CN221075243U - 一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨机机械密封技术领域，公开了一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，所述料管的管道外侧靠近法兰的方位处安装有摩擦副组件，且料管的管道外侧安装有正对于摩擦副组件的调整组件。本实用新型通过利用摩擦副组件中动摩擦环、静摩擦环的所构成的径向双端面结构，其一方面具有精准的密封对合性能，能够提高机械密封性，有效地解决漏浆问题，另一方面当动摩擦环的密封端面磨损至一定程度后，通过调节调整螺栓，使压缩弹簧与密封垫圈间的弹性压力持续对静摩擦环弹性紧压，使静摩擦环开始代替工作，在密封垫圈的轴密封下，使机械密封寿命更加延长，节约生产成本。

Description

一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构

技术领域

本实用新型涉及磨机机械密封技术领域，特别涉及一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构。

背景技术

磨机是选矿生产的重点设备，直接关系到选矿生产能否正常进行。磨机给料装置由下料管、密封组件、给料短节和进料螺旋衬套组成。进料螺旋衬套固定在磨机筒体上并随筒体转动。由于筒体矿浆液面高于螺旋衬套进料端，会导致矿浆倒流，目前通常采取羊毛毡等填料进行密封。

但羊毛毡和进料螺旋衬套都不是耐磨材质，随着矿浆对密封面冲刷磨损，密封面间隙逐渐变大就形成漏矿现象，密封填料更换频繁，且影响装置开停机，每隔一段时间都要停机安排多名人员进行清理漏出来矿浆，其次磨机启停次数增加导致电耗剧增不下、开机率无法得到保障。为此，本领域技术人员提供了一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，可以有效解决背景技术中现有磨机进料口及螺旋衬套的密封面因矿石颗粒磨损引起磨机进料口动、静连接密封处漏水漏矿的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，包括料管以及环绕安装于料管管道外侧的法兰，所述料管的管道外侧靠近法兰的方位处安装有摩擦副组件，且料管的管道外侧安装有正对于摩擦副组件的调整组件；

所述摩擦副组件包括转动连接在法兰盘体一侧的动摩擦环以及套设在料管管道外侧的静摩擦环，所述动摩擦环与静摩擦环相互对压；

所述调整组件包括套接固定在料管管道外侧的驱动环，所述驱动环的环架沿其周向排布拧接有多组调整螺栓，且每组调整螺栓的螺杆顶端均与轴套连接，所述轴套的环架内部沿其周向排布设置有多组压缩弹簧，且压缩弹簧的簧座顶端设置有与静摩擦环相压合的密封垫圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述法兰的盘体边缘沿其周向设置有与动摩擦环相适配的动环压板，且动环压板与动摩擦环的对压面为斜面结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动摩擦环与料管之间间隔有第二反冲通道，所述静摩擦环的环架中部开设有内冲洗口，且内冲洗口的槽口底端开设有与第二反冲通道相导通的第一反冲通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动摩擦环与静摩擦环的对合密封面开设有与第一反冲通道、第二反冲通道相导通的迷宫水槽，且迷宫水槽为螺旋结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动环的环架中部沿其周向排布设置有与料管相拧接固定的多组固定螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：多组所述调整螺栓与多组压缩弹簧的数量相同，且每组调整螺栓与每组压缩弹簧相互一一对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过利用摩擦副组件中动摩擦环、静摩擦环的所构成的径向双端面结构，其一方面具有精准的密封对合性能，能够提高机械密封性，有效地解决漏浆问题，另一方面当动摩擦环的密封端面磨损至一定程度后，通过调节调整螺栓，使压缩弹簧与密封垫圈间的弹性压力持续对静摩擦环弹性紧压，使静摩擦环开始代替工作，在密封垫圈的轴密封下，使机械密封寿命更加延长，节约生产成本，其解决了棒磨机进料口漏浆和渣浆泵出口至旋流器管道频繁通洞等问题，降低人工检修费用及备品备件的不必要浪费，同时也减轻了职工的劳动强度，降低安全风险。

附图说明

图1为本实用新型一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构局部放大示意图。

图中：1、料管；2、法兰；3、动摩擦环；4、静摩擦环；5、轴套；6、驱动环；7、动环压板；8、固定螺栓；9、调整螺栓；10、压缩弹簧；11、密封垫圈；12、内冲洗口；13、第一反冲通道；14、第二反冲通道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-2所示，一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，包括料管1以及环绕安装于料管1管道外侧的法兰2，料管1的管道外侧靠近法兰2的方位处安装有摩擦副组件，摩擦副组件包括转动连接在法兰2盘体一侧的动摩擦环3以及套设在料管1管道外侧的静摩擦环4，法兰2的盘体边缘沿其周向设置有与动摩擦环3相适配的动环压板7，且动环压板7与动摩擦环3的对压面为斜面结构，基于动环压板7对动摩擦环3的环形限位，使动摩擦环3基于法兰2中心旋转，确保料管1与法兰2中心对位的精准性。

动摩擦环3与静摩擦环4相互对压，动摩擦环3与料管1之间间隔有第二反冲通道14，静摩擦环4的环架中部开设有内冲洗口12，且内冲洗口12的槽口底端开设有与第二反冲通道14相导通的第一反冲通道13，动摩擦环3与静摩擦环4的对合密封面开设有与第一反冲通道13、第二反冲通道14相导通的迷宫水槽，且迷宫水槽为螺旋结构，在棒磨机运行时，基于水泵设备将清洁水通过内冲洗口12注入，使清洁水沿第一反冲通道13、动摩擦环3与静摩擦环4之间的迷宫水槽、第二反冲通道14依次流通，将靠近密封口的泥浆、杂质等反冲出，避免泥浆、杂质等进入其密封面内，导致摩擦环出现磨损、漏浆的情况。

料管1的管道外侧安装有正对于摩擦副组件的调整组件，调整组件包括套接固定在料管1管道外侧的驱动环6，驱动环6的环架沿其周向排布拧接有多组调整螺栓9，且每组调整螺栓9的螺杆顶端均与轴套5连接，轴套5的环架内部沿其周向排布设置有多组压缩弹簧10，且压缩弹簧10的簧座顶端设置有与静摩擦环4相压合的密封垫圈11，驱动环6的环架中部沿其周向排布设置有与料管1相拧接固定的多组固定螺栓8，多组调整螺栓9与多组压缩弹簧10的数量相同，且每组调整螺栓9与每组压缩弹簧10相互一一对应，基于驱动环6上调整螺栓9的螺纹推进，能够推动轴套5压向静摩擦环4，继而施加压力于压缩弹簧10上，通过密封垫圈11压向静摩擦环4上，使静摩擦环4与动摩擦环3之间保持弹性紧压状态，一方面提高两组摩擦环之间的精准密封对合性能，提高机械密封性，有效地解决漏浆问题，另一方面当动摩擦环3的密封端面磨损至一定程度后，通过调节调整螺栓9，使压缩弹簧10与密封垫圈11间的弹性压力持续对静摩擦环4弹性紧压，使静摩擦环4开始代替工作，在密封垫圈11的轴密封下，使机械密封寿命更加延长，节约生产成本。

本实用新型的工作原理为：动、静环摩擦环采用不锈钢表面堆焊硬合金耐磨层，满足浆料工矿要求，结构上设计成剖分式结构，其在更换时，不用拆卸移动棒磨机的任何部位，方便更换，不影响生产，且动、静环摩擦环密封面可采用特殊结构的迷宫水槽设计，在保证密封端面有效润滑的同时使矿浆不能进入密封端面造成端面损坏，有效延长机械密封的使用寿命，同时在棒磨机运行时，基于水泵设备将清洁水通过内冲洗口12注入，使清洁水沿第一反冲通道13、动摩擦环3与静摩擦环4之间的迷宫水槽、第二反冲通道14依次流通，将靠近密封口的泥浆、杂质等反冲出，避免泥浆、杂质等进入其密封面内，导致摩擦环出现磨损、漏浆的情况，进一步通过动、静环摩擦环的径向双端面结构，当动摩擦环3的密封端面磨损至一定程度后，通过调节调整螺栓9，使压缩弹簧10与密封垫圈11间的弹性压力持续对静摩擦环4弹性紧压，使静摩擦环4开始代替工作，在密封垫圈11的轴密封下，使机械密封寿命更加延长，节约生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，包括料管(1)以及环绕安装于料管(1)管道外侧的法兰(2)，其特征在于，所述料管(1)的管道外侧靠近法兰(2)的方位处安装有摩擦副组件，且料管(1)的管道外侧安装有正对于摩擦副组件的调整组件；

所述摩擦副组件包括转动连接在法兰(2)盘体一侧的动摩擦环(3)以及套设在料管(1)管道外侧的静摩擦环(4)，所述动摩擦环(3)与静摩擦环(4)相互对压；

所述调整组件包括套接固定在料管(1)管道外侧的驱动环(6)，所述驱动环(6)的环架沿其周向排布拧接有多组调整螺栓(9)，且每组调整螺栓(9)的螺杆顶端均与轴套(5)连接，所述轴套(5)的环架内部沿其周向排布设置有多组压缩弹簧(10)，且压缩弹簧(10)的簧座顶端设置有与静摩擦环(4)相压合的密封垫圈(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，其特征在于，所述法兰(2)的盘体边缘沿其周向设置有与动摩擦环(3)相适配的动环压板(7)，且动环压板(7)与动摩擦环(3)的对压面为斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，其特征在于，所述动摩擦环(3)与料管(1)之间间隔有第二反冲通道(14)，所述静摩擦环(4)的环架中部开设有内冲洗口(12)，且内冲洗口(12)的槽口底端开设有与第二反冲通道(14)相导通的第一反冲通道(13)。

4.根据权利要求2所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，其特征在于，所述动摩擦环(3)与静摩擦环(4)的对合密封面开设有与第一反冲通道(13)、第二反冲通道(14)相导通的迷宫水槽，且迷宫水槽为螺旋结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，其特征在于，所述驱动环(6)的环架中部沿其周向排布设置有与料管(1)相拧接固定的多组固定螺栓(8)。

6.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构，其特征在于，多组所述调整螺栓(9)与多组压缩弹簧(10)的数量相同，且每组调整螺栓(9)与每组压缩弹簧(10)相互一一对应。