CN216826377U - 一种粉末涂料碾压加工辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料碾压加工辊，包括工作台和多个结构相同的碾压加工辊，所述工作台的内部设有传送带，且传送带的两侧位于工作台的顶面固定安装有支架，所述支架的顶面焊接有顶板。本实用新型中，多个电动伸缩杆的伸缩端带动支撑架上下运动，从而支撑架带动若干个碾压加工辊运动，便于工作人员对多个碾压加工辊与传送带之间的距离进行调节，从而能够对粉末涂料的碾压程度进行调节，且调节时较为省时省力，通过设置刮片能够对若干个碾压加工辊表面附着的粉末涂料进行清理，保证多个碾压加工辊对粉末涂料的碾压效果，减轻工作人员清理碾压加工辊表面涂料时的劳动量，提高工作人员的工作效率。

Description

一种粉末涂料碾压加工辊

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种粉末涂料碾压加工辊。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

现有的技术存在以下问题：

传统的粉末涂料碾压加工辊不便于对粉末涂料的碾压程度进行调节，且不便于对碾压加工辊表面的涂料进行清理，其次维护更换时较为繁琐。

我们为此，提出了一种粉末涂料碾压加工辊解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对粉末涂料的碾压程度进行调节，且不便于对碾压加工辊表面的涂料进行清理，其次维护更换时较为繁琐的缺点而提出的一种粉末涂料碾压加工辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末涂料碾压加工辊，包括工作台和多个结构相同的碾压加工辊，所述工作台的内部设有传送带，且传送带的两侧位于工作台的顶面固定安装有支架，所述支架的顶面焊接有顶板，且顶板的底面通过安装板固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过安装板固定安装有支撑架，且支撑架的内部固定安装有碾压加工辊，所述碾压加工辊的一侧位于支撑架的下方设有刮片，多个所述碾压加工辊的一端通过联轴器延伸至支撑架的一侧固定安装有皮带轮，且两个相邻的皮带轮之间通过传动皮带相连接，所述支撑架的一侧表面通过安装架固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个所述皮带轮固定连接，所述工作台的前端面一侧固定安装有控制面板。

优选的，所述支撑架的底面固定安装有固定块，且固定块的底面开设有插槽，所述固定块的一侧设有活动块，且活动块的一侧表面固定安装有插杆，并且插杆与刮片和固定块插接，所述固定块的一侧表面与活动块之间位于插杆的外侧设有限位弹簧。

优选的，所述驱动电机和电动伸缩杆的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述工作台的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在工作台的底面四个拐角处。

优选的，所述碾压加工辊设有多个，且多个碾压加工辊等距分布在支撑架的内侧。

优选的，所述支架设有多个，且多个支架两两分布在工作台的顶面两侧。

优选的，所述电动伸缩杆设有多个，且多个电动伸缩杆矩形阵列分布在顶板的底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中通过设置支架、顶板、电动伸缩杆、支撑架和碾压加工辊的相互配合使用，多个电动伸缩杆的伸缩端带动支撑架上下运动，从而支撑架带动若干个碾压加工辊运动，便于工作人员对多个碾压加工辊与传送带之间的距离进行调节，从而能够对粉末涂料的碾压程度进行调节，且调节时较为省时省力，通过设置刮片能够对若干个碾压加工辊表面附着的粉末涂料进行清理，保证多个碾压加工辊对粉末涂料的碾压效果，减轻工作人员清理碾压加工辊表面涂料时的劳动量，提高工作人员的工作效率。

2、本实用新型中通过设置固定块、插槽、刮片、插杆、活动块和限位弹簧的相互配合使用，通过向右拉动活动块带动插杆的一端从固定块和刮片内移出，从而便于工作人员对刮片进行安装拆卸，提高维护更换刮片时的便捷性，提高工作人员的工作效率，减少工作人员的劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料碾压加工辊的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料碾压加工辊的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末涂料碾压加工辊的皮带轮、传动皮带和驱动电机结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉末涂料碾压加工辊的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支架；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、支撑架；6、碾压加工辊；7、传送带；8、支腿；9、固定块；10、插槽；11、刮片；12、插杆；13、活动块；14、限位弹簧；15、控制面板；16、皮带轮；17、传动皮带；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种粉末涂料碾压加工辊，包括工作台1和多个结构相同的碾压加工辊6，工作台1的内部设有传送带7，且传送带7的两侧位于工作台1的顶面固定安装有支架2，支架2的顶面焊接有顶板3，且顶板3的底面通过安装板固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端通过安装板固定安装有支撑架5，且支撑架5的内部固定安装有碾压加工辊6，多个电动伸缩杆4的伸缩端带动支撑架5上下运动，从而支撑架5带动若干个碾压加工辊6运动，便于工作人员对多个碾压加工辊6与传送带7之间的距离进行调节，从而能够对粉末涂料的碾压程度进行调节，且调节时较为省时省力，通过设置刮片11能够对若干个碾压加工辊6表面附着的粉末涂料进行清理，保证多个碾压加工辊6对粉末涂料的碾压效果，减轻工作人员清理碾压加工辊6表面涂料时的劳动量，提高工作人员的工作效率，碾压加工辊6的一侧位于支撑架5的下方设有刮片11，多个碾压加工辊6的一端通过联轴器延伸至支撑架5的一侧固定安装有皮带轮16，且两个相邻的皮带轮16之间通过传动皮带17相连接，支撑架5的一侧表面通过安装架固定安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出端与其中一个皮带轮16固定连接，驱动电机18工作通过皮带轮16和传动皮带17带动多个碾压加工辊6旋转，工作台1的前端面一侧固定安装有控制面板15。

本实施方案中：支撑架5的底面固定安装有固定块9，且固定块9的底面开设有插槽10，固定块9的一侧设有活动块13，且活动块13的一侧表面固定安装有插杆12，并且插杆12与刮片11和固定块9插接，固定块9的一侧表面与活动块13之间位于插杆12的外侧设有限位弹簧14。

具体的，通过向右拉动活动块13带动插杆12的一端从固定块9和刮片11内移出，从而便于工作人员对刮片11进行安装拆卸，提高维护更换刮片11时的便捷性，提高工作人员的工作效率，减少工作人员的劳动量。

本实施方案中：驱动电机18和电动伸缩杆4的输入端通过导线与控制面板15的输出端电性连接，且控制面板15的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：工作台1的底面固定安装有支腿8，且支腿8设有多个，并且多个支腿8均匀分布在工作台1的底面四个拐角处。

具体的，有效的提高工作台1的稳定性，减少晃动。

本实施方案中：碾压加工辊6设有多个，且多个碾压加工辊6等距分布在支撑架5的内侧。

具体的，能够反复对粉末涂料进行碾压，提高碾压效果和效率。

本实施方案中：支架2设有多个，且多个支架2两两分布在工作台1的顶面两侧。

具体的，提高稳定性，降低变形倾倒的风险。

本实施方案中：电动伸缩杆4设有多个，且多个电动伸缩杆4矩形阵列分布在顶板3的底面。

具体的，保证支撑架5上下运动时的稳定性。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，多个电动伸缩杆4的伸缩端带动支撑架5上下运动，从而支撑架5带动若干个碾压加工辊6运动，便于工作人员对多个碾压加工辊6与传送带7之间的距离进行调节，从而能够对粉末涂料的碾压程度进行调节，且调节时较为省时省力，通过设置刮片11能够对若干个碾压加工辊6表面附着的粉末涂料进行清理，保证多个碾压加工辊6对粉末涂料的碾压效果，减轻工作人员清理碾压加工辊6表面涂料时的劳动量，提高工作人员的工作效率，其次通过向右拉动活动块13带动插杆12的一端从固定块9和刮片11内移出，从而便于工作人员对刮片11进行安装拆卸，提高维护更换刮片11时的便捷性，提高工作人员的工作效率，减少工作人员的劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料碾压加工辊，包括工作台(1)和多个结构相同的碾压加工辊(6)，其特征在于，所述工作台(1)的内部设有传送带(7)，且传送带(7)的两侧位于工作台(1)的顶面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶面焊接有顶板(3)，且顶板(3)的底面通过安装板固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端通过安装板固定安装有支撑架(5)，且支撑架(5)的内部固定安装有碾压加工辊(6)，所述碾压加工辊(6)的一侧位于支撑架(5)的下方设有刮片(11)，多个所述碾压加工辊(6)的一端通过联轴器延伸至支撑架(5)的一侧固定安装有皮带轮(16)，且两个相邻的皮带轮(16)之间通过传动皮带(17)相连接，所述支撑架(5)的一侧表面通过安装架固定安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出端与其中一个所述皮带轮(16)固定连接，所述工作台(1)的前端面一侧固定安装有控制面板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料碾压加工辊，其特征在于，所述支撑架(5)的底面固定安装有固定块(9)，且固定块(9)的底面开设有插槽(10)，所述固定块(9)的一侧设有活动块(13)，且活动块(13)的一侧表面固定安装有插杆(12)，并且插杆(12)与刮片(11)和固定块(9)插接，所述固定块(9)的一侧表面与活动块(13)之间位于插杆(12)的外侧设有限位弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料碾压加工辊，其特征在于，所述驱动电机(18)和电动伸缩杆(4)的输入端通过导线与控制面板(15)的输出端电性连接，且控制面板(15)的输入端通过导线连接外部电源。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料碾压加工辊，其特征在于，所述工作台(1)的底面固定安装有支腿(8)，且支腿(8)设有多个，并且多个支腿(8)均匀分布在工作台(1)的底面四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料碾压加工辊，其特征在于，所述碾压加工辊(6)设有多个，且多个碾压加工辊(6)等距分布在支撑架(5)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料碾压加工辊，其特征在于，所述支架(2)设有多个，且多个支架(2)两两分布在工作台(1)的顶面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料碾压加工辊，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)设有多个，且多个电动伸缩杆(4)矩形阵列分布在顶板(3)的底面。

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