CN219023904U - 一种废气除臭处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理领域，具体的说是一种废气除臭处理装置，包括置物管；所述置物管两侧壁均固接有装置连接柱；一对所述装置连接柱相互远离一侧侧壁内侧壁固接有输气管；所述置物管顶部两侧均固接有启动装置；所述启动装置顶部固接有多组紫外线除臭装置；所述紫外线除臭装置设于置物管内侧；工作时，反射板反射紫外线除臭装置远离输气管一端的紫外线导流至输气管外侧，从而提升了紫外线除臭装置对输气管的催化除臭效果，被催化处理后的气体通过输气管远离注入气体一端向外部排出；整体装置降低了因置物管远离输气管一端不是直接面对输气管进行除臭催化，从而导致置物管需要更久的时间对废气进行催化的情况发生。

Description

一种废气除臭处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种废气除臭处理装置。

背景技术

通过向废气处理装置内部注入废气，从而将废气进行无害化处理，处理后的废气需要达到排放要求标准，才可向外部直接排放，若未达到排放要求标准直接向外部排出，会造成环境的污染。

现有技术中，废气除臭处理装置常常通过紫外线除臭装置对废气进行处理，从而使废气达到排放标准后向外部排出。

现有的废气除臭处理装置，在工作中，在紫外线除臭装置对输气管内部的废气进行催化处理时，因紫外线除臭装置远离输气管一端不是直接面对输气管进行除臭催化，从而导致紫外线除臭装置需要更久的时间对废气进行催化；因此，针对上述问题提出一种废气除臭处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在紫外线除臭装置对输气管内部的废气进行催化处理时，因紫外线除臭装置远离输气管一端不是直接面对输气管进行除臭催化，从而导致紫外线除臭装置需要更久的时间对废气进行催化的问题，本实用新型提出一种废气除臭处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种废气除臭处理装置，包括置物管；所述置物管两侧壁均固接有装置连接柱；一对所述装置连接柱相互远离一侧侧壁内侧壁固接有输气管；所述置物管顶部两侧均固接有启动装置；所述启动装置顶部固接有多组紫外线除臭装置；所述紫外线除臭装置设于置物管内侧；所述置物管内侧顶部估计有多组反射板；所述反射板设于紫外线除臭装置外侧。

优选的，所述置物管顶部固接有输出电机；所述输出电机底部固接有传能柱；所述传能柱远离输出电机一端设于置物管内侧；所述传能柱远离输出电机一端固接有加热过滤板；所述加热过滤板设于输气管内侧；所述加热过滤板底部与输气管内侧顶部固接。

优选的，所述输气管内侧壁固接有多组阻挡板；一对所述阻挡板之间连通设有过滤管。

优选的，所述输气管底部连通设有液体中和管；所述液体中和管远离阻挡板一端与输气管内侧底部连通。

优选的，所述液体中和管内侧壁远离阻挡板一端固接有第一过滤板。

优选的，所述输气管内侧壁固接有导流板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过利用置物管、装置连接柱、输气管、启动装置、紫外线除臭装置、反射板，被催化处理后的气体通过输气管远离注入气体一端向外部排出；整体装置降低了因置物管远离输气管一端不是直接面对输气管进行除臭催化，从而导致置物管需要更久的时间对废气进行催化的情况发生。

2.本实用新型通过利用输出电机、传能柱、加热过滤板，被高温处理后的气体通过输气管远离加热过滤板一端向外部排出，整体装置提升了对需除臭气体无害化处理的效果；整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的置物管示意图；

图2为置物管的内部结构示意图；

图3为实施例一的输气管内部结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图。

图中：1、置物管；11、装置连接柱；12、输气管；13、启动装置；14、紫外线除臭装置；15、反射板；2、输出电机；21、传能柱；22、加热过滤板；3、阻挡板；31、过滤管；4、液体中和管；5、第一过滤板；6、导流板；7、第二过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种废气除臭处理装置，包括置物管1；所述置物管1两侧壁均固接有装置连接柱11；一对所述装置连接柱11相互远离一侧侧壁内侧壁固接有输气管12；所述置物管1顶部两侧均固接有启动装置13；所述启动装置13顶部固接有多组紫外线除臭装置14；所述紫外线除臭装置14设于置物管1内侧；所述置物管1内侧顶部估计有多组反射板15；所述反射板15设于紫外线除臭装置14外侧；工作时，反射板15为反射材质，输气管12为透明材质，工作人员通过装置连接柱11向输气管12内部注入需除臭气体后，启动启动装置13，启动装置13使多组紫外线除臭装置14启动，紫外线除臭装置14产生的紫外线对输气管12内部通过的废气进行催化处理，反射板15反射紫外线除臭装置14远离输气管12一端的紫外线导流至输气管12外侧，从而提升了紫外线除臭装置14对输气管12的催化除臭效果，被催化处理后的气体通过输气管12远离注入气体一端向外部排出；整体装置降低了因置物管1远离输气管12一端不是直接面对输气管12进行除臭催化，从而导致置物管1需要更久的时间对废气进行催化的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述置物管1顶部固接有输出电机2；所述输出电机2底部固接有传能柱21；所述传能柱21远离输出电机2一端设于置物管1内侧；所述传能柱21远离输出电机2一端固接有加热过滤板22；所述加热过滤板22设于输气管12内侧；所述加热过滤板22底部与输气管12内侧顶部固接；工作时，工作人员启动输出电机2，输出电机2通过传能柱21对加热过滤板22进行加热，需除臭气体通过加热过滤板22侧壁开设的多组孔进行高温处理；被高温处理后的气体通过输气管12远离加热过滤板22一端向外部排出，整体装置提升了对需除臭气体无害化处理的效果；整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果。

本实用实施例进一步提供了，所述输气管12内侧壁固接有多组阻挡板3；一对所述阻挡板3之间连通设有过滤管31；工作时，输气管12内部通过的气体被阻挡板3阻挡，最终需除臭气体通过过滤管31内侧，过滤管31对需除臭气体进行过滤；部分气体通过过滤管31侧壁开设的多个槽停留在一对阻挡板3之间，被紫外线除臭装置14进行除臭催化；整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果。

本实用实施例进一步提供了，所述输气管12底部连通设有液体中和管4；所述液体中和管4远离阻挡板3一端与输气管12内侧底部连通；工作时，液体中和管4内部充斥有用于中和气体的水，部分气体进入液体中和管4内侧，液体中和管4内部的水对需除臭气体进行中和过滤后，通过液体中和管4远离阻挡板3一端向输气管12内侧排入，需除臭气体内部部分杂质被水阻挡，并停留在液体中和管4内侧；整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果。

本实用实施例进一步提供了，所述液体中和管4内侧壁远离阻挡板3一端固接有第一过滤板5；工作时，通过液体中和管4内部的需除臭气体被第一过滤板5再次过滤，整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果；整体装置提升了对需除臭气体无害化处理的效果。

本实用实施例进一步提供了，所述输气管12内侧壁固接有导流板6；工作时，导流板6对通过输气管12内侧的需除臭气体导流至液体中和管4内侧，从而提升了液体中和管4对需除臭气体的过滤量，整体装置提升了对需除臭气体无害化处理的效果；整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述输气管12内侧远离阻挡板3一端固接有第二过滤板7；工作时，被多重过滤的气体被第二过滤板7进行再次过滤后，向外部排出，整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果；整体装置提升了对需除臭气体无害化处理的效果。

工作原理，工作时，反射板15为反射材质，输气管12为透明材质，工作人员通过装置连接柱11向输气管12内部注入需除臭气体后，启动启动装置13，启动装置13使多组紫外线除臭装置14启动，紫外线除臭装置14产生的紫外线对输气管12内部通过的废气进行催化处理，反射板15反射紫外线除臭装置14远离输气管12一端的紫外线导流至输气管12外侧，从而提升了紫外线除臭装置14对输气管12的催化除臭效果，被催化处理后的气体通过输气管12远离注入气体一端向外部排出；整体装置降低了因置物管1远离输气管12一端不是直接面对输气管12进行除臭催化，从而导致置物管1需要更久的时间对废气进行催化的情况发生；工作时，工作人员启动输出电机2，输出电机2通过传能柱21对加热过滤板22进行加热，需除臭气体通过加热过滤板22侧壁开设的多组孔进行高温处理；被高温处理后的气体通过输气管12远离加热过滤板22一端向外部排出，整体装置提升了对需除臭气体无害化处理的效果；整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果；工作时，液体中和管4内部充斥有用于中和气体的水，部分气体进入液体中和管4内侧，液体中和管4内部的水对需除臭气体进行中和过滤后，通过液体中和管4远离阻挡板3一端向输气管12内侧排入，需除臭气体内部部分杂质被水阻挡，并停留在液体中和管4内侧；整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果；工作时，通过液体中和管4内部的需除臭气体被第一过滤板5再次过滤，整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果；整体装置提升了对需除臭气体无害化处理的效果；工作时，导流板6对通过输气管12内侧的需除臭气体导流至液体中和管4内侧，从而提升了液体中和管4对需除臭气体的过滤量，整体装置提升了对需除臭气体无害化处理的效果；整体装置提升了对需除臭气体的除臭效果；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种废气除臭处理装置，包括置物管(1)；所述置物管(1)两侧壁均固接有装置连接柱(11)；一对所述装置连接柱(11)相互远离一侧侧壁内侧壁固接有输气管(12)；所述置物管(1)顶部两侧均固接有启动装置(13)；所述启动装置(13)顶部固接有多组紫外线除臭装置(14)；其特征在于：所述紫外线除臭装置(14)设于置物管(1)内侧；所述置物管(1)内侧顶部估计有多组反射板(15)；所述反射板(15)设于紫外线除臭装置(14)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种废气除臭处理装置，其特征在于：所述置物管(1)顶部固接有输出电机(2)；所述输出电机(2)底部固接有传能柱(21)；所述传能柱(21)远离输出电机(2)一端设于置物管(1)内侧；所述传能柱(21)远离输出电机(2)一端固接有加热过滤板(22)；所述加热过滤板(22)设于输气管(12)内侧；所述加热过滤板(22)底部与输气管(12)内侧顶部固接。

3.根据权利要求2所述的一种废气除臭处理装置，其特征在于：所述输气管(12)内侧壁固接有多组阻挡板(3)；一对所述阻挡板(3)之间连通设有过滤管(31)。

4.根据权利要求3所述的一种废气除臭处理装置，其特征在于：所述输气管(12)底部连通设有液体中和管(4)；所述液体中和管(4)远离阻挡板(3)一端与输气管(12)内侧底部连通。

5.根据权利要求4所述的一种废气除臭处理装置，其特征在于：所述液体中和管(4)内侧壁远离阻挡板(3)一端固接有第一过滤板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种废气除臭处理装置，其特征在于：所述输气管(12)内侧壁固接有导流板(6)。

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