CN220863388U - 一种履带链轨铣边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及履带链轨加工技术领域，尤其为一种履带链轨铣边装置，包括铣边装置本体、吸尘机构和夹紧机构，铣边装置本体上端设置有安装架，铣边装置本体内部中间设置有加工台；夹紧机构包括设置在加工台上的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆外壁从下到上依次设置有第一垫片、第一链轨节左边部分、第二垫片、第二链轨节左边部分、第三垫片和锁紧块，第二固定杆外壁从下到上依次设置有第一垫块、第一链轨节的右边部分、第二垫块、第二链轨节的右边部分和锁紧块；吸尘机构包括设置在加工台下方的若干根支架，支架下方设置有集尘盒。本实用新型通过夹紧机构固定多个链轨节，吸尘机构将铣下的废料收集避免四处飞散。

Description

一种履带链轨铣边装置

技术领域

本实用新型涉及履带链轨加工技术领域，具体为一种履带链轨铣边装置。

背景技术

现有的挖掘机、矿山设备等重工机械多采用履带作为行进工具，履带由链轨及履带板组成，链轨是由链轨节通过轴与轴套连接而成。

目前的履带链轨铣边装置，一次固定链轨节的数量较少，从而需要不停的更换链轨节进行铣面，进而降低了铣面的效率，同时没有设置吸尘装置，导致铣面产生的粉尘容易对操作者的身体造成伤害。因此，针对上述问题提出一种履带链轨铣边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种履带链轨铣边装置，通过夹紧机构固定多个链轨节，吸尘机构将铣下的废料收集避免四处飞散，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种履带链轨铣边装置，包括铣边装置本体、吸尘机构和夹紧机构，铣边装置本体内部中间设置有加工台，夹紧机构设置在加工台上方，吸尘机构设置在加工台下方；夹紧机构包括设置在加工台上的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆外壁从下到上依次设置有，第一垫片、第一链轨节的左边部分、第二垫片、第二链轨节的左边部分、第三垫片和锁紧块，第二固定杆的外壁从下到上依次设置有第一垫块、第一链轨节的右边部分、第二垫块、第二链轨节的右边部分和锁紧块；吸尘机构包括设置在加工台下方横向滑槽之间的若干根支架，支架下方设置有集尘盒，集尘盒左右两端均设置有筛网，且筛网另一端固定在支架的末端上。

作为一种优选方案，铣边装置本体上端设置有安装架，安装架底面下方设置有刀具夹头，刀具夹头下方设置有刀具，刀具夹头上方设置有第四电机。

作为一种优选方案，安装架下端对称设置有两块安装板，安装板之间设置有第一丝杆，且刀具夹头在第一丝杆上，安装架右端的安装板的右端设置有第一电机，且第一电机与第一丝杆连接。

作为一种优选方案，安装架左右两端均设置有竖向滑槽，竖向滑槽内部设置有第二丝杆，且安装架左右两端均在第二丝杆上，第二丝杆上方设置有第二电机。

作为一种优选方案，加工台左右两端均设置有横向滑槽，横向滑槽内部设置有第三丝杆，且加工台左右两端在第三丝杆上，第三丝杆前端设置有第三电机。

作为一种优选方案，第一固定杆和第二固定杆内部均设置有限制柱，限制柱下方设置有弹簧，且弹簧另一端与固定杆底部连接，第一固定杆和第二固定杆内部顶端均设置有电磁铁。

作为一种优选方案，集尘盒左右两边均设置有负压风机，筛网的下方设置有振动器，且振动器与筛网贴和。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种履带链轨铣边装置，有益效果是：

通过夹紧机构能够固定多个链轨节，在铣边时能够稳定固定不偏移倾斜，使铣边效率提高，避免了链轨在铣边时受到损坏与变形；

通过吸尘机构能够将加工中产生的废料及粉尘吸附并收集在集尘盒内，避免了粉尘四处扩散。

附图说明

图1为本实用新型一种履带链轨铣边装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种履带链轨铣边装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种履带链轨铣边装置局部剖面结构示意图；

图中：1、铣边装置本体；2、加工台；3、安装架；4、刀具夹头；5、刀具；6、第四电机；7、安装板；8、第一丝杆；9、第一电机；10、竖向滑槽；11、第二丝杆；12、第二电机；13、横向滑槽；14、第三丝杆；15、第三电机；20、第一固定杆；21、锁紧块；22、第一垫片；23、第一链轨节；24、第二垫片；25、第二链轨节；26、第三垫片；27、第二固定杆；28、第一垫块；29、第二垫块；30、限制柱；31、弹簧；32、电磁铁；40、支架；41、集尘盒；42、筛网；43、负压风机；44、振动器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种履带链轨铣边装置，包括铣边装置本体1、吸尘机构和夹紧机构，铣边装置本体1内部中间设置有加工台2，夹紧机构设置在加工台2上方，吸尘机构设置在加工台2下方，铣边装置本体1上端设置有安装架3，安装架3底面下方设置有刀具夹头4，刀具夹头4下方设置有刀具5，刀具夹头4上方设置有第四电机6。

其中，通过第四电机6驱动刀具5旋转，使刀具5能够对履带链轨节进行铣边，刀具夹头4可以对铣边刀具5进行更换。

安装架3下端对称设置有两块安装板7，安装板7之间设置有第一丝杆8，且刀具夹头4在第一丝杆8上，安装架3右端的安装板7的右端设置有第一电机9，且第一电机9与第一丝杆8连接。

其中，通过第一电机9驱动第一丝杆8，使刀具夹头4能够在第一丝杆8上移动，从而达到刀具5在水平方向左右方向上的移动。

安装架3左右两端均设置有竖向滑槽10，竖向滑槽10内部设置有第二丝杆11，且安装架3左右两端均在第二丝杆11上，第二丝杆11上方设置有第二电机12。

其中，通过第二电机12驱动第二丝杆11，使安装架3在第二丝杆11上进行上下移动，安装架3带动安装架3下方的刀具夹头4和刀具5进行移动，从而实现刀具5竖直方向上的移动。

加工台2左右两端均设置有横向滑槽13，横向滑槽13内部设置有第三丝杆14，且加工台2左右两端在第三丝杆14上，第三丝杆14前端设置有第三电机15。

其中，通过第三电机15驱动第三丝杆14，使加工台2在第三丝杆14上进行前后移动，加工台2带动加工台2上方的夹紧机构进行水平方向的前后移动，从而达到夹紧机构上的履带链轨节进行水平方向的前后移动。

夹紧机构包括设置在加工台2上的第一固定杆20和第二固定杆27，第一固定杆20外壁从下到上依次设置有，第一垫片22、第一链轨节23的左边部分、第二垫片24、第二链轨节25的左边部分、第三垫片26和锁紧块21，第二固定杆27的外壁从下到上依次设置有第一垫块28、第一链轨节23的右边部分、第二垫块29、第二链轨节25的右边部分和锁紧块21。

其中，第一垫片22、第一链轨节23、第二垫片24、第二链轨节25和第三垫片26与第一固定杆20均为滑动连接，通过锁紧块21将第一链轨节23和第二链轨节25进行锁紧固定，第一垫片22、第二垫片24、第三垫片26、第一垫块28和第二垫块29均为固定链轨节，使链轨节叠在一起后两个链轨节之间的空间被填充，使固定更稳定加工更平稳。

第一固定杆20和第二固定杆27内部均设置有限制柱30，限制柱30下方设置有弹簧31，且弹簧31另一端与固定杆底部连接，第一固定杆20和第二固定杆27内部顶端均设置有电磁铁32。

其中，在锁紧时电磁铁32通电，通过磁力吸住限制柱30，使锁紧块21被限制柱30顶出第一固定杆20内部，从而达到锁紧固定的效果，在放取链轨节时，电磁铁32断电，限制柱30会受到下方的弹簧32拉力，使限制柱30下移，从而使锁紧块21有空间缩进第一固定杆20内部，将锁紧块21推进第一固定杆20内部，便可以放取链轨节和垫片以及垫块。

吸尘机构包括设置在加工台2下方的若干根支架40，支架40下方设置有集尘盒41，集尘盒41左右两端均设置有筛网42，且筛网42另一端固定在支架40的末端上。

其中，通过设置密布的支架40防止链轨节掉落集尘盒41内，集尘盒41将小的废料以及铣边产生的粉尘收集，方便处理废料。

集尘盒41左右两边均设置有负压风机43，筛网42的下方设置有振动器44，且振动器44与筛网42贴和。

其中，通过负压风机43，使加工中产生的粉尘被吸附到筛网42上，筛网42又通过振动器44振动使粉尘和小型废料被振动落入集尘盒41内部。

本实施例的工作原理：在放取链轨节时，电磁铁32断电，限制柱30会受到下方的弹簧32拉力，使限制柱30下移，从而使锁紧块21有空间缩进第一固定杆20内部，将锁紧块21推进第一固定杆20内部，便可以放取链轨节和垫片以及垫块，放好链轨节后进行锁紧，在锁紧时电磁铁32通电，通过磁力吸住限制柱30，使锁紧块21被限制柱30顶出第一固定杆20内部，从而达到锁紧固定的效果，锁紧固定好链轨节后，通过第一电机9驱动第一丝杆8，使刀具夹头4能够在第一丝杆8上移动，从而达到刀具5在水平方向左右方向上的移动，同时第二电机12驱动第二丝杆11，使安装架3在第二丝杆11上进行上下移动，安装架3带动安装架3下方的刀具夹头4和刀具5进行移动，从而实现刀具5竖直方向上的移动，同时第三电机15驱动第三丝杆14，使加工台2在第三丝杆14上进行前后移动，加工台2带动加工台2上方的夹紧机构进行水平方向的前后移动，从而达到夹紧机构上的履带链轨节进行水平方向的前后移动，同时第四电机6驱动刀具5旋转，使刀具5能够对履带链轨节进行铣边，刀具夹头4可以对铣边刀具5进行更换，在加工时启动负压风机43，使加工中产生的粉尘被吸附到筛网42上，筛网42又通过振动器44振动使粉尘和小型废料被振动落入集尘盒41内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种履带链轨铣边装置，其特征在于：包括铣边装置本体（1）、吸尘机构和夹紧机构，所述铣边装置本体（1）内部中间设置有加工台（2），所述夹紧机构设置在加工台（2）上方，所述吸尘机构设置在加工台（2）下方；

夹紧机构包括设置在加工台（2）上的第一固定杆（20）和第二固定杆（27），所述第一固定杆（20）外壁从下到上依次设置有，第一垫片（22）、第一链轨节（23）的左边部分、第二垫片（24）、第二链轨节（25）的左边部分、第三垫片（26）和锁紧块（21），所述第二固定杆（27）的外壁从下到上依次设置有第一垫块（28）、第一链轨节（23）的右边部分、第二垫块（29）、第二链轨节（25）的右边部分和锁紧块（21）；

吸尘机构包括设置在加工台（2）下方的若干根支架（40），所述支架（40）下方设置有集尘盒（41），所述集尘盒（41）左右两端均设置有筛网（42），且筛网（42）另一端固定在支架（40）的末端上。

2.根据权利要求1所述的一种履带链轨铣边装置，其特征在于：所述铣边装置本体（1）上端设置有安装架（3），所述安装架（3）底面下方设置有刀具夹头（4），所述刀具夹头（4）下方设置有刀具（5），所述刀具夹头（4）上方设置有第四电机（6）。

3.根据权利要求2所述的一种履带链轨铣边装置，其特征在于：所述安装架（3）下端对称设置有两块安装板（7），所述安装板（7）之间设置有第一丝杆（8），且刀具夹头（4）在第一丝杆（8）上，所述安装架（3）右端的安装板（7）的右端设置有第一电机（9），且第一电机（9）与第一丝杆（8）连接。

4.根据权利要求2所述的一种履带链轨铣边装置，其特征在于：所述安装架（3）左右两端均设置有竖向滑槽（10），所述竖向滑槽（10）内部设置有第二丝杆（11），且安装架（3）左右两端均在第二丝杆（11）上，所述第二丝杆（11）上方设置有第二电机（12）。

5.根据权利要求1所述的一种履带链轨铣边装置，其特征在于：所述加工台（2）左右两端均设置有横向滑槽（13），所述横向滑槽（13）内部设置有第三丝杆（14），且加工台（2）左右两端在第三丝杆（14）上，所述第三丝杆（14）前端设置有第三电机（15）。

6.根据权利要求1所述的一种履带链轨铣边装置，其特征在于：所述第一固定杆（20）和第二固定杆（27）内部均设置有限制柱（30），所述限制柱（30）下方设置有弹簧（31），且弹簧（31）另一端与固定杆底部连接，所述第一固定杆（20）和第二固定杆（27）内部顶端均设置有电磁铁（32）。

7.根据权利要求1所述的一种履带链轨铣边装置，其特征在于：所述集尘盒（41）左右两边均设置有负压风机（43），所述筛网（42）的下方设置有振动器（44），且振动器（44）与筛网（42）贴和。