CN209758306U - 一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置，主要内容为：所述的衬板安装在壳体内壁底部，左压板安装在衬板左侧斜面上且左压板与壳体内壁左侧面之间安装有左内密封垫，左侧螺栓安装在左压板的沉孔里，右压板安装在衬板右侧斜面上且右压板与壳体内壁右侧面之间安装有右内密封垫，右侧螺栓安装在右压板的沉孔里，右侧外密封垫顶在壳体外壁右侧面上，右侧平垫安装在右侧螺栓上，右侧弹垫安装在右侧螺栓上且右侧弹垫顶在右侧平垫右侧面上，右侧双螺母安装在右侧螺栓上且右侧双螺母顶在右侧弹垫左侧面上，脱水螺旋安装在壳体内的中心处。本实用新型结构简单，容易加工制作，安装方便，易于更换，维护方便，降低使用成本，提高经济效益，延长了设备寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于螺旋内壳技术领域，具体涉及一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置。
背景技术
螺旋在工作时，螺旋轴旋转，螺旋叶片会推动物料前进，物料在前进时与壳体摩擦，会造成壳体下方曲面磨损，严重时造成磨穿，造成设备报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置，其结构简单，容易加工制作，安装方便，易于更换，维护方便，降低使用成本，提高经济效益，延长了设备寿命。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置，其中：包括壳体、左压板、平垫、左内密封垫、螺栓、衬板、右压板、外密封垫、双螺母、弹垫、右内密封垫和脱水螺旋，所述的衬板安装在壳体内壁底部且衬板的圆心与壳体的圆心重合，所述的衬板左侧顶端设有45°斜面，所述的左压板安装在衬板左侧斜面上且左压板与壳体内壁左侧面之间安装有左内密封垫，左侧所述的螺栓安装在左压板的沉孔里，左侧所述的外密封垫安装在左侧螺栓上且左侧外密封垫顶在壳体外壁左侧面上，左侧所述的平垫安装在左侧螺栓上且左侧平垫顶在左侧外密封垫左侧面上，左侧所述的弹垫安装在左侧螺栓上且左侧弹垫顶在左侧平垫左侧面上，左侧所述的双螺母安装在左侧螺栓上且左侧双螺母顶在左侧弹垫左侧面上，所述的衬板右侧顶端设有45°斜面，所述的右压板安装在衬板右侧斜面上且右压板与壳体内壁右侧面之间安装有右内密封垫，右侧所述的螺栓安装在右压板的沉孔里，右侧所述的外密封垫安装在右侧螺栓上且右侧外密封垫顶在壳体外壁右侧面上，右侧所述的平垫安装在右侧螺栓上且右侧平垫顶在右侧外密封垫右侧面上，右侧所述的弹垫安装在右侧螺栓上且右侧弹垫顶在右侧平垫右侧面上，右侧所述的双螺母安装在右侧螺栓上且右侧双螺母顶在右侧弹垫左侧面上，所述的脱水螺旋安装在壳体内的中心处。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的左压板底面设有45°斜面。
上述的右压板底面设有45°斜面。
上述的衬板上设有滤孔。
本实用新型在磨损严重部位增加衬板，不仅可以改变这一现状，而且降低设备使用成本，延长设备使用寿命。将衬板的两侧加工成45度斜角，斜口朝里。压板也加工成45度斜角，斜口朝外，压板留有沉头孔，采用沉头螺栓与壳体固定。根据物料脱不脱水，分为滤板和衬板两种形式，滤板螺栓固定时内外增加密封垫，确保滤液不外渗。衬板与压板均采用45角斜口，不仅加工、安装、更换方便，而且满足工况条件受力要求，使用效果良好。衬板与压板均分段制作，而且要求衬板与压板长度一致，具有互换性。不仅降低制作要求和成本，用户可根据各段磨损情况，自行更换磨损严重的衬板，而不是全部更换。提高使用寿命，降低使用成本。
本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，容易加工制作，安装方便，易于更换，维护方便，降低使用成本，提高经济效益，延长了设备寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：壳体1、左压板2、平垫3、左内密封垫4、螺栓5、衬板6、右压板7、外密封垫8、双螺母9、弹垫10、右内密封垫11、脱水螺旋12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置，其中：包括壳体1、左压板2、平垫3、左内密封垫4、螺栓5、衬板6、右压板7、外密封垫8、双螺母9、弹垫10、右内密封垫11和脱水螺旋12，所述的衬板6安装在壳体1内壁底部且衬板6的圆心与壳体1的圆心重合，所述的衬板6左侧顶端设有45°斜面，所述的左压板2安装在衬板6左侧斜面上且左压板2与壳体1内壁左侧面之间安装有左内密封垫4，左侧所述的螺栓5安装在左压板2的沉孔里，左侧所述的外密封垫8安装在左侧螺栓5上且左侧外密封垫8顶在壳体1外壁左侧面上，左侧所述的平垫3 安装在左侧螺栓5上且左侧平垫3顶在左侧外密封垫8左侧面上，左侧所述的弹垫10安装在左侧螺栓5上且左侧弹垫10顶在左侧平垫3左侧面上，左侧所述的双螺母9安装在左侧螺栓 5上且左侧双螺母9顶在左侧弹垫10左侧面上，所述的衬板6右侧顶端设有45°斜面，所述的右压板7安装在衬板6右侧斜面上且右压板7与壳体1内壁右侧面之间安装有右内密封垫 11，右侧所述的螺栓5安装在右压板7的沉孔里，右侧所述的外密封垫8安装在右侧螺栓5 上且右侧外密封垫8顶在壳体1外壁右侧面上，右侧所述的平垫3安装在右侧螺栓5上且右侧平垫3顶在右侧外密封垫8右侧面上，右侧所述的弹垫10安装在右侧螺栓5上且右侧弹垫 10顶在右侧平垫3右侧面上，右侧所述的双螺母9安装在右侧螺栓5上且右侧双螺母9顶在右侧弹垫10左侧面上，所述的脱水螺旋12安装在壳体1内的中心处。
实施例中，左压板2底面设有45°斜面。
实施例中，右压板7底面设有45°斜面。
实施例中，衬板6上设有滤孔。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置，其特征在于：包括壳体(1)、左压板(2)、平垫(3)、左内密封垫(4)、螺栓(5)、衬板(6)、右压板(7)、外密封垫(8)、双螺母(9)、弹垫(10)、右内密封垫(11)和脱水螺旋(12)，所述的衬板(6)安装在壳体(1)内壁底部且衬板(6)的圆心与壳体(1)的圆心重合，所述的衬板(6)左侧顶端设有45°斜面，所述的左压板(2)安装在衬板(6)左侧斜面上且左压板(2)与壳体(1)内壁左侧面之间安装有左内密封垫(4)，左侧所述的螺栓(5)安装在左压板(2)的沉孔里，左侧所述的外密封垫(8)安装在左侧螺栓(5)上且左侧外密封垫(8)顶在壳体(1)外壁左侧面上，左侧所述的平垫(3)安装在左侧螺栓(5)上且左侧平垫(3)顶在左侧外密封垫(8)左侧面上，左侧所述的弹垫(10)安装在左侧螺栓(5)上且左侧弹垫(10)顶在左侧平垫(3)左侧面上，左侧所述的双螺母(9)安装在左侧螺栓(5)上且左侧双螺母(9)顶在左侧弹垫(10)左侧面上，所述的衬板(6)右侧顶端设有45°斜面，所述的右压板(7)安装在衬板(6)右侧斜面上且右压板(7)与壳体(1)内壁右侧面之间安装有右内密封垫(11)，右侧所述的螺栓(5)安装在右压板(7)的沉孔里，右侧所述的外密封垫(8)安装在右侧螺栓(5)上且右侧外密封垫(8)顶在壳体(1)外壁右侧面上，右侧所述的平垫(3)安装在右侧螺栓(5)上且右侧平垫(3)顶在右侧外密封垫(8)右侧面上，右侧所述的弹垫(10)安装在右侧螺栓(5)上且右侧弹垫(10)顶在右侧平垫(3)右侧面上，右侧所述的双螺母(9)安装在右侧螺栓(5)上且右侧双螺母(9)顶在右侧弹垫(10)左侧面上，所述的螺旋(12)安装在壳体(1)内的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置，其特征在于：所述的左压板(2)底面设有45°斜面。
3.根据权利要求1所述的一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置，其特征在于：所述的右压板(7)底面设有45°斜面。
4.根据权利要求1所述的一种脱水螺旋内壳耐磨衬板装置，其特征在于：所述的衬板(6)上设有滤孔。
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821382699.2U patent/CN209758306U/zh active Active
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