CN219025741U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋弯曲机技术领域，具体涉及一种钢筋弯曲机，包括有设备外壳和与设备外壳顶面固定连接的把手，所述设备外壳地面与顶面固定连接有两个带动设备进行钢筋弯曲工作的动力组件，所述设备外壳一侧设有对钢筋进行弯曲工作的夹弯组件，提起把手启动电机，电机带动动力齿轮进行旋转，动力齿轮的旋转带动与其啮合的双面齿条在第一定位条上进行水平移动，双面齿条的滑动带动与其啮合的两个传动齿轮进行旋转，传动齿条的旋转带动与其啮合的单面齿条在第二限位条上进行滑动，从而带动与单面齿条固定连接的弯曲组件进行弯曲工作，从而将钢筋进行弯曲。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲机技术领域，具体涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，现有技术中的钢筋弯曲机一般都是双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔，利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。

目前的钢筋弯曲机，大多都是一种较大的设备，所有的钢筋都是一种设备进行弯曲工作，工人们需要弯曲较细的钢筋时，不是自己将钢筋搬过去，就是将设备搬过来，非常的费时费力，缺乏一种便携式小型钢筋弯曲设备。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋弯曲机，设计一套可以方便携带的小型钢筋弯曲设备，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯曲机，包括有设备外壳和与设备外壳顶面固定连接的把手，所述设备外壳地面与顶面固定连接有两个带动设备进行钢筋弯曲工作的动力组件，所述设备外壳一侧设有对钢筋进行弯曲工作的夹弯组件。

优选的，所述动力组件包括有与设备外壳内壁固定连接的第一转动轴，所述第一转动轴外周面转动连接有动力齿轮，所述动力齿轮顶部转动连接有电机，所述动力齿轮外周面啮合有双面齿条，所述双面齿条中部开有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部滑动连接有第一定位条，所述第一定位条顶部固定连接有第一定位片，所述第一定位条与设备外壳内壁固定连接，所述上面齿条远离动力齿轮的一端两侧啮合有两个对称分布传力齿轮，所述传力齿轮中部转动连接有第二转动轴，所述传力齿轮一侧啮合有单面齿条，所述单面齿条中部开有第二滑动槽，所述第二滑动槽中部滑动连接有第二定位条，所述第二定位条顶部固定连接有第二定位片，所述第二定位条与设备外壳内壁固定连接。

优选的，所述夹弯组件包括有设备外壳一侧位于单面齿条位置开有的连接孔，所述单面齿条贯穿连接孔固定连接有夹紧板，所述夹紧板靠近设备外壳一侧固定连接有挤压块，所述挤压块靠近设备外壳一侧贴合有挤压槽，所述挤压槽与设备外壳靠近挤压块一侧固定连接。

优选的，所述挤压槽一侧固定连接有限位板，所述限位板中部开有安置孔。

优选的，所述把手顶部固定连接有按钮，所述按钮与电机电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过启动电机，电机带动动力齿轮进行旋转，动力齿轮的旋转带动与其啮合的双面齿条在第一定位条上进行水平移动，双面齿条的滑动带动与其啮合的两个传动齿轮进行旋转，传动齿条的旋转带动与其啮合的单面齿条在第二限位条上进行滑动，从而带动与单面齿条固定连接的弯曲组件进行弯曲工作；

2、通过将钢筋放置在挤压槽与挤压块之间，启动动力组件后，单面齿条通过连接孔对夹紧板进行拉扯，使得挤压块挤压钢筋直至将钢筋弯曲，钢筋弯曲的角贴合挤压槽后，完成钢筋弯曲效果；

3、通过安置孔插入钢筋，可以稳定的使弯曲组件进行弯曲挤压钢筋工作，不会使其乱动或者偏移的效果。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面图；

图3为本实用新型的设备剖视图；

图4为本实用新型的斜面内部结构图。

附图标记说明：

1、设备外壳；2、把手；3、动力组件；4、夹弯组件；5、第一转动轴；6、动力齿轮；7、电机；8、双面齿条；9、第一滑动槽；10、第一定位条；11、第一定位片；12、传力齿轮；13、第二转动轴；14、单面齿条；15、第二滑动槽；16、第二定位条；17、第二定位片；18、连接孔；19、夹紧板；20、挤压块；21、挤压槽；22、限位板；23、安置孔；24、按钮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢筋弯曲机，包括有设备外壳1和与设备外壳1顶面固定连接的把手2，所述设备外壳1地面与顶面固定连接有两个带动设备进行钢筋弯曲工作的动力组件3，所述设备外壳1一侧设有对钢筋进行弯曲工作的夹弯组件4；

当工人需要弯曲钢筋时，将钢筋放置在弯曲组件中，提起把手2启动动力组件3，弯曲组件开始对钢筋进行施压，使其弯曲，从而做到弯曲钢筋的效果。

在上述技术方案中，进一步的，如图3和图4所示，所述动力组件3包括有与设备外壳1内壁固定连接的第一转动轴5，所述第一转动轴5外周面转动连接有动力齿轮6，所述动力齿轮6顶部转动连接有电机7，所述动力齿轮6外周面啮合有双面齿条8，所述双面齿条8中部开有第一滑动槽9，所述第一滑动槽9内部滑动连接有第一定位条10，所述第一定位条10顶部固定连接有第一定位片11，所述第一定位条10与设备外壳1内壁固定连接，所述上面齿条远离动力齿轮6的一端两侧啮合有两个对称分布传力齿轮12，所述传力齿轮12中部转动连接有第二转动轴13，所述传力齿轮12一侧啮合有单面齿条14，所述单面齿条14中部开有第二滑动槽15，所述第二滑动槽15中部滑动连接有第二定位条16，所述第二定位条16顶部固定连接有第二定位片17，所述第二定位条16与设备外壳1内壁固定连接；

当工人需要弯曲钢筋时，将钢筋放置在弯曲组件中，提起把手2启动电机7，电机7带动动力齿轮6进行旋转，动力齿轮6的旋转带动与其啮合的双面齿条8在第一定位条10上进行水平移动，双面齿条8的滑动带动与其啮合的两个传动齿轮进行旋转，传动齿条的旋转带动与其啮合的单面齿条14在第二限位条上进行滑动，从而带动与单面齿条14固定连接的弯曲组件进行弯曲工作，从而将钢筋进行弯曲。

在上述技术方案中，具体的，如图3和图4所示，所述夹弯组件4包括有设备外壳1一侧位于单面齿条14位置开有的连接孔18，所述单面齿条14贯穿连接孔18固定连接有夹紧板19，所述夹紧板19靠近设备外壳1一侧固定连接有挤压块20，所述挤压块20靠近设备外壳1一侧贴合有挤压槽21，所述挤压槽21与设备外壳1靠近挤压块20一侧固定连接；

当工人需要弯曲钢筋时，将钢筋放置在挤压槽21与挤压块20之间，启动动力组件3后，单面齿条14通过连接孔18对夹紧板19进行拉扯，使得挤压块20挤压钢筋直至将钢筋弯曲，钢筋弯曲的角贴合挤压槽21后，完成钢筋弯曲效果。

在上述技术方案中，详细的，如图1和图2所示，所述挤压槽21一侧固定连接有限位板22，所述限位板22中部开有安置孔23；

通过安置孔23插入钢筋，可以稳定的使弯曲组件进行弯曲挤压钢筋工作，不会使其乱动或者偏移的效果。

在上述技术方案中，优选的，如图1所示，所述把手2顶部固定连接有按钮24，所述按钮24与电机7电性连接；

通过按钮24与电机7的电线连接，使得工人在按压按钮24时，开启电机7带动设备进行工作，放松按钮24后便会关闭电机7，方便工人可以调节适合的钢筋弯曲角度。

实施方式具体为：当工人需要弯曲钢筋时，将钢筋放置在弯曲组件中，提起把手2按压按钮24，开启电机7，电机7带动动力齿轮6进行旋转，动力齿轮6的旋转带动与其啮合的双面齿条8在第一定位条10上进行水平移动，双面齿条8的滑动带动与其啮合的两个传动齿轮进行旋转，传动齿条的旋转带动与其啮合的单面齿条14在第二限位条上进行滑动，从而带动与单面齿条14固定连接的夹紧板19进行拉扯，使得挤压块20挤压钢筋直至将钢筋弯曲，钢筋弯曲的角贴合挤压槽21后，完成钢筋弯曲效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢筋弯曲机，包括有设备外壳(1)和与设备外壳(1)顶面固定连接的把手(2)，其特征在于：所述设备外壳(1)地面与顶面固定连接有两个带动设备进行钢筋弯曲工作的动力组件(3)，所述设备外壳(1)一侧设有对钢筋进行弯曲工作的夹弯组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述动力组件(3)包括有与设备外壳(1)内壁固定连接的第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)外周面转动连接有动力齿轮(6)，所述动力齿轮(6)顶部转动连接有电机(7)，所述动力齿轮(6)外周面啮合有双面齿条(8)，所述双面齿条(8)中部开有第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)内部滑动连接有第一定位条(10)，所述第一定位条(10)顶部固定连接有第一定位片(11)，所述第一定位条(10)与设备外壳(1)内壁固定连接，所述上面齿条远离动力齿轮(6)的一端两侧啮合有两个对称分布传力齿轮(12)，所述传力齿轮(12)中部转动连接有第二转动轴(13)，所述传力齿轮(12)一侧啮合有单面齿条(14)，所述单面齿条(14)中部开有第二滑动槽(15)，所述第二滑动槽(15)中部滑动连接有第二定位条(16)，所述第二定位条(16)顶部固定连接有第二定位片(17)，所述第二定位条(16)与设备外壳(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述夹弯组件(4)包括有设备外壳(1)一侧位于单面齿条(14)位置开有的连接孔(18)，所述单面齿条(14)贯穿连接孔(18)固定连接有夹紧板(19)，所述夹紧板(19)靠近设备外壳(1)一侧固定连接有挤压块(20)，所述挤压块(20)靠近设备外壳(1)一侧贴合有挤压槽(21)，所述挤压槽(21)与设备外壳(1)靠近挤压块(20)一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述挤压槽(21)一侧固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)中部开有安置孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述把手(2)顶部固定连接有按钮(24)，所述按钮(24)与电机(7)电性连接。

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