CN219024606U - 冒口屑磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冒口屑磁选装置，包括两块相对设置的机架、位于两块机架之间的传送带、第一带轮、第二带轮和芯板，芯板固定于两块机架之间，第一带轮和第二带轮分别位于芯板的两侧，第一带轮和第二带轮均与机架可转动连接，第一带轮或第二带轮与电机连接，第一带轮和第二带轮带动传送带转动，芯板位于传送带内；第一带轮的外壁上紧密排布多条第一磁性板，芯板的底部靠近第一带轮的一端具有第二磁性板，第二磁性板的一侧靠近第一带轮，另一端位于传送带的中部；机架上具有多个支撑杆。本实用新型的有益效果是体积小巧灵活，便于拆装，可使用位置，能高校配合铝屑排屑机使用，快速高效地分离铁屑和铝屑。

Description

冒口屑磁选装置

技术领域

本实用新型涉及一种冒口屑磁选装置。

背景技术

从铝屑排屑机出来的物料为铝屑和铁屑的混合物，需要通过分选装置将两者物质分离提成，以便于回收再利用，避免环境的污染，现有分选装置一般体积较大，不能任意挪动，需要将排屑机中的物料收集后送至分选装置处进行操作，其工序繁琐效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种冒口屑磁选装置，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：冒口屑磁选装置，包括两块相对设置的机架、位于两块所述机架之间的传送带、第一带轮、第二带轮和芯板，所述芯板固定于两块所述机架之间，所述第一带轮和所述第二带轮分别位于所述芯板的两侧，所述第一带轮和所述第二带轮均与所述机架可转动连接，所述第一带轮或所述第二带轮与电机连接，所述第一带轮和所述第二带轮带动所述传送带转动，所述芯板位于所述传送带内；

所述第一带轮的外壁上紧密排布多条第一磁性板，所述芯板的底部靠近所述第一带轮的一端具有第二磁性板，所述第二磁性板的一侧靠近所述第一带轮，另一端位于所述传送带的中部；

所述机架上具有多个支撑杆。

可选的，所述传送带的表面间隔设置多个条板，所述条板与所述传送带的传动方向垂直。

可选的，还包括导向斜板，所述导向斜板固定于所述机架之间，所述导向斜板位于所述传送带下方，所述导向斜板的上沿位于所述第二磁性板下方，下沿朝向所述第二带轮的一侧的斜下方延伸。

可选的，所述机架上靠近所述第一带轮的一侧具有安装板，所述安装板上具有长孔。

可选的，所述机架之间具有毛刷架，所述毛刷架位于所述传送带下方，所述毛刷架在所述导向斜板所在平面上的投影靠近所述导向斜板的下沿，所述毛刷架上具有毛刷，所述毛刷与所述传送带的表面接触。

可选的，所述支撑杆上套设套管，所述支撑杆从所述套管的上端伸入所述套管内，所述支撑杆侧面具有长槽，所述长槽内具有螺母，所述套管上具有能与所述螺母配合的固定螺栓。

可选的，所述套管的下端具有底座。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该装置体积小巧灵活，便于拆装，可使用位置，能高校配合铝屑排屑机使用，快速高效地分离铁屑和铝屑。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的整体结构示意图;

图2是图1中去掉一侧侧架后的内部结构示意图;

图3是支撑杆组件局部结构示意图；

图中：1-机架；2-支撑杆；3-传送带；4-条板；5-长孔；6-安装板；7-芯板；8-第一带轮；9-第二带轮；10-支撑板；11-第一磁性板；12-第二磁性板；13-导向斜板；14-毛刷架；15-毛刷；16-套管；17-底座；18-长槽；19-固定螺栓。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示，本实用新型提供一种冒口屑磁选装置，包括两块相对设置的机架1、位于两块机架1之间的传送带3、第一带轮8、第二带轮9和芯板7，芯板7固定于两块机架1之间，第一带轮8和第二带轮9分别位于芯板7的两侧，第一带轮8和第二带轮9均与机架1可转动连接，第一带轮8与电机连接，第一带轮8和第二带轮9带动传送带3转动，芯板7位于传送带3内；

第一带轮8的外壁上紧密排布多条第一磁性板11，芯板7的底部靠近第一带轮8的一端具有第二磁性板12，第二磁性板12的一侧靠近第一带轮8，另一端位于传送带3的中部；

机架1上具有多个支撑杆2，支撑杆2上套设套管16，支撑杆2从套管16的上端伸入套管16内，支撑杆2侧面具有长槽18，长槽18内具有螺母，套管16上具有能与螺母配合的固定螺栓19，套管16的下端具有底座17。机架1上靠近第一带轮8的一侧具有安装板6，安装板6上具有长孔5。

上述结构在使用时，安装于排屑机的出料口的位置，支撑杆2的长度可根据现场的情况进行调整，以确保整个装置稳定摆放于排屑机下方，要确保传送带3靠近第一带轮8的一段正对排屑机的出料口，位置调试好后，将安装板6通过螺栓固定于排屑机出料口的两侧壁上，避免在使用时装置的位置发生偏移，其中长孔5用于调节传送带3与排屑机出口的距离，混合的物料从排屑机中掉落至传送带3上时，随传送带3移动，移动至第一带轮8和传送带3底部的表面时，由于磁力作用，铁屑会吸附于传送带3上并随之继续移动，而铝屑则在重力作用下掉落至下方的收集箱内，当被磁力吸附于传送带3上的铁屑移动至脱离第二磁力板12的范围之外时，铁屑也会在重力作用下掉落至下方的另一收集箱中，以此实现分离。

传送带3的表面间隔设置多个条板4，条板4与传送带3的传动方向垂直，条板4的设置用于推动物料中的铁屑随传送带3移动，避免由于铁屑与传送带3表面的摩擦力小于磁吸力时，铁屑无法随传送带3移动。

还包括导向斜板13，导向斜板13固定于机架1之间，导向斜板13位于传送带3下方，导向斜板13的上沿位于第二磁性板12下方，下沿朝向第二带轮9的一侧的斜下方延伸。导向斜板13用于将掉落铁屑引入正确位置的收集箱中。

机架之间具有毛刷架14，毛刷架14位于传送带3下方，毛刷架14在导向斜板13所在平面上的投影靠近导向斜板13的下沿，毛刷架14上具有毛刷15，毛刷15与传送带3的表面接触。毛刷15的设置用于扫清传送带3上颗粒较小，且引静电力而残留的铁屑。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.冒口屑磁选装置，其特征在于：包括两块相对设置的机架、位于两块所述机架之间的传送带、第一带轮、第二带轮和芯板，所述芯板固定于两块所述机架之间，所述第一带轮和所述第二带轮分别位于所述芯板的两侧，所述第一带轮和所述第二带轮均与所述机架可转动连接，所述第一带轮或所述第二带轮与电机连接，所述第一带轮和所述第二带轮带动所述传送带转动，所述芯板位于所述传送带内；

所述第一带轮的外壁上紧密排布多条第一磁性板，所述芯板的底部靠近所述第一带轮的一端具有第二磁性板，所述第二磁性板的一侧靠近所述第一带轮，另一端位于所述传送带的中部；

所述机架上具有多个支撑杆。

2.根据权利要求1所述的冒口屑磁选装置，其特征在于：所述传送带的表面间隔设置多个条板，所述条板与所述传送带的传动方向垂直。

3.根据权利要求1所述的冒口屑磁选装置，其特征在于：所述机架上靠近所述第一带轮的一侧具有安装板，所述安装板上具有长孔。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的冒口屑磁选装置，其特征在于：还包括导向斜板，所述导向斜板固定于所述机架之间，所述导向斜板位于所述传送带下方，所述导向斜板的上沿位于所述第二磁性板下方，下沿朝向所述第二带轮的一侧的斜下方延伸。

5.根据权利要求4所述的冒口屑磁选装置，其特征在于：所述机架之间具有毛刷架，所述毛刷架位于所述传送带下方，所述毛刷架在所述导向斜板所在平面上的投影靠近所述导向斜板的下沿，所述毛刷架上具有毛刷，所述毛刷与所述传送带的表面接触。

6.根据权利要求5所述的冒口屑磁选装置，其特征在于：所述支撑杆上套设套管，所述支撑杆从所述套管的上端伸入所述套管内，所述支撑杆侧面具有长槽，所述长槽内具有螺母，所述套管上具有能与所述螺母配合的固定螺栓。

7.根据权利要求6所述的冒口屑磁选装置，其特征在于：所述套管的下端具有底座。

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