CN213729785U - 内齿轮精插齿用顶料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内齿轮精插齿用顶料机构,包括操作件及由操作件驱动的顶料组件,定位底座上对应设置有用于安装顶料组件的顶料孔;各顶料组件分别包括螺纹顶杆、顶杆套、外齿轮以及螺纹内套,操作件为内齿圈,内齿圈套装在定位底座外并与各外齿轮啮合连接,螺纹内套固装在外齿轮内且螺纹内套设有顶料螺孔,顶杆套固装在螺纹内套上方的顶料孔内,螺纹顶杆螺纹穿设于顶料螺孔内且其上部与顶杆套周向固定且轴向滑动连接。本实用新型通过操作件可同步驱使顶料组件上顶工件或下降复位,上顶工件使插齿完成后的内齿轮工件向上抬高并与定位底座相分离,省力且各顶料组件同步升降,对内齿轮工件损伤很小,下料效率明显提高,劳动强度明显降低。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域,具体涉及一种内齿轮精插齿用顶料机构。
背景技术
齿轮的加工工艺过程包括以下过程:齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工,精加工方式有车、滚、插齿等。插齿,即以插齿刀具来加工齿轮、齿条等的齿形,市场上常见内齿轮的加工一般都是在主轴的底端固定插齿刀,然后通过主轴做上下往复运动,使得插齿刀将齿轮内环加工出齿牙,并逐渐转动主轴,使得插齿刀通过齿牙带动齿轮转动,逐个进行齿牙的加工。而现有技术中在插齿完成后一般都是靠人工卸料,而内齿轮工件由高性能钢材制成,重量很大,仅靠人工卸料则劳动强度很大,一不小心偏移会撞坏花键或夹具。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内齿轮精插齿用顶料机构,降低下料劳动强度,提高下料效率,且对工件伤害小。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
内齿轮精插齿用顶料机构,安装在定位底座上,该顶料机构包括操作件及分别对应设置在定位底座内并由操作件驱动的顶料组件,所述定位底座上对应设置有用于安装顶料组件的顶料孔;各顶料组件分别包括螺纹顶杆、顶杆套、外齿轮以及螺纹内套,所述操作件为内齿圈,所述内齿圈套装在定位底座外并与各外齿轮啮合连接,所述螺纹内套固装在外齿轮内且螺纹内套的中心处上下贯穿设置有顶料螺孔,所述顶杆套固装在螺纹内套上方的顶料孔内,所述螺纹顶杆螺纹穿设于顶料螺孔内且其上部与顶杆套周向固定且轴向滑动连接。
优选地,所述螺纹内套高于外齿轮并在螺纹内套顶部与顶料孔内壁之间安装有轴承,轴承和螺纹内套上方卡装有轴承垫圈,所述顶杆套底部抵接于轴承垫圈。
优选地,所述螺纹内套底端径向凸设有水平支撑环,所述外齿轮内孔底端对应水平支撑环的位置处开设有与水平支撑环相适配的嵌入槽,水平支撑环卡进嵌入槽内。
优选地,所述内齿圈外壁安装有若干手柄。
优选地,所述外齿轮的侧壁及螺纹内套外壁对应开设螺孔并在螺孔内穿设螺栓以固定外齿轮和螺纹内套在一起。
优选地,所述定位底座对应顶杆套外壁的位置处开设有紧固孔并在紧固孔内旋进紧固螺丝并使得紧固螺丝与顶杆套压力抵紧。
优选地,所述顶杆套内孔顶部凹设有容置环并于容置环内适配压装有密封圈。
优选地,所述顶杆套与螺纹顶杆之间采用滑键连接。
优选地,所述螺纹顶杆顶部开设有沉孔并在沉孔内螺纹安装有调整块。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型内齿轮精插齿用顶料机构包括操作件及分别对应设置在定位底座内并由操作件驱动的顶料组件,定位底座上对应设置有用于安装顶料组件的顶料孔,通过操作件可同步驱使顶料组件上顶工件或下降复位,上顶工件使插齿加工完成后的内齿轮工件向上抬高并与定位底座相分离,省力且各顶料组件同步升降,对内齿轮工件损伤很小,下料效率明显提高,劳动强度明显降低。
附图说明
图1为本实用新型内齿轮精插齿用顶料机构应用状态示意图。
图2为本实用新型定位底座俯视图。
图3为本实用新型顶料机构结构示意图。
图4为本实用新型内齿圈结构示意图。
图5为本实用新型外齿轮结构示意图。
图6为本实用新型螺纹顶杆结构示意图。
图中标记:100、定位底座;16、顶料孔;300、顶料机构;31、操作件;32、外齿轮;33、螺纹内套;34、顶杆套;35、螺纹顶杆;36、轴承;37、轴承垫圈;38、调整块;310、手柄;320、嵌入槽;340、紧固螺丝;341、密封圈;350、滑键;400、内齿轮工件。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1-6所示,本实施例提供一种内齿轮精插齿用顶料机构,用于将插齿加工完成后的内齿轮工件400,内齿轮工件400放在定位底座上,顶料机构300设置在定位底座100上并与内齿轮工件400端面相对应。
本实施例的所述顶料机构300包括操作件31及分别对应设置在定位底座100内并由操作件31驱动的顶料组件,所述定位底座100上对应设置有用于安装顶料组件的顶料孔16,通过操作件31可同步驱使顶料组件上顶工件或下降复位,上顶工件使插齿加工完成后的内齿轮工件400向上抬高并与定位底座100相分离,省力且各顶料组件同步升降,对内齿轮工件400损伤很小,下料效率明显提高,劳动强度明显降低。
在本实施例中,各顶料组件分别包括螺纹顶杆35、顶杆套34、外齿轮32以及螺纹内套33,所述螺纹内套33固装在外齿轮32内且螺纹内套33的中心处上下贯穿设置有顶料螺孔,所述顶杆套34固装在螺纹内套33上方的顶料孔16内,所述螺纹顶杆35螺纹穿设于顶料螺孔内且其上部与顶杆套34周向固定且轴向滑动连接。所述操作件31为内齿圈,所述内齿圈套装在定位底座100外并与各外齿轮32啮合连接,为方便转动内齿圈,所述内齿圈外壁安装有若干手柄310,拨动手柄310即可带动内齿圈旋转,继而使得外齿轮32和螺纹内套33旋转,从而使得螺纹顶杆35上升或下降。
本实施例的螺纹内套33与外齿轮32固装方式具体可以采用:在外齿轮32侧壁及螺纹内套33外壁对应开设螺孔,然后用螺栓穿过螺孔并固定外齿轮32和螺纹内套33在一起。所述顶杆套34与定位底座100的安装方式具体可以采用:所述定位底座100对应顶杆套34外壁的位置处开设有紧固孔,在紧固孔内旋进紧固螺丝并使得紧固螺丝340与顶杆套34压力抵紧。所述顶杆套34与螺纹顶杆35之间的滑动连接方式具体可以采用滑键350连接。进一步地,顶杆套34内孔顶部凹设有容置环并于容置环内适配压装有密封圈341,避免冷却液或碎屑进入顶杆套34内孔。顶杆套34和螺纹内套33均优选采用40Cr钢。
另外,螺纹内套33底端径向凸设有水平支撑环,所述外齿轮32内孔底端对应水平支撑环的位置处开设有与水平支撑环相适配的嵌入槽320,组装后水平支撑环卡进嵌入槽320内并提供向上支撑外齿轮32的支撑力。所述螺纹内套33高于外齿轮32并在螺纹内套33顶部与顶料孔16内壁之间安装有轴承36,轴承36和螺纹内套33上方卡装有轴承垫圈37,所述顶杆套34底部抵接于轴承垫圈37,通过该轴承36实现螺纹内套33的定心旋转,通过轴承垫圈37和轴承36限制螺纹内套33的轴向位移。
本实施例的顶料机构300工作过程为:在定位内齿轮工件400之前,通过操作件31驱使各顶料组件下降复位,内齿轮工件400支撑在定位底座100上,然后在插齿完成后,旋转操作件31使得各顶料组件同步动作,螺纹顶杆35上升将内齿轮工件400向上竖直抬离定位底座100,方便下料。进一步地,为方便调整顶料组件的顶料高度,本实施例的螺纹顶杆35顶部开设有沉孔并在沉孔内螺纹安装有调整块38,调整块38优选采用40Cr钢。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.内齿轮精插齿用顶料机构,安装在定位底座上,其特征在于:该顶料机构包括操作件及分别对应设置在定位底座内并由操作件驱动的顶料组件,所述定位底座上对应设置有用于安装顶料组件的顶料孔;各顶料组件分别包括螺纹顶杆、顶杆套、外齿轮以及螺纹内套,所述操作件为内齿圈,所述内齿圈套装在定位底座外并与各外齿轮啮合连接,所述螺纹内套固装在外齿轮内且螺纹内套的中心处上下贯穿设置有顶料螺孔,所述顶杆套固装在螺纹内套上方的顶料孔内,所述螺纹顶杆螺纹穿设于顶料螺孔内且其上部与顶杆套周向固定且轴向滑动连接。
2.根据权利要求1所述的内齿轮精插齿用顶料机构,其特征在于:所述螺纹内套高于外齿轮并在螺纹内套顶部与顶料孔内壁之间安装有轴承,轴承和螺纹内套上方卡装有轴承垫圈,所述顶杆套底部抵接于轴承垫圈。
3.根据权利要求1所述的内齿轮精插齿用顶料机构,其特征在于:所述螺纹内套底端径向凸设有水平支撑环,所述外齿轮内孔底端对应水平支撑环的位置处开设有与水平支撑环相适配的嵌入槽,水平支撑环卡进嵌入槽内。
4.根据权利要求1所述的内齿轮精插齿用顶料机构,其特征在于:所述内齿圈外壁安装有若干手柄。
5.根据权利要求1所述的内齿轮精插齿用顶料机构,其特征在于:所述外齿轮的侧壁及螺纹内套外壁对应开设螺孔并在螺孔内穿设螺栓以固定外齿轮和螺纹内套在一起。
6.根据权利要求1所述的内齿轮精插齿用顶料机构,其特征在于:所述定位底座对应顶杆套外壁的位置处开设有紧固孔并在紧固孔内旋进紧固螺丝并使得紧固螺丝与顶杆套压力抵紧。
7.根据权利要求1所述的内齿轮精插齿用顶料机构,其特征在于:所述顶杆套内孔顶部凹设有容置环并于容置环内适配压装有密封圈。
8.根据权利要求1所述的内齿轮精插齿用顶料机构,其特征在于:所述顶杆套与螺纹顶杆之间采用滑键连接。
9.根据权利要求1至8任一项所述的内齿轮精插齿用顶料机构,其特征在于:所述螺纹顶杆顶部开设有沉孔并在沉孔内螺纹安装有调整块。
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