CN219015795U - 一种热镶嵌机用的顶盖压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，包括底座，所述底座一端设置有转轴，所述底座顶部四个拐角均固定连接有立杆，所述立杆顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动轴贯穿盖板并固定连接有丝杆，所述丝杆外侧壁螺纹连接有限位架，所述限位架底部固定连接有压柱，所述压柱外侧壁设置有密封圈，所述底座顶部远离转轴的一端螺纹连接有定位栓。本实用新型通过伺服电机、丝杆和压柱之间相互配合，通过伺服电机带动丝杆转动，从而带动压柱自动下降，进入镶嵌机中便于对金相试样进行自动压合，无需工作人员手动操作，节约了大量的人力和时间，提高了对试样的压合效率。

Description

一种热镶嵌机用的顶盖压合装置

技术领域

本实用新型涉及金相镶嵌机辅助配件技术领域，具体为一种热镶嵌机用的顶盖压合装置。

背景技术

热镶嵌机，适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。本机系机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动，热固性塑料连同镶嵌的试样在加热的条件下成形。

目前现有的镶嵌机顶盖压合装置，大都通过人工转动拉杆或者旋钮，带动顶盖下降对待压制的试样进行压合，当下降到一定程度后，则对旋钮的转动将会非常吃力，不利于快速对试样进行压合。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的目的是提供一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，无需采用人工手动对试样进行压合，节约了人力同时提高了对试样的压合速度。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，包括底座，所述底座一端设置有转轴，所述底座顶部四个拐角均固定连接有立杆，所述立杆顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动轴贯穿盖板并固定连接有丝杆，所述丝杆外侧壁螺纹连接有限位架，所述限位架底部固定连接有压柱，所述压柱外侧壁设置有密封圈。

作为本实用新型所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置的一种优选方案，其中，所述底座顶部远离转轴的一端螺纹连接有定位栓，便于对限位架以及压柱的位置固定，提高与金相镶嵌机之间的连接稳定性。

作为本实用新型所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置的一种优选方案，其中，所述盖板底部两端均固定连接有限位柱，所述限位架两端均开设有与限位柱对应滑动连接的限位孔，便于对限位架进行限位，使压柱竖直升降。

作为本实用新型所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置的一种优选方案，其中，所述压柱顶部开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述螺纹槽与丝杆螺纹连接，在丝杆的驱动下，便于带动压柱升降。

作为本实用新型所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置的一种优选方案，其中，所述压柱外侧壁开设有与密封圈对应的环形槽，便于安装密封圈，提高试样槽中的密封性。

作为本实用新型所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置的一种优选方案，其中，所述压柱底部螺纹连接有活动板，便于将活动板拆卸下来进行清理和维护，便于对活动板进行更换。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型通过伺服电机、丝杆和压柱之间相互配合，通过伺服电机带动丝杆转动，从而带动压柱自动下降，进入镶嵌机中便于对金相试样进行自动压合，无需工作人员手动操作，节约了大量的人力和时间，提高了对试样的压合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种热镶嵌机用的顶盖压合装置的立体图；

图2为本实用新型一种热镶嵌机用的顶盖压合装置的限位架结构示意图；

图3为本实用新型一种热镶嵌机用的顶盖压合装置的活动板结构示意图。

图例说明：1、底座；2、转轴；3、定位栓；4、立杆；5、盖板；6、伺服电机；7、丝杆；8、限位架；9、限位柱；10、限位孔；11、压柱；12、螺纹槽；13、活动板；14、密封圈；15、环形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，包括底座1，底座1一端设置有转轴2，底座1顶部四个拐角均固定连接有立杆4，立杆4顶部固定连接有盖板5，盖板5顶部中心处固定连接有伺服电机6，伺服电机6驱动轴贯穿盖板5并固定连接有丝杆7，丝杆7外侧壁螺纹连接有限位架8，限位架8底部固定连接有压柱11，压柱11外侧壁设置有密封圈14。

请再次参阅图1，为了便于使限位架8以及压柱11与镶嵌机之间进行定位固定，具体的，底座1顶部远离转轴2的一端螺纹连接有定位栓3，便于对限位架8以及压柱11的位置固定，提高与金相镶嵌机之间的连接稳定性。

请再次参阅图1和图2，为了便于对限位架8进行限位，具体的，盖板5底部两端均固定连接有限位柱9，限位架8两端均开设有与限位柱9对应滑动连接的限位孔10，使压柱11能够竖直升降。

请再次参阅图3，为了便于压柱11进行升降，具体的，压柱11顶部开设有与丝杆7对应的螺纹槽12，螺纹槽12与丝杆7螺纹连接，在丝杆7的驱动下，便于带动压柱11升降。

请再次参阅图3，为了便于提高试样槽的密封性，具体的，压柱11外侧壁开设有与密封圈14对应的环形槽15，便于安装密封圈14。

请再次参阅图3，为了便于对活动板13进行更换，具体的，压柱11底部螺纹连接有活动板13，便于将活动板13拆卸下来进行清理和维护。

工作原理：在装配镶嵌机时，将转轴2贯穿镶嵌机的顶部并与其顶部转动连接，使工作人员能够在镶嵌机的顶部，绕转轴2灵活的转动限位架8，同时使压柱11与镶嵌机顶部的试样放置槽对应。

当镶嵌机对试样进行压制时，将压柱11与镶嵌机顶部的试样放置槽对应后，拧动定位栓3与镶嵌机顶部固定，再将伺服电机6与外部电源接通并启动，带动丝杆7转动从而带动限位架8在限位柱9外部匀速滑动，从而带动压柱11下降，进入镶嵌机试样槽中，对试样进行压合。

当不需要使用压合装置时，可拧松定位栓3，将压柱11上升脱离镶嵌机试样槽，再绕转轴2转动限位架8即可。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一端设置有转轴(2)，所述底座(1)顶部四个拐角均固定连接有立杆(4)，所述立杆(4)顶部固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)顶部中心处固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)驱动轴贯穿盖板(5)并固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)外侧壁螺纹连接有限位架(8)，所述限位架(8)底部固定连接有压柱(11)，所述压柱(11)外侧壁设置有密封圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，其特征在于，所述底座(1)顶部远离转轴(2)的一端螺纹连接有定位栓(3)。

3.根据权利要求1所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，其特征在于，所述盖板(5)底部两端均固定连接有限位柱(9)，所述限位架(8)两端均开设有与限位柱(9)对应滑动连接的限位孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，其特征在于，所述压柱(11)顶部开设有与丝杆(7)对应的螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)与丝杆(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，其特征在于，所述压柱(11)外侧壁开设有与密封圈(14)对应的环形槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种热镶嵌机用的顶盖压合装置，其特征在于，所述压柱(11)底部螺纹连接有活动板(13)。

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