CN219024504U - 一种三重密封结构的磨机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三重密封结构的磨机进料装置，包括进料管、小型盘根、压盖、中型盘根、套筒、密封垫、螺栓、牛筋垫和进料衬套，所述进料管末端焊接有耐磨套，耐磨套前端焊接有止板；所述套筒通过螺栓与进料衬套把合；所述中型盘根缠绕在进料管上、位于套筒与压盖之间并与耐磨套接触，通过螺栓压紧压盖；所述小型盘根缠绕在进料管上、位于压盖外侧并与耐磨套接触，通过进料管的止板压紧。本实用新型保障了转动磨损过程中的密封性，减少浆液渗漏；采用进料管止板结构保障压盖、套筒紧密性，防止长期运转导致结构松弛；本实用新型成本较低，有效提高了磨机进料口的密封性能和使用寿命。

Description

一种三重密封结构的磨机进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种三重密封结构的磨机进料装置，属于磨机进料密封技术领域。

背景技术

湿式球磨机在矿山、化工、冶炼等领域有着广泛应用，其在工业生产过程中的主要作用包括研磨和破碎，特别是面向流体、细小颗粒等类型的物料时，在进料装置与密封件的结合处，容易出现泄露，进而引发漏浆、粉尘污染等问题。究其原因，多是长期磨损导致缝隙，密封结构不合理等原因；而泄露的后果，轻则导致环境污染、资源浪费、产品质量不佳，重则引发事故、甚至人员伤亡。常见的漏浆解决方案无外乎定期更换密封件、改进密封结构，但密封结构的复杂性无疑会增加生产成本，而且考虑到密封件与进料件之间的配合间隙，经过长期磨损后，锈蚀与漏浆几乎是无法避免。因此问题的解决既需要考虑到生产经济性，也需要考虑可靠性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种三重密封结构的磨机进料装置。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种三重密封结构的磨机进料装置，包括进料管、小型盘根、压盖、中型盘根、套筒、密封垫、螺栓、牛筋垫和进料衬套，所述进料管末端焊接有耐磨套，耐磨套前端焊接有止板；所述套筒通过螺栓与进料衬套把合；所述中型盘根缠绕在进料管上、位于套筒与压盖之间并与耐磨套接触，通过螺栓压紧压盖；所述小型盘根缠绕在进料管上、位于压盖外侧并与耐磨套接触，通过进料管的止板压紧。

所述套筒为阶梯盘状结构，其前端面外侧均布多个通孔、用于与进料衬套连接；其内侧均布多个螺纹盲孔，用于与压盖连接。

所述进料衬套内腔两端为喇叭口，其中部设有安转凸台，凸台上设有螺纹孔，套筒通过该螺纹孔使用螺栓与进料衬套把合。

所述套筒外侧与进料衬套之间设有密封垫，其阶梯端面与进料衬套之间设有牛筋垫。

所述进料管还包括耐磨层，耐磨层堆焊在下料管内部。

有益效果：本实用新型从密封结构和进料管同时着手改进进料密封结构，在磨机进料部的密封接合处，采用多种盘根、耐磨套、套筒、压盖等结构，在改善漏浆问题的同时兼顾生产成本，保障转动磨损过程中的密封性，减少浆液渗漏；采用进料管止板结构保障压盖、套筒紧密性，防止长期运转导致结构松弛。本实用新型成本较低，有效提高了磨机进料口的密封性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型进料衬套的结构示意主视图；

图4为本实用新型进料衬套的结构示意侧视图；

图5为本实用新型进料管的结构剖视示意图；

图6为本实用新型压盖的结构示意主视图；

图7为本实用新型压盖的结构示意侧视图；

图8为本实用新型套筒的剖视示意图；

图9为本实用新型套筒的结构示意主视图。

图中：1、进料管；101、下料管；102、止板；103、耐磨套；104、耐磨层；2、进料衬套；3、小型盘根；4、压盖；5、套筒；6、密封垫；7、螺栓；8、中型盘根；9、牛筋垫。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

如图1-图9所示，本实用新型提供了一种三重密封结构的磨机进料装置，包括进料管1、小型盘根3、压盖4、中型盘根8、套筒5、密封垫6、螺栓7、牛筋垫9和进料衬套2，所述进料管1末端焊接有耐磨套103，耐磨套103前端焊接有止板102；所述套筒5通过螺栓7与进料衬套2把合；所述中型盘根8缠绕在进料管1上、位于套筒5与压盖4之间并与耐磨套103接触，通过螺栓7压紧压盖4；所述小型盘根3缠绕在进料管1上、位于压盖4外侧并与耐磨套103接触，通过进料管1的止板102压紧。

所述套筒5为阶梯盘状结构，其前端面外侧均布多个通孔、用于与进料衬套2连接；其内侧均布多个螺纹盲孔，用于与压盖4连接。

所述进料衬套2内腔两端为喇叭口，其中部设有安转凸台，凸台上设有螺纹孔，套筒5通过所述螺纹孔使用螺栓7与进料衬套2把合。

所述套筒5外侧与进料衬套2之间设有密封垫6，其阶梯端面与进料衬套2之间设有牛筋垫9。

所述进料管1还包括耐磨层104，耐磨层104堆焊在下料管101内部。

三重密封结构安装完成后，随着磨机的转动，整个转动部围绕进料管1旋转，与耐磨套103持续接触磨损，根据本实用新型的设计，小型盘根3和中型盘根8处于压紧状态，阻挡浆液外流；与此同时，止板102的存在又能防止压盖4和盘根随着磨机转动产生松动和侧滑，有效提高了整个装置的密封性和使用寿命；中型盘根8和小型盘根3与耐磨套103的配合可使长期磨损后的密封结构仍能保持紧致和较小缝隙，使得漏浆无法轻易渗出，减少锈蚀，延长磨机使用寿命。

本实用新型从密封结构和进料管同时着手改进进料密封结构，在磨机进料部的密封接合处，采用多种盘根、耐磨套、套筒、压盖等结构，在改善漏浆问题的同时兼顾生产成本，保障转动磨损过程中的密封性，减少浆液渗漏；采用进料管止板结构保障压盖、套筒紧密性，防止长期运转导致结构松弛。本实用新型成本较低，有效提高了磨机进料口的密封性能和使用寿命。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (5)

1.一种三重密封结构的磨机进料装置，其特征在于：包括进料管(1)、小型盘根(3)、压盖(4)、中型盘根(8)、套筒(5)、密封垫(6)、螺栓(7)、牛筋垫(9)和进料衬套(2)，所述进料管(1)末端焊接有耐磨套(103)，耐磨套(103)前端焊接有止板(102)；所述套筒(5)通过螺栓(7)与进料衬套(2)把合；所述中型盘根(8)缠绕在进料管(1)上、位于套筒(5)与压盖(4)之间并与耐磨套(103)接触，通过螺栓(7)压紧压盖(4)；所述小型盘根(3)缠绕在进料管(1)上、位于压盖(4)外侧并与耐磨套(103)接触，通过进料管(1)的止板(102)压紧。

2.根据权利要求1所述的三重密封结构的磨机进料装置，其特征在于：所述套筒(5)为阶梯盘状结构，其前端面外侧均布多个通孔、用于与进料衬套(2)连接；其内侧均布多个螺纹盲孔，用于与压盖(4)连接。

3.根据权利要求1所述的三重密封结构的磨机进料装置，其特征在于：所述进料衬套(2)内腔两端为喇叭口，其中部设有安转凸台，凸台上设有螺纹孔，套筒(5)通过该螺纹孔使用螺栓(7)与进料衬套(2)把合。

4.根据权利要求1所述的三重密封结构的磨机进料装置，其特征在于：所述套筒(5)外侧与进料衬套(2)之间设有密封垫(6)，其阶梯端面与进料衬套(2)之间设有牛筋垫(9)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的三重密封结构的磨机进料装置，其特征在于：所述进料管(1)还包括耐磨层(104)，耐磨层(104)堆焊在下料管(101)内部。

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