CN219015568U - 一种耐磨机械密封件检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封件检测技术领域，且公开了一种耐磨机械密封件检测工装，包括工作台，所述工作台的右侧内壁安装有安装箱，所述安装箱的内腔安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面旋接有移动筒，所述移动筒的表面安装有检测头，所述检测头的表面安装有气压检测器。该一种耐磨机械密封件检测工装，加设的步进电机最终能够带动检测头进行移动，检测头将会对检测筒进行覆盖，将内部安装的密封件抵住检测筒的开口，通过气压检测器检测检测头中的气压，根据气压的表面能够检测处密封件的密封性，是的装置无需等待检测筒充满后才能检测出密封件的密封性，节省了时间，方便了工作人员的使用。

Description

一种耐磨机械密封件检测工装

技术领域

本实用新型涉及密封件检测技术领域，具体为一种耐磨机械密封件检测工装。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。

公告CN206038250U(机械密封件的密封检测工具)，该密封检测工具包括密封腔和工装，在密封腔内至少安装一个工装，所述的工装包括上模工装、下模工装和液压缸，密封腔上连通充气管，密封腔的内底面上安装下模工装，密封腔的内顶面上安装液压缸，液压缸的液压杆端安装上模工装，上模工装垂直对应下模工；

上述技术通过进行充气的方式对密封件的密封性进行检测，现有的密封件检测工具一般先对检测腔进行充气，然后使用气压检测器对检测腔的气压进行检测，但是由于充气泵一直对检测腔进行充气处理，若是密封件的密封性能较差，也会因为充气泵冲入的气体来保持检测腔中出的气压变大，需要等待充气泵将检测腔充满后，再根据气压检测器检测出密封件的密封性，需要花费较长的时间对密封件进行检测，不方便工作人员的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨机械密封件检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨机械密封件检测工装，包括工作台，所述工作台的右侧内壁安装有安装箱，所述安装箱的内腔安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面旋接有移动筒，所述移动筒的表面安装有检测头，所述检测头的表面安装有气压检测器。

优选的，所述检测头的内部开设有开槽，所述检测头开槽的内壁开设有插接槽，所述插接槽的内腔插设有插接杆，所述插接杆的左端安装有安装盘，安装盘用于对密封件进行安装。

优选的，所述安装盘的内腔开设有安装腔室，所述安装盘的安装腔室的内壁安装有真空吸盘，通过真空吸盘对密封件吸住，从而对密封件进行限位，同时也方便工作人员更换检测的密封件。

优选的，所述工作台的左侧内壁安装有安装块，所述安装块的表面开设有密封槽，所述检测头的表面安装有密封块，所述密封块与密封槽的位置、大小相适配，密封块与密封槽相配合能够对安装块与检测头之间的连接处进行密封。

优选的，所述安装块的右侧安装有检测筒，所述工作台的底板上表面安装有充气泵，所述充气泵通过管道与安装块的内腔相连，所述安装块的内腔与密封块的内腔相通，启动充气泵能够对安装块进行充气，安装块中的气体将会进入检测筒中，若是密封件的密封性较差，气体将会进入检测头中，检测头中的气压将会变大，从而能够检测出密封件的密封性能。

优选的，所述移动筒的表面安装有滑块，所述安装箱的内壁开设有滑槽，所述滑块嵌入与滑槽的内腔中。

优选的，所述插接杆的表面设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与检测头的内壁相连，所述复位弹簧的另一端与安装盘的表面相连。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨机械密封件检测工装，具备以下有益效果：

该一种耐磨机械密封件检测工装，加设的步进电机最终能够带动检测头进行移动，检测头将会对检测筒进行覆盖，将内部安装的密封件抵住检测筒的开口，通过气压检测器检测检测头中的气压，根据气压的表面能够检测处密封件的密封性，使得装置无需等待检测筒充满后即可检测出密封件的密封性，节省了时间，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型左视角结构示意图；

图2为本实用新型右视角结构示意图；

图3为本实用新型安装箱的剖视结构示意图；

图4为本实用新型附图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型附图2中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装箱；3、步进电机；4、丝杆；5、移动筒；6、检测头；7、气压检测器；8、插接槽；9、插接杆；10、安装盘；11、真空吸盘；12、安装块；13、密封槽；14、密封块；15、检测筒；16、充气泵；17、滑块；18、滑槽；19、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供技术方案，一种耐磨机械密封件检测工装，包括工作台1、安装箱2、步进电机3、丝杆4、移动筒5、检测头6、气压检测器7、插接槽8、插接杆9、安装盘10、真空吸盘11、安装块12、密封槽13、密封块14、检测筒15、充气泵16、滑块17、滑槽18和复位弹簧19，请参阅图1，工作台1的右侧内壁安装有安装箱2，请参阅图3，安装箱2的内腔安装有步进电机3，步进电机3的转子同轴安装有丝杆4，丝杆4的表面旋接有移动筒5，移动筒5的表面安装有检测头6，检测头6的表面安装有气压检测器7，启动步进电机3能够带动丝杆4转动，丝杆4转动能够带动移动筒5进行移动，移动筒5移动能够带动检测头6进行移动，检测头6将会对检测筒15进行覆盖，将内部安装的密封件抵住检测筒15的开口，通过气压检测器7检测检测头6中的气压，根据气压的表面能够检测处密封件的密封性，是的装置无需等待检测筒15充满后才能检测出密封件的密封性，节省了时间，方便了工作人员的使用；

请参阅图4，检测头6的内部开设有开槽，检测头6开槽的内壁开设有插接槽8，插接槽8的内腔插设有插接杆9，插接杆9的左端安装有安装盘10，安装盘10用于对密封件进行安装；

安装盘10的内腔开设有安装腔室，安装盘10的安装腔室的内壁安装有真空吸盘11，通过真空吸盘11对密封件吸住，从而对密封件进行限位，同时也方便工作人员更换检测的密封件；

工作台1的左侧内壁安装有安装块12，安装块12的表面开设有密封槽13，检测头6的表面安装有密封块14，密封块14与密封槽13的位置、大小相适配，密封块14与密封槽13相配合能够对安装块12与检测头6之间的连接处进行密封；

请参阅图5，安装块12的右侧安装有检测筒15，工作台1的底板上表面安装有充气泵16，充气泵16通过管道与安装块12的内腔相连，安装块12的内腔与密封块14的内腔相通，启动充气泵16能够对安装块12进行充气，安装块12中的气体将会进入检测筒15中，若是密封件的密封性较差，气体将会进入检测头6中，检测头6中的气压将会变大，从而能够检测出密封件的密封性能；

请参阅图4，移动筒5的表面安装有滑块17，安装箱2的内壁开设有滑槽18，滑块17嵌入与滑槽18的内腔中，滑块17与滑槽18能够对移动筒5进行限位，是的移动筒5能够直线运动；

插接杆9的表面设有复位弹簧19，复位弹簧19的一端与检测头6的内壁相连，复位弹簧19的另一端与安装盘10的表面相连，当安装盘10没有受到挤压时，复位弹簧19将抵出安装盘10，从而方便工作人员将密封件进行更换。

本装置的工作原理：首先启动步进电机3能够带动丝杆4转动，丝杆4转动能够带动移动筒5进行移动，移动筒5移动能够带动检测头6进行移动，检测头6将会对检测筒15进行覆盖，将内部安装的密封件抵住检测筒15的开口，然后启动充气泵16能够对安装块12进行充气，安装块12中的气体将会进入检测筒15中，若是密封件的密封性较差，气体将会进入检测头6中，检测头6中的气压将会变大，从而能够检测出密封件的密封性能，最后通过气压检测器7检测检测头6中的气压，根据气压的表面能够检测处密封件的密封性，是的装置无需等待检测筒15充满后才能检测出密封件的密封性，节省了时间，方便了工作人员的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨机械密封件检测工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧内壁安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内腔安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的转子同轴安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面旋接有移动筒(5)，所述移动筒(5)的表面安装有检测头(6)，所述检测头(6)的表面安装有气压检测器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨机械密封件检测工装，其特征在于：所述检测头(6)的内部开设有开槽，所述检测头(6)开槽的内壁开设有插接槽(8)，所述插接槽(8)的内腔插设有插接杆(9)，所述插接杆(9)的左端安装有安装盘(10)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨机械密封件检测工装，其特征在于：所述安装盘(10)的内腔开设有安装腔室，所述安装盘(10)的安装腔室的内壁安装有真空吸盘(11)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨机械密封件检测工装，其特征在于：所述工作台(1)的左侧内壁安装有安装块(12)，所述安装块(12)的表面开设有密封槽(13)，所述检测头(6)的表面安装有密封块(14)，所述密封块(14)与密封槽(13)的位置、大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨机械密封件检测工装，其特征在于：所述安装块(12)的右侧安装有检测筒(15)，所述工作台(1)的底板上表面安装有充气泵(16)，所述充气泵(16)通过管道与安装块(12)的内腔相连，所述安装块(12)的内腔与密封块(14)的内腔相通。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨机械密封件检测工装，其特征在于：所述移动筒(5)的表面安装有滑块(17)，所述安装箱(2)的内壁开设有滑槽(18)，所述滑块(17)嵌入与滑槽(18)的内腔中。

7.根据权利要求2所述的一种耐磨机械密封件检测工装，其特征在于：所述插接杆(9)的表面设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的一端与检测头(6)的内壁相连，所述复位弹簧(19)的另一端与安装盘(10)的表面相连。

Images