扇形板,扇形板上侧连接设有定位环,电机轴端上端连接设有轴承,工作台上侧后部连接设有支撑板,支撑板上侧左部连接设有横板,横板前部穿过连接设有电动伸缩杆,电动伸缩杆下侧连接设有安装板,安装板下侧连接设有折角模块,工作台上侧右部连接设有夹持机构。本实用新型与现有技术相比优点在于:需要折弯角度相同的的同一批次钢筋可以使用同一组折角模块,使同一批次的每组钢筋的折弯角度相同;移动槽推动多组滚轮二向固定槽内部的多组滚轮一靠近,弧形结构的滚轮一与滚轮二侧面可以对应多种直径的钢筋,并且能够很好地进行限位。

Description

一种钢筋折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,特别涉及一种钢筋折弯机。
背景技术
在建筑工地上钢筋运用十分普遍,且钢筋用于特殊工作时需要进行弯折,由于钢筋的强度较高,工人在给钢筋的两端折弯时通常采用人力手动进行,由于钢筋的强度一般较大,手动进行给钢筋折弯比较浪费工人的体力,如果需要折弯的钢筋数量较大,工人长时间手动折弯其体力下降较快,从而影响工人的工作效率,影响建筑施工的进程,进而提出了钢筋折弯机。
现有的折弯机只能对一种直径的钢筋进行弯折,当钢筋直径不同时,容易出现无法稳定限位的情况,另外,现有的折弯机通常通过人工观察角度刻度线来判定折弯角度,然后将折弯电机关闭,但在实际操作中,如果作业人员操作折弯电机时机不准确,容易出现同一批钢筋折弯角度不同的情况,为此,我们提出一种钢筋折弯机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种钢筋折弯机,包括工作台,所述工作台下侧左部连接设有电机,所述电机轴端转动穿过工作台并且外侧连接设有扇形板,所述扇形板上侧连接设有定位环,所述电机轴端上端连接设有轴承,所述工作台上侧后部连接设有支撑板,所述支撑板上侧左部连接设有横板,所述横板前部穿过连接设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下侧连接设有安装板,所述安装板下侧连接设有折角模块,所述工作台上侧右部连接设有夹持机构。
作为改进:所述折角模块前侧为标定侧,所述折角模块左侧为定位侧并且连接设有按钮,所述折角模块右侧连接设有警示灯。
作为改进:所述折角模块上侧固定位置连接设有螺栓,所述螺栓穿过安装板并且配合固定连接设有螺母。
作为改进:所述折角模块下侧设有配合轴承插入的插槽。
作为改进:所述夹持机构包括位于工作台上侧且位于扇形板右侧前部的固定槽,所述固定槽内部均匀连接设有多组滚轮一,所述工作台上侧且位于固定槽后侧设有相对的移动槽,所述移动槽内部均匀连接设有多组滚轮二,所述移动槽后侧与支撑板之间连接设有两组液压杆。
作为改进:多组所述滚轮一与滚轮二轴心方向均与工作台垂直,多组所述滚轮一与滚轮二侧面均为弧形结构。
作为改进:所述移动槽上侧均匀连接设有多组限位挡条。
作为改进:所述支撑板后侧下部与工作台上侧之间连接设有多组加强筋。
本实用新型与现有技术相比优点在于:需要折弯角度相同的的同一批次钢筋可以使用同一组折角模块,通过折角模块控制电机、扇形板定位环的转动角度,使同一批次的每组钢筋的折弯角度相同;
移动槽推动多组滚轮二向固定槽内部的多组滚轮一靠近,来调整滚轮一与滚轮二之间的距离,弧形结构的滚轮一与滚轮二侧面可以对应多种直径的钢筋,并且能够很好地进行限位。
附图说明
图1为本实用新型一种钢筋折弯机的俯视结构示意图;
图2为本实用新型一种钢筋折弯机的左视部分结构示意图;
图3为本实用新型一种钢筋折弯机的夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型一种钢筋折弯机的滚轮结构示意图;
图5为本实用新型一种钢筋折弯机的不同类型折角模块结构示意图;
附图标记对照表:
1、工作台;2、固定槽;3、滚轮一;4、移动槽;5、滚轮二;6、支撑板;7、液压杆;8、加强筋;9、电机;10、扇形板;11、定位环;12、轴承;13、横板;14、电动伸缩杆;15、安装板;16、折角模块;17、螺栓;18、螺母;19、插槽;20、按钮;21、警示灯;22、限位挡条。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图5所示,一种钢筋折弯机,包括工作台1,所述工作台1下侧左部连接设有电机9,所述电机9轴端转动穿过工作台1并且外侧连接设有扇形板10,所述扇形板10上侧连接设有定位环11,所述电机9轴端上端连接设有轴承12,所述工作台1上侧后部连接设有支撑板6,所述支撑板6上侧左部连接设有横板13,所述横板13前部穿过连接设有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14下侧连接设有安装板15,所述安装板15下侧连接设有折角模块16,所述折角模块16上侧固定位置连接设有螺栓17,所述螺栓17穿过安装板15并且配合固定连接设有螺母18,所述工作台1上侧右部连接设有夹持机构。
所述折角模块16前侧为标定侧,所述折角模块16左侧为定位侧并且连接设有按钮20,所述折角模块16右侧连接设有警示灯21。
所述折角模块16下侧设有配合轴承12插入的插槽19。
本实用新型在具体实施时,根据该批次钢筋的折弯角度要求,更换合适的折角模块16,首先将折角模块16上侧固定位置的螺栓17穿过安装板15并配合螺母18进行固定,将折角模块16标定侧置于前侧,启动电动伸缩杆14,通过电动伸缩杆14将折角模块16向下移动,使电机9轴端上端连接的轴承12插入折角模块16下侧的插槽19中,将钢筋穿过定位环11并调整好折弯位置,通过夹持机构将钢筋进行固定,启动电机9,通过电机9带动扇形板10转动,通过扇形板10上侧的定位环11带动钢筋转动进行折弯,当折弯部分的钢筋压到折角模块16左侧的按钮20时,通过按钮20按下启动警示灯21,通过警示灯21亮起提醒工作人员,关闭电机9,停止继续折弯,电机9停止一端时间,使钢筋进行定型,然后夹持机构对钢筋进行释放,通过定位环11内部充足的活动空间,将折弯后的钢筋能够轻松取出,使同一批的钢筋的折弯角度相同。
所述夹持机构包括位于工作台1上侧且位于扇形板10右侧前部的固定槽2,所述固定槽2内部均匀连接设有多组滚轮一3,所述工作台1上侧且位于固定槽2后侧设有相对的移动槽4,所述移动槽4内部均匀连接设有多组滚轮二5,所述移动槽4后侧与支撑板6之间连接设有两组液压杆7,当钢筋放在固定槽2内部的多组滚轮一3一侧后,启动两组液压杆7,通过两组液压杆7推动移动槽4向固定槽2方向移动,直到多组滚轮一3与多组滚轮二5将钢筋进行夹持,
多组所述滚轮一3与滚轮二5轴心方向均与工作台1垂直,多组所述滚轮一3与滚轮二5侧面均为弧形结构,使钢筋在滚轮一3与滚轮二5之间更稳定,不易弹出。
所述移动槽4上侧均匀连接设有多组限位挡条22,通过限位挡条22对滚轮一3与滚轮二5之间的钢筋进行限位,防止折弯过程中钢筋弹出。
所述支撑板6后侧下部与工作台1上侧之间连接设有多组加强筋8,增强支撑板6的支撑力。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋折弯机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下侧左部连接设有电机(9),所述电机(9)轴端转动穿过工作台(1)并且外侧连接设有扇形板(10),所述扇形板(10)上侧连接设有定位环(11),所述电机(9)轴端上端连接设有轴承(12),所述工作台(1)上侧后部连接设有支撑板(6),所述支撑板(6)上侧左部连接设有横板(13),所述横板(13)前部穿过连接设有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)下侧连接设有安装板(15),所述安装板(15)下侧连接设有折角模块(16),所述工作台(1)上侧右部连接设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述折角模块(16)前侧为标定侧,所述折角模块(16)左侧为定位侧并且连接设有按钮(20),所述折角模块(16)右侧连接设有警示灯(21)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述折角模块(16)上侧固定位置连接设有螺栓(17),所述螺栓(17)穿过安装板(15)并且配合固定连接设有螺母(18)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述折角模块(16)下侧设有配合轴承(12)插入的插槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述夹持机构包括位于工作台(1)上侧且位于扇形板(10)右侧前部的固定槽(2),所述固定槽(2)内部均匀连接设有多组滚轮一(3),所述工作台(1)上侧且位于固定槽(2)后侧设有相对的移动槽(4),所述移动槽(4)内部均匀连接设有多组滚轮二(5),所述移动槽(4)后侧与支撑板(6)之间连接设有两组液压杆(7)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:多组所述滚轮一(3)与滚轮二(5)轴心方向均与工作台(1)垂直,多组所述滚轮一(3)与滚轮二(5)侧面均为弧形结构。
7.根据权利要求5所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述移动槽(4)上侧均匀连接设有多组限位挡条(22)。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述支撑板(6)后侧下部与工作台(1)上侧之间连接设有多组加强筋(8)。
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