CN213415249U - 一种应用于pvd膜工件的振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于PVD膜工件的振动装置，包括底板，所述底板的上方分别设置有电木托盘、进料漏斗，所述电木托盘、进料漏斗的两端皆设置有连接板，所述连接板内壁的两端皆设置有滑块，涉及镀膜加工治具技术领域。本实用新型通过设置的旋转电机、第一转轴、第二转轴、第一椭圆板、第二椭圆板、第三椭圆板、第四椭圆板、齿轮、限位板，第一椭圆板与第二椭圆板、第三椭圆板与第四椭圆板皆交错设置，且第一椭圆板、第三椭圆板与第一转轴、第二椭圆板、第四椭圆板与第二转轴皆固定连接，旋转电机工作，旋转电机的输出端带动第一转轴、齿轮、第一椭圆板、第三椭圆板进行转动，由于两组齿轮相啮合。

Description

一种应用于PVD膜工件的振动装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜加工治具技术领域，具体为一种应用于PVD膜工件的振动装置。

背景技术

PVD镀膜工件在生产完成后，通常需要转移到吸塑盘进行保存，传统的方式是人工摆件，存在效率偏低、劳动强度大和人工成本居高不下的缺陷。

根据专利号为CN 207467549 U的中国专利，一种应用于PVD镀膜工件的振动装置，包括振动箱，所述振动箱上设有两个竖立设置的连接杆，其中一连接杆顶部连接有进料漏斗，另一连接杆顶部连接有倾斜设置的电木托盘，所述进料漏斗的高度高于所述电木托盘，所述进料漏斗的出料口与所述电木托盘的一端连接，所述电木托盘的另一端设有工件出料口，所述电木托盘上设有用于装载吸塑盘的出料储存盒，所述电木托盘的尺寸与用于装载PVD镀膜工件的吸塑盘一致，所述出料储存盒的边缘设有与吸塑盘凹凸形状对应的固定凹槽，所述出料储存盒内部设有与吸塑盘工件凹凸存放位置对应的凹槽位，摆件效率高，通过采用振动盘方式，实现工件的自动摆件装入吸塑盘内，有效提高摆件效率，比传动的人工摆件方式效率提升5倍；使用便捷，整个摆件过程只需要认为更换吸塑盘和把多余的工件从出料储存盒倒回进料漏斗，有效降低了劳动的强度，简化使用的过程；成本低廉，本实用新型简单，方便加工制造和使用，有效节省其制造和使用成本。

上述专利中仅通过振动箱产生的振动来达到摆件的目的，但是由于振动箱的振动效果不佳，使得摆件效率较低，且电木托盘、进料漏斗的安装拆卸较为麻烦，使得效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有应用于PVD膜工件的振动装置摆件效率低、安装拆卸较为麻烦的问题，提供一种应用于PVD膜工件的振动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于PVD膜工件的振动装置，包括底板，所述底板的上方分别设置有电木托盘、进料漏斗，所述电木托盘、进料漏斗的两端皆设置有连接板，所述连接板内壁的两端皆设置有滑块，所述底板顶部的两端皆设置有多组贯穿连接板的限位板，多组所述限位板的两端皆设置有与滑块相匹配的滑槽，所述限位板内部顶端的两侧皆设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部皆设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧皆设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧皆设置有球形卡块，所述限位板的顶部皆设置有限位帽，所述限位帽内壁的两侧皆设置有与球形卡块相匹配的球形卡槽，所述底板顶部的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿支撑板连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧位于电木托盘、进料漏斗的下方皆分别设置有多组第一椭圆板、第三椭圆板，所述第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧分别设置有第二椭圆板、第四椭圆板，所述第一转轴、第二转轴的外侧位于支撑板的一侧皆设置有齿轮。

优选地，所述连接板、限位板、限位帽的数目皆设置有四组，所述连接板与电木托盘、进料漏斗皆通过电焊固定连接。

优选地，所述滑块、滑槽的数目皆设置有八组，所述限位板与连接板通过滑块、滑槽滑动连接。

优选地，所述球形卡块、球形卡槽、伸缩弹簧的数目皆设置有八组，所述限位板与限位帽在伸缩弹簧的作用下通过球形卡块、球形卡槽卡接。

优选地，所述齿轮的数目设置有两组，所述齿轮与第一转轴、第二转轴通过电焊固定连接。

优选地，所述第二椭圆板、第四椭圆板的数目皆设置有两组，所述第一椭圆板、第三椭圆板、第二椭圆板、第四椭圆板分别与第一转轴、第二转轴皆通过电焊固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的旋转电机、第一转轴、第二转轴、第一椭圆板、第二椭圆板、第三椭圆板、第四椭圆板、齿轮、限位板，第一椭圆板与第二椭圆板、第三椭圆板与第四椭圆板皆交错设置，且第一椭圆板、第三椭圆板与第一转轴、第二椭圆板、第四椭圆板与第二转轴皆固定连接，旋转电机工作，旋转电机的输出端带动第一转轴、齿轮、第一椭圆板、第三椭圆板进行转动，由于两组齿轮相啮合，使得第二转轴、齿轮、第二椭圆板、第四椭圆板一同进行转动，从而可以使电木托盘、进料漏斗在限位板的限位作用下做上下振动运动，从而使得摆件效率提升；

2、本实用新型通过设置的限位板、连接板、限位帽，连接板内壁的滑块与限位板外壁的滑槽滑动连接，限位板两侧的球形卡块在伸缩弹簧的作用下与限位帽内壁的球形卡槽卡接，使得可以通过用力将限位帽与限位板分离便可以将电木托盘、进料漏斗从限位板上拆下，从而使得电木托盘、进料漏斗与限位板的安装拆卸较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右侧视图；

图4为本实用新型的左侧视图。

图中：1、底板；2、限位板；3、支撑板；4、第二椭圆板；5、第一转轴；6、第一椭圆板；7、电木托盘；8、进料漏斗；9、限位帽；10、连接板；11、球形卡块；12、第三椭圆板；13、第四椭圆板；14、齿轮；15、旋转电机；16、第二转轴；17、滑槽；18、球形卡槽；19、滑块；20、伸缩槽；21、伸缩柱；22、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的旋转电机型号为：TC7122可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种应用于PVD膜工件的振动装置，包括底板1，底板1的上方分别设置有电木托盘7、进料漏斗8，电木托盘7、进料漏斗8的两端皆设置有连接板10，连接板10内壁的两端皆设置有滑块19，底板1顶部的两端皆设置有多组贯穿连接板10的限位板2，多组限位板2的两端皆设置有与滑块19相匹配的滑槽17，限位板2内部顶端的两侧皆设置有伸缩槽20，伸缩槽20的内部皆设置有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的一侧皆设置有伸缩柱21，伸缩柱21的一侧皆设置有球形卡块11，限位板2的顶部皆设置有限位帽9，限位帽9内壁的两侧皆设置有与球形卡块11相匹配的球形卡槽18，底板1顶部的两侧皆设置有支撑板3，支撑板3的一侧安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端贯穿支撑板3连接有第一转轴5，第一转轴5的外侧位于电木托盘7、进料漏斗8的下方皆分别设置有多组第一椭圆板6、第三椭圆板12，第一转轴5的一侧设置有第二转轴16，第二转轴16的外侧分别设置有第二椭圆板4、第四椭圆板13，第一转轴5、第二转轴16的外侧位于支撑板3的一侧皆设置有齿轮14。

请着重参阅图2，连接板10、限位板2、限位帽9的数目皆设置有四组，连接板10与电木托盘7、进料漏斗8皆通过电焊固定连接，通过设置的，。

请着重参阅图2，滑块19、滑槽17的数目皆设置有八组，限位板2与连接板10通过滑块19、滑槽17滑动连接，通过设置的滑块19、滑槽17，可以起到支撑限位的作用。

请着重参阅图2，球形卡块11、球形卡槽18、伸缩弹簧22的数目皆设置有八组，限位板2与限位帽9在伸缩弹簧22的作用下通过球形卡块11、球形卡槽18卡接，通过设置的球形卡块11、球形卡槽18、伸缩弹簧22，可以便于限位帽9与限位板2分离，使得可以便于电木托盘7、进料漏斗8的安装拆卸。

请着重参阅图2，齿轮14的数目设置有两组，齿轮14与第一转轴5、第二转轴16通过电焊固定连接，通过设置的齿轮14，可以使第一椭圆板6、第三椭圆板12与第二椭圆板4、第四椭圆板13相对或者相反转动，使的电木托盘7、进料漏斗8的稳定性增加。

请着重参阅图1，第二椭圆板4、第四椭圆板13的数目皆设置有两组，第一椭圆板6、第三椭圆板12、第二椭圆板4、第四椭圆板13分别与第一转轴5、第二转轴16皆通过电焊固定连接，通过设置的第一椭圆板6、第三椭圆板12、第二椭圆板4、第四椭圆板13，可以使电木托盘7、进料漏斗8在限位板2的限位作用下做上下振动运动，从而使得摆件效率提升。

工作原理：使用时，启动旋转电机15，旋转电机15的输出端带动第一转轴5、齿轮14、第一椭圆板6、第三椭圆板12进行转动，由于两组齿轮14相啮合，使得第二转轴16、齿轮14、第二椭圆板4、第四椭圆板13一同进行转动，从而可以使电木托盘7、进料漏斗8在限位板2的限位作用下做上下振动运动，从而使得摆件效率提升，由于连接板10内壁的滑块19与限位板2外壁的滑槽17滑动连接，且限位板2两侧的球形卡块11在伸缩弹簧22的作用下与限位帽9内壁的球形卡槽18卡接，使得可以通过用力将限位帽9与限位板2分离便可以将电木托盘7、进料漏斗8从限位板2上拆下，从而使得电木托盘7、进料漏斗8与限位板2的安装拆卸较为便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种应用于PVD膜工件的振动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方分别设置有电木托盘(7)、进料漏斗(8)，所述电木托盘(7)、进料漏斗(8)的两端皆设置有连接板(10)，所述连接板(10)内壁的两端皆设置有滑块(19)，所述底板(1)顶部的两端皆设置有多组贯穿连接板(10)的限位板(2)，多组所述限位板(2)的两端皆设置有与滑块(19)相匹配的滑槽(17)，所述限位板(2)内部顶端的两侧皆设置有伸缩槽(20)，所述伸缩槽(20)的内部皆设置有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)的一侧皆设置有伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)的一侧皆设置有球形卡块(11)，所述限位板(2)的顶部皆设置有限位帽(9)，所述限位帽(9)内壁的两侧皆设置有与球形卡块(11)相匹配的球形卡槽(18)，所述底板(1)顶部的两侧皆设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端贯穿支撑板(3)连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧位于电木托盘(7)、进料漏斗(8)的下方皆分别设置有多组第一椭圆板(6)、第三椭圆板(12)，所述第一转轴(5)的一侧设置有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的外侧分别设置有第二椭圆板(4)、第四椭圆板(13)，所述第一转轴(5)、第二转轴(16)的外侧位于支撑板(3)的一侧皆设置有齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于PVD膜工件的振动装置，其特征在于：所述连接板(10)、限位板(2)、限位帽(9)的数目皆设置有四组，所述连接板(10)与电木托盘(7)、进料漏斗(8)皆通过电焊固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于PVD膜工件的振动装置，其特征在于：所述滑块(19)、滑槽(17)的数目皆设置有八组，所述限位板(2)与连接板(10)通过滑块(19)、滑槽(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于PVD膜工件的振动装置，其特征在于：所述球形卡块(11)、球形卡槽(18)、伸缩弹簧(22)的数目皆设置有八组，所述限位板(2)与限位帽(9)在伸缩弹簧(22)的作用下通过球形卡块(11)、球形卡槽(18)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于PVD膜工件的振动装置，其特征在于：所述齿轮(14)的数目设置有两组，所述齿轮(14)与第一转轴(5)、第二转轴(16)通过电焊固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于PVD膜工件的振动装置，其特征在于：所述第二椭圆板(4)、第四椭圆板(13)的数目皆设置有两组，所述第一椭圆板(6)、第三椭圆板(12)、第二椭圆板(4)、第四椭圆板(13)分别与第一转轴(5)、第二转轴(16)皆通过电焊固定连接。

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