CN219014002U - 储气罐的排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储气罐的排水装置，所述储气罐底部设有排水孔，所述排水装置包括排水组件，所述排水组件通过所述排水孔与所述储气罐连通，所述排水组件的水位与所述储气罐的水位平齐，所述排水组件包括观测部和排水阀门，通过所述观测部察看所述排水组件的水位，并通过所述排水阀门排出积水。本实用新型可以及时排除积水，并具有多重排水功能，可以手动或自动排水，排水方式灵活。

Description

储气罐的排水装置

技术领域

本实用新型涉及储气罐技术领域，尤其涉及储气罐的排水装置。

背景技术

储气罐的主要是用来储存压缩空气，另外还起到稳定空气压力的作用。一般外界空气存在湿度，空压机压缩后的气体有一部分被存储在储气罐中，而空气里面含有大量的水分子，当这些高速运动的水分子碰到储气罐内壁时，会凝结成水，经过一段时间的积累，底部会出现大量的积水，占用储气罐内的容积。

现有技术一般是在储气罐底部开设排水口和安装排水阀门，通过定期打开排水阀门进行排水，但是储气罐在每个时期内的积水量不同，有时会仅有少量积水，有时会有大量积水，若大量积水不能及时排出而滞留在罐内，会对空气质量造成影响，还会逐渐腐蚀掉储气罐的材质，大大降低了储气罐的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种储气罐排水装置，可以及时排出储气罐内的积水。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种储气罐的排水装置，所述储气罐底部设有排水孔，所述排水装置包括排水组件，所述排水组件通过所述排水孔与所述储气罐连通，所述排水组件的水位与所述储气罐的水位平齐，所述排水组件包括观测部和排水阀门，通过所述观测部察看所述排水组件的水位，并通过所述排水阀门排出积水。

优选地，所述排水组件包括连接管和储水管，所述储水管的水位与所述储气罐的水位平齐，所述储水管包括所述观测部，所述连接管位于所述储气罐的下方，所述连接管一端与所述排水孔连接，另一端连接所述排水阀门，所述储水管一端与所述连接管连接，另一端位于所述储气罐底部的上方。

优选地，所述观测部位于所述储水管的顶部，所述观测部包括盖板，所述盖板与所述储水管的管体可拆卸连接，通过拆卸所述盖板来察看所述储水管内的水位。

优选地，所述储水管和连接管为透明管，所述连接管包括垂直段和水平段，所述垂直段与所述排水孔连接，所述水平段与所述排水阀门连接，所述储水管一端与所述水平段垂直连接，另一端封闭。

优选地，还包括清扫机构，所述清扫机构包括传动组件和清扫组件，所述传动组件位于所述储气罐外部，所述清扫组件位于所述储气罐内部，所述传动组件与所述清扫组件连接，并带动所述清扫组件清扫所述储气罐内部的杂质。

优选地，所述传动组件包括旋转电机，所述旋转电机位于所述储气罐外的顶部，所述旋转电机与所述清扫组件连接，带动所述清扫组件转动来清扫所述储气罐内部的杂质。

优选地，所述清扫组件包括毛刷柄和毛刷，所述毛刷位于所述储气罐内的底部，所述旋转电机和所述毛刷通过所述毛刷柄连接，所述旋转电机带动所述毛刷转动来清理所述储气罐内底部的杂质。

优选地，还包括液位感应机构和PLC控制器，所述液位感应机构包括液位探针和指示灯，所述液位探针设于所述储气罐内部，所述指示灯设于所述储气罐外部，所述液位探针和指示灯与所述PLC控制器连接，所述PCL控制器根据所述液位探针反馈的信息控制所述指示灯开启或关闭。

优选地，所述液位探针包括第一探针和第二探针，所述第一探针用于感应所述储气罐内的第一水位，所述第二探针用于感应所述储气罐内的第二水位，所述第一水位低于所述第二水位，所述排水阀门与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器根据所述第一探针反馈的信息控制所述排水阀门的开启或关闭。

优选地，所述旋转电机与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器根据所述第二探针反馈的信息控制所述旋转电机启动或停止。

与现有技术相比，本实用新型提供的储气罐排水装置，通过将排水组件与储气罐连通，使排水组件的水位与储气罐的水位平齐，再在排水组件设置观测部来察看排水组件的水位，从而获知储气罐内部的积水情况，以便及时排水，避免积水长期滞留在储气罐内部造成腐蚀情况，延长储气罐使用寿命；本实用新型还通过设置清扫机构来清除储气罐内部的杂质，以免杂质堵塞影响积水的排出，并提高压缩空气的纯净度；本实用新型还设有液位感应机构和PLC控制器，通过液位探针感应储气罐内部的水位，并向PLC控制器反馈信息，通过PLC控制排水阀门和清扫机构自动开启，实现自动排水功能。本实用新型可以及时排除积水，并具有多重排水功能，可以手动或自动排水，排水方式灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的储气罐和排水装置的示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述，但本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本实用新型涵盖任何在本实用新型的精神和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。

为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。需说明的是，附图均采用较为简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参考图1，是本实用新型实施例提供的储气罐和排水装置的示意图。如图1所示，储气罐10包括排水口11，排水口11位于储气罐底部，便于排出储气罐内部的积水，排水装置包括排水组件20，排水组件20一端与排水口11连接，另一端连接有排水阀门23，从而储气罐内部和排水组件20连通，储气罐10内部的水位与排水组件20的水位平齐，排水组件20包括观测部，通过观测部可以察看到排水组件20内部水位，从而判断出储气罐10内部的水位，以便及时打开排水阀门23进行排水，由于排水组件20与储气罐10内部连通，在排水阀门23开启时，排水组件20和储气罐10内部的积水都可进行排出，操作人员通过观测部获知储气罐10内部的积水情况，根据积水情况灵活排水，而不是固定的期限排水，从而解决储气罐10内部有积水滞留的问题，降低腐蚀风险，延长储气罐10的使用寿命。

具体的，本实施例中，排水组件20包括连接管21和储水管22，其中，连接管21和储水管22均由耐压的透明管制作而成，连接管21与储气罐10的排水口11连通，储水管22与连接管21连通，储水管22与储气罐10水位平齐，耐压的透明管本身即为观测部，通过耐压的透明管即可获知储水罐10内部的水位。具体的，连接管21包括垂直段和水平段，垂直段一端与排水口11连接，另一端连接水平段，水平段的另一端连接排水阀门23，垂直段和水平段以及排水阀门23均位于储气罐10底部下方，储水管22一端与水平段垂直连接，另一端封闭且高于储气罐10的底部，封闭端可以防止灰尘杂质进入储水管22内。储气罐10内部的积水通过排水口11进入连接管21和储水管22，储水管22与储气罐10均是竖直设置，因此两者水位平齐，通过观测储水管22的水位即可快速知道储气罐10内部的水位，以便及时进行排水，以免积水长期滞留在储气罐10内部，造成储气罐10腐蚀。

在另一些实施例中，储水管22可以不由透明材料制作，可以在储水管22的顶部设置一个可以拆卸的盖板，盖板和储水管22的管体可拆卸连接，可以是卡合连接或螺栓连接，通过拆卸盖板可以观测储水管内部的水位。

具体的，排水装置还包括清扫机构30，如图1所示，清扫机构30包括传动组件和清扫组件，其中传动组件包括旋转电机31，旋转电机31位于储气罐10外的顶部，清扫组件包括毛刷柄32和毛刷33，毛刷柄32一端连接旋转电机31，另一端连接毛刷33，毛刷柄32和毛刷33位于储气罐10内部，其中毛刷33位于储气罐10内的底部，当旋转电机31启动时，会带动毛刷33旋转，从而清扫储气罐10内底部的杂质，通过排水口11流出。连接管21还包括过滤器211，过滤器211用于过滤清扫出来的杂质，防止堵塞排水阀门23，过滤器211可以拆卸，方便清理内部的杂质，不会妨碍积水的流通。通过清扫机构30来清扫储气罐10内部的杂质，防止杂质阻碍积水的排出，并提高压缩空气的纯净度。

具体的，如图2所示，排水装置还包括液位感应机构40和PLC控制器(图中未示出)，液位感应机构40包括第一探针41和第二探针42，第一探针41和第二探针42均有对应的指示灯，第一探针41、第二探针42和对应的指示灯均与PLC控制器连接，第一探针41和第二探针42安装在储气罐10的内部，用来感应储气罐10内部的水位，并反馈信息至PLC控制器，指示灯安装在储气罐10外部。第一探针41用来感应第一水位，第二探针42用来感应第二水位，第一水位低于第二水位，PLC控制器则根据接收到的信息控制相应的指示灯亮起，起到警示作用，方便操作人员及时打开排水阀门23排水和启动旋转电机31清扫杂质，其中当第一探针41对应的指示灯亮起，则需要操作人员打开排水阀门23进行排水，当第二探针42对应的指示灯亮起，则需要操作人员启动旋转电机31，从而清扫储气罐10内的杂质。当储水管22内的水位观测不清楚时，操作人员可以根据指示灯亮起的情况来及时排水，操作方式多样灵活。

本实施例中，旋转电机31和排水阀门23还与PLC控制器连接，当第一探针41感应到第一水位，则反馈信息至PLC控制器，PLC控制器排水阀门23自动开启，将积水排出，当储气罐10内杂质太多，水位上升到第二水位时，第二探针42感应到第二水位，则反馈信息至PLC控制器，此时PLC控制器自动启动旋转电机31，使杂质得到清扫，并随同积水一起排出，通过PLC自动控制，从而减少操作人员的工作量，提高工作效率。

当PLC控制系统失控，本实用新型也可以采取上述的手动排水方式，多重排水系统，方便储气罐10内的杂质和积水及时排出，不影响储气罐10的使用性能，延长储气罐10的使用寿命，提高压缩空气的纯净度。

虽然以上将实施例分开说明和阐述，但涉及部分共通之技术，在本领域普通技术人员看来，可以在实施例之间进行替换和整合，涉及其中一个实施例未明确记载的内容，则可参考有记载的另一个实施例。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储气罐的排水装置，所述储气罐(10)底部设有排水孔(11)，其特征在于：

所述排水装置包括排水组件(20)，所述排水组件(20)通过所述排水孔(11)与所述储气罐(10)连通，所述排水组件(20)的水位与所述储气罐(10)的水位平齐，所述排水组件(20)包括观测部和排水阀门(23)，通过所述观测部察看所述排水组件(20)的水位，并通过所述排水阀门(23)排出积水。

2.根据权利要求1所述的储气罐的排水装置，其特征在于：所述排水组件(20)包括连接管(21)和储水管(22)，所述储水管(22)的水位与所述储气罐(10)的水位平齐，所述储水管(22)包括所述观测部，所述连接管(21)位于所述储气罐(10)的下方，所述连接管(21)一端与所述排水孔(11)连接，另一端连接所述排水阀门(23)，所述储水管(22)一端与所述连接管(21)连接，另一端位于所述储气罐(10)底部的上方。

3.根据权利要求2所述的储气罐的排水装置，其特征在于：所述观测部位于所述储水管(22)的顶部，所述观测部包括盖板，所述盖板与所述储水管(22)的管体可拆卸连接，通过拆卸所述盖板来察看所述储水管(22)内的水位。

4.根据权利要求2所述的储气罐的排水装置，其特征在于：所述储水管(22)和连接管(21)为透明管，所述连接管(21)包括垂直段和水平段，所述垂直段与所述排水孔(11)连接，所述水平段与所述排水阀门(23)连接，所述储水管(22)一端与所述水平段垂直连接，另一端封闭。

5.根据权利要求1所述的储气罐的排水装置，其特征在于：还包括清扫机构(30)，所述清扫机构(30)包括传动组件和清扫组件，所述传动组件位于所述储气罐(10)外部，所述清扫组件位于所述储气罐(10)内部，所述传动组件与所述清扫组件连接，并带动所述清扫组件清扫所述储气罐(10)内部的杂质。

6.根据权利要求5所述的储气罐的排水装置，其特征在于：所述传动组件包括旋转电机(31)，所述旋转电机(31)位于所述储气罐(10)外的顶部，所述旋转电机(31)与所述清扫组件连接，带动所述清扫组件转动来清扫所述储气罐(10)内部的杂质。

7.根据权利要求6所述的储气罐的排水装置，其特征在于：所述清扫组件包括毛刷柄(32)和毛刷(33)，所述毛刷(33)位于所述储气罐(10)内的底部，所述旋转电机(31)和所述毛刷(33)通过所述毛刷柄(32)连接，所述旋转电机(31)带动所述毛刷(33)转动来清理所述储气罐(10)内底部的杂质。

8.根据权利要求7所述的储气罐的排水装置，其特征在于：还包括液位感应机构(40)和PLC控制器，所述液位感应机构(40)包括液位探针和指示灯，所述液位探针设于所述储气罐(10)内部，所述指示灯设于所述储气罐(10)外部，所述液位探针和指示灯与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器根据所述液位探针反馈的信息控制所述指示灯开启或关闭。

9.根据权利要求8所述的储气罐的排水装置，其特征在于：所述液位探针包括第一探针(41)和第二探针(42)，所述第一探针(41)用于感应所述储气罐(10)内的第一水位，所述第二探针(42)用于感应所述储气罐(10)内的第二水位，所述第一水位低于所述第二水位，所述排水阀门(23)与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器根据所述第一探针(41)反馈的信息控制所述排水阀门(23)的开启或关闭。

10.根据权利要求9所述的储气罐的排水装置，其特征在于：所述旋转电机(31)与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器根据所述第二探针(42)反馈的信息控制所述旋转电机(31)启动或停止。

Images