CN219022330U - 一种高温蒸煮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高温蒸煮装置，包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体和箱盖，所述箱体的外侧安装有液面标定组件，所述液面标定组件包括套筒和螺杆，所述箱体的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括滤网和丝杆，所述箱体的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括链轮和链条，所述套筒的内侧安装有自动补水组件，该高温蒸煮装置能够能够对中药进行多种加工手段，提高设备的适应性，能够在对中药进行蒸煮加工时，有效地根据加工手段以及中药的量的不同下箱体内加入不同水量，并自动地根据预定的水位自动地进行补水工作，避免出现水量较多造成浪费或者水量不足影响蒸煮加工的效果，保障加工质量，适用于中药材的蒸煮加工使用。

Description

一种高温蒸煮装置

技术领域

本实用新型涉及高温蒸煮设备技术领域，具体为一种高温蒸煮装置。

背景技术

在进行中药的加工工作时，需要对一些中药进行高温蒸煮加工工作，进而需要使用高温蒸煮设备，专利申请号为CN201922281309.3的实用新型专利，公开了一种用于中药加工的高温蒸煮装置，蒸煮罐侧面开设有多个蒸槽，通过蒸屉与蒸盘对不同的药材进行熏蒸，开启时，通过拉杆拉动蒸屉滑出，此时由于拉杆自身具有一定长度，此时蒸汽不会影响到操作人员，并且在拉动的同时，后板顺着拉杆的拉力方向滑出，此时后凸起板对蒸槽内壁进行封堵，此时可以将药材晾凉再拿取，通过该装置可以根据不同药材的熏蒸时间快速装卸，并且在装卸的同时，可以有效的对蒸槽进行封堵，减少蒸煮罐内热能的流失，并且结构简单，具有很强的实用性，根据其公开的技术方案来看，现有的高温蒸煮设备在使用时，一方面，在使用时，往往只能够进行单一的蒸或煮加工工作，不能够有效地根据中药的所需的加工手段进行及时的调整，降低设备的适应性，另一方面，在对中药进行蒸煮加工工作时，不能够有效地根据中药的药材量进行调节水位的深度并自动地根据所需水位进行补水工作，容易出现水量较多造成浪费，或者水量不足影响蒸煮加工的效果。

所以，如何设计一种高温蒸煮装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高温蒸煮装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于中药材的蒸煮加工使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温蒸煮装置，包括装置本体，所述装置本体包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体和箱盖，所述箱体上安装有进出组件，所述进出组件包括进管和出管，所述箱体的外侧安装有液面标定组件，所述液面标定组件包括套筒和螺杆，所述箱体的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括滤网和丝杆，所述箱体的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括链轮和链条，所述套筒的内侧安装有自动补水组件，所述自动补水组件包括浮块和按压开关。

进一步的，所述箱盖卡在箱体的顶部，所述箱盖通过转轴安装在箱体的一侧，所述箱体的一侧安装有液压杆，所述液压杆的顶端通过转轴安装在箱盖的底部，所述液压杆的底端通过转轴安装在箱体的一侧。

进一步的，所述进管焊接在箱体的一侧的底部，所述出管焊接在箱体的另一侧的底部，所述箱体的另一侧的顶部焊接有气管，所述出管和气管上均安装有阀门，所述进管上安装有电磁阀。

进一步的，所述滤网卡在箱体的内壁上，所述丝杆的顶端位于箱体内侧，所述丝杆的底端通过密封轴穿过箱体的底部并延伸至箱体的外侧，所述链轮焊接在丝杆的底端，所述链条套设在链轮的外边侧，所述链条与链轮相啮合。

进一步的，所述箱体的底部安装有电机，所述电机通过支架与箱体的底部固定连接，所述丝杆的底端通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述丝杆的顶端的外边侧开设有外螺纹，所述滤网的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

进一步的，所述套筒焊接在箱体的外边侧，所述套筒的顶端和的底端均开设有通口，所述套筒的两端通过通口与箱体的内侧相连通。

进一步的，所述浮块卡在套筒的内壁上，所述浮块的顶部开设有卡口，所述螺杆的顶端位于套筒的顶部，所述螺杆的底端通过螺纹穿过套筒的顶部并延伸至卡口的内侧，所述按压开关通过螺栓安装在卡口的底部的内壁上，所述螺杆的底端焊接有卡块，所述卡块卡在卡口的内侧的顶部。

进一步的，所述箱体的底部的内壁上通过螺栓安装有电热板，所述箱体和箱盖的内壁上均开设有保温腔，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有控制器，所述控制器通过电线与液压杆、电机和按压开关连接，所述按压开关通过电线与电磁阀连接，所述电磁阀为常开型电磁阀。

有益效果：1.该高温蒸煮装置，由于设置有箱体、箱盖、进管、出管、气管、液压杆、电磁阀、套筒、螺杆、滤网、丝杆、链轮、链条、电机和电热板，能够有效地根据中药所需的加工手段，进行通入蒸汽进行高温蒸，或者下箱体的底部通入低水位进行隔水蒸，或者通入高水位进行煮，并有效地根据加工手段的不同进行中药进行升降工作，进而能够对中药进行多种加工手段，提高设备的适应性。

2.该高温蒸煮装置，由于设置有箱体、箱盖、进管、出管、气管、液压杆、电磁阀、套筒、螺杆、滤网、电热板、通口、浮块、卡块、按压开关和控制器，能够在对中药进行蒸煮加工时，有效地根据加工手段以及中药的量的不同下箱体内加入不同水量，并自动地根据预定的水位自动地进行补水工作，避免出现水量较多造成浪费或者水量不足影响蒸煮加工的效果，保障加工质量。

3.该高温蒸煮装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于中药材的蒸煮加工使用。

附图说明

图1为本实用新型一种高温蒸煮装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高温蒸煮装置的剖视图；

图3为本实用新型一种高温蒸煮装置的套筒的侧剖图；

图中：1、箱体；2、箱盖；3、进管；4、出管；5、气管；6、液压杆；7、电磁阀；8、套筒；9、螺杆；10、滤网；11、丝杆；12、链轮；13、链条；14、电机；15、电热板；16、通口；17、浮块；18、卡块；19、按压开关；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温蒸煮装置，包括装置本体，所述装置本体包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体1和箱盖2，所述箱体1上安装有进出组件，所述进出组件包括进管3和出管4，所述箱体1的外侧安装有液面标定组件，所述液面标定组件包括套筒8和螺杆9，所述箱体1的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括滤网10和丝杆11，所述箱体1的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括链轮12和链条13，所述套筒8的内侧安装有自动补水组件，所述自动补水组件包括浮块17和按压开关19，所述箱盖2卡在箱体1的顶部，所述箱盖2通过转轴安装在箱体1的一侧，所述箱体1的一侧安装有液压杆6，所述液压杆6的顶端通过转轴安装在箱盖2的底部，所述液压杆6的底端通过转轴安装在箱体1的一侧，所述进管3焊接在箱体1的一侧的底部，所述出管4焊接在箱体1的另一侧的底部，所述箱体1的另一侧的顶部焊接有气管5，所述出管4和气管5上均安装有阀门，所述进管3上安装有电磁阀7，所述滤网10卡在箱体1的内壁上，所述丝杆11的顶端位于箱体1内侧，所述丝杆11的底端通过密封轴穿过箱体1的底部并延伸至箱体1的外侧，所述链轮12焊接在丝杆11的底端，所述链条13套设在链轮12的外边侧，所述链条13与链轮12相啮合，所述箱体1的底部安装有电机14，所述电机14通过支架与箱体1的底部固定连接，所述丝杆11的底端通过螺栓安装在电机14的输出轴上，所述丝杆11的顶端的外边侧开设有外螺纹，所述滤网10的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，在使用时，通过液压杆6将箱盖2的一侧向下拉动，进而使得箱盖2通过转轴转动到箱体1的顶部，向箱体1的内侧倒入中药，再通过液压杆6将箱盖2密封卡紧在箱体1的顶部，根据药材的量以及所需加工手段的不同，通过电机14带动丝杆11，丝杆通过链轮12带动链条13转动，进而使得链条13通过链轮12带动其他的丝杆11转动，丝杆11带动滤网10进行升降工作，以便为箱体1的底部预留充足的隔水蒸的空间，或降低药材的高度减少煮药所需的水量，根据所需加工手段的不同，将进管3外接蒸汽或水源，蒸汽进入箱体1内对中药进行蒸药后通过气管5向外排出，或者向箱体1通入水分，进行隔水蒸药或煮药工作，蒸汽通过气管5排出，最后的水分通过出管4向外排出，进而能够对中药进行多种加工手段，提高设备的适应性。

本实施例，所述套筒8焊接在箱体1的外边侧，所述套筒8的顶端和的底端均开设有通口16，所述套筒8的两端通过通口16与箱体1的内侧相连通，所述浮块17卡在套筒8的内壁上，所述浮块17的顶部开设有卡口，所述螺杆9的顶端位于套筒8的顶部，所述螺杆9的底端通过螺纹穿过套筒8的顶部并延伸至卡口的内侧，所述按压开关19通过螺栓安装在卡口的底部的内壁上，所述螺杆9的底端焊接有卡块18，所述卡块18卡在卡口的内侧的顶部，所述箱体1的底部的内壁上通过螺栓安装有电热板15，所述箱体1和箱盖2的内壁上均开设有保温腔，所述箱体1的外边侧通过螺栓安装有控制器20，所述控制器20通过电线与液压杆6、电机14和按压开关19连接，所述按压开关19通过电线与电磁阀7连接，所述电磁阀7为常开型电磁阀。

在进行中药的隔水蒸或煮药工作时，先根据所需的水量，转动螺杆9，螺杆9通过卡块18带动浮块17在套筒8的内侧进行上下移动，当浮块17移动到与所需水位的高度时，停止转动螺杆9，通过进管3向箱体1内通入水分后，水分通过套筒8的底部的通口16进入套筒8的内侧，或箱体1内的水压通过通口16挤压套筒8底部的空气，套筒8底部的空气向上对浮块17产生挤压，当箱体1内当水位高于浮块17所在的高度后，水压将浮块17向上推动，浮块内的按压开关19挤压卡块18而被打开，进而使得电磁阀7通电后将进管3关闭，在蒸煮的过程中水分减少后，浮块17向下移动，使得按压开关19断开，电磁阀7打开，通过进管3向箱体1内补充水分，避免出现水量较多造成浪费或者水量不足影响蒸煮加工的效果，保障加工质量。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高温蒸煮装置，包括装置本体，所述装置本体包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体(1)和箱盖(2)，所述箱体(1)上安装有进出组件，所述进出组件包括进管(3)和出管(4)，其特征在于：所述箱体(1)的外侧安装有液面标定组件，所述液面标定组件包括套筒(8)和螺杆(9)，所述箱体(1)的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括滤网(10)和丝杆(11)，所述箱体(1)的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括链轮(12)和链条(13)，所述套筒(8)的内侧安装有自动补水组件，所述自动补水组件包括浮块(17)和按压开关(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高温蒸煮装置，其特征在于：所述箱盖(2)卡在箱体(1)的顶部，所述箱盖(2)通过转轴安装在箱体(1)的一侧，所述箱体(1)的一侧安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的顶端通过转轴安装在箱盖(2)的底部，所述液压杆(6)的底端通过转轴安装在箱体(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种高温蒸煮装置，其特征在于：所述进管(3)焊接在箱体(1)的一侧的底部，所述出管(4)焊接在箱体(1)的另一侧的底部，所述箱体(1)的另一侧的顶部焊接有气管(5)，所述出管(4)和气管(5)上均安装有阀门，所述进管(3)上安装有电磁阀(7)。

4.根据权利要求3所述的一种高温蒸煮装置，其特征在于：所述滤网(10)卡在箱体(1)的内壁上，所述丝杆(11)的顶端位于箱体(1)内侧，所述丝杆(11)的底端通过密封轴穿过箱体(1)的底部并延伸至箱体(1)的外侧，所述链轮(12)焊接在丝杆(11)的底端，所述链条(13)套设在链轮(12)的外边侧，所述链条(13)与链轮(12)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种高温蒸煮装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有电机(14)，所述电机(14)通过支架与箱体(1)的底部固定连接，所述丝杆(11)的底端通过螺栓安装在电机(14)的输出轴上，所述丝杆(11)的顶端的外边侧开设有外螺纹，所述滤网(10)的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

6.根据权利要求5所述的一种高温蒸煮装置，其特征在于：所述套筒(8)焊接在箱体(1)的外边侧，所述套筒(8)的顶端和的底端均开设有通口(16)，所述套筒(8)的两端通过通口(16)与箱体(1)的内侧相连通。

7.根据权利要求6所述的一种高温蒸煮装置，其特征在于：所述浮块(17)卡在套筒(8)的内壁上，所述浮块(17)的顶部开设有卡口，所述螺杆(9)的顶端位于套筒(8)的顶部，所述螺杆(9)的底端通过螺纹穿过套筒(8)的顶部并延伸至卡口的内侧，所述按压开关(19)通过螺栓安装在卡口的底部的内壁上，所述螺杆(9)的底端焊接有卡块(18)，所述卡块(18)卡在卡口的内侧的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种高温蒸煮装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部的内壁上通过螺栓安装有电热板(15)，所述箱体(1)和箱盖(2)的内壁上均开设有保温腔，所述箱体(1)的外边侧通过螺栓安装有控制器(20)，所述控制器(20)通过电线与液压杆(6)、电机(14)和按压开关(19)连接，所述按压开关(19)通过电线与电磁阀(7)连接，所述电磁阀(7)为常开型电磁阀。

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