CN220589178U - 一种高温高浓度盐酸过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高浓度盐酸过滤装置，涉及盐酸制备技术领域，包括支撑架，所述支撑架从上至下依次安装有粗过滤上罐体、粗过滤下罐体和细过滤罐体；细过滤罐体的一侧安装有存储罐体；粗过滤上罐体和粗过滤下罐体通过法兰盘相连接；粗过滤下罐体的内部固定有下压片，下压片的上方通过螺丝固定上压片，上压片的中部内壁上固定有限位板。该实用新型中采用粗滤布进行第一次过滤，将直径较大的废物颗粒滞留到粗滤布上，当粗滤布长时间使用后需要进行更换时，将上压片和下压片之间的螺丝分离便可拆卸清洗和更换，第二次过滤采用滤芯进行过滤，通过打开滤网盖便可将滤芯进行更换，更换方式较为便捷，节省更换时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐酸制备技术领域，具体涉及一种高温高浓度盐酸过滤装置。
背景技术
盐酸是氯化氢的水溶液，工业用途广泛，盐酸的形状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性和挥发性，是氯化氢的水溶液，应用于工业中，使用后的盐酸中含有大量杂质，因此需要采用盐酸过滤设备，用于拦截盐酸中的杂质，以供盐酸在后续生产中继续使用。
现有技术中，盐酸的过滤设备具有一定弊端，盐酸在过滤时过滤结构较为单一，导致过滤装置在使用时，容易发生过滤层堵塞和过滤不够不充分的问题，影响设备的正常使用；设备在长时间使用后，过滤层需要进行清洗更换，但是传统的过滤层更换较为繁琐，影响后续工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温高浓度盐酸过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种高温高浓度盐酸过滤装置，包括支撑架，所述支撑架从上至下依次安装有粗过滤上罐体、粗过滤下罐体和细过滤罐体；细过滤罐体的一侧安装有存储罐体；粗过滤上罐体和粗过滤下罐体通过法兰盘相连接；
粗过滤下罐体的内部固定有下压片，下压片的上方通过螺丝固定上压片，上压片的中部内壁上固定有限位板；上压片和下压片之间安装有粗滤布，限位板插入到粗滤布内；
细过滤罐体内安装有细过滤装置，细过滤装置包括柱形滤网、滤网盖和滤芯，柱形滤网的顶部活动设置有滤网盖，柱形滤网的内壁上安装有滤芯，柱形滤网的底部开设有流液孔。
采用上述技术方案，限位板数量有四个，分别对称设置，以便能够稳定撑开粗滤布，为搅拌叶片提供旋转位置，防止其于粗滤布发生碰撞。滤芯可通过打开滤网盖进行更换。柱形滤网有三个。粗过滤下罐体上安装有观察窗，可以观察到内部的粗滤布过滤情况。
优选地，所述粗过滤上罐体的表面固定有进料口。
优选地，所述进料口螺纹连接有防灰挡板。
采用上述技术方案，当进料完毕后通过防灰挡板将进料口堵住，防止灰尘进入，影响过滤功能。
优选地，所述粗过滤上罐体的顶部安装有搅拌电机。
优选地，所述搅拌电机的输出轴上固定有大搅拌叶片和小搅拌叶片，所述大搅拌叶片和小搅拌叶片均设置在粗滤布内。
采用上述技术方案，大搅拌叶片位于粗滤布的开口处，小搅拌叶片位于粗滤布的底部，能够增加搅拌效果。
优选地，所述粗过滤下罐体和细过滤罐体通过螺纹输送管道连接。
采用上述技术方案，螺纹输送管道与粗过滤下罐体和细过滤罐体螺纹连接。螺纹输送管道上有开关阀，可以控制盐酸流量大小。
优选地，所述流液孔的底部设有过滤槽。
采用上述技术方案，过滤槽开设在细过滤罐体底部与连接管道连通。
优选地，所述细过滤罐体和存储罐体通过连接管道连通。
优选地，所述存储罐体上与连接管道相反的一侧固定安装有排放口。
采用上述技术方案，过滤完后的盐酸由排放口排放，排放口安装有开关阀。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种高温高浓度盐酸过滤装置，该装置中采用粗滤布进行第一次过滤，将直径较大的废物颗粒滞留到粗滤布上，当粗滤布长时间使用后需要进行更换时，将上压片和下压片之间的螺丝分离便可拆卸清洗和更换，第二次过滤采用滤芯进行过滤，通过打开滤网盖便可将滤芯进行更换，更换方式较为便捷，节省更换时间。
2、本实用新型提供一种高温高浓度盐酸过滤装置，该装置采用搅拌电机控制大搅拌叶片和小搅拌叶片，对粗滤布内的盐酸进行搅拌，可以加快过滤的同时，防止盐酸内的颗粒较多堵住粗滤布的小滤孔，增加盐酸的通过率，加快过滤。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型粗过滤上、下罐体一侧的立体结构示意图；
图3为本实用新型粗过滤上、下罐体和细过滤罐体剖分结构示意图；
图4为本实用新型上压片俯视结构示意图；
图5为本实用新型限位板抵住粗滤布放大结构示意图；
图6为本实用新型柱形滤网局部放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、粗过滤上罐体；21、搅拌电机；211、大搅拌叶片；212、小搅拌叶片；22、进料口；23、防灰挡板；3、粗过滤下罐体；31、上压片；32、限位板；33、下压片；4、细过滤罐体；41、过滤槽；5、存储罐体；51、排放口；6、粗滤布；7、螺纹输送管道；8、柱形滤网；81、滤网盖；82、滤芯；83、流液孔；9、连接管道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种高温高浓度盐酸过滤装置，包括支撑架1，所述支撑架1从上至下依次安装有粗过滤上罐体2、粗过滤下罐体3和细过滤罐体4；粗过滤上罐体2和粗过滤下罐体3通过法兰盘相连接，通过将粗过滤罐体分为上、下罐体使其方便拆卸，便于更换和清洗其内部的粗滤布6。粗过滤下罐体3和细过滤罐体4分别与螺纹输送管道7螺纹连接，都采用可分离结构，进而方便清洗，螺纹输送管道7上安装有开关阀，控制粗过滤下罐体3流到细过滤罐体4内部的盐酸流量，防止盐酸出现堆积情况。
进一步地，细过滤罐体4的一侧安装有存储罐体5，连接管道9连通细过滤罐体4和存储罐体5，并且连接管道9是一端固定在细过滤罐体4的底部的，一端固定在存储罐体5靠顶部位置，因为液体的流向性，使过滤后的盐酸能够直接进入到存储罐体5内存储。存储罐体5远离连接管道9的一端底部与排放口51连通，排放口51上安装有开关阀，当需要排放时打开开关阀即可排放。
再进一步地，粗过滤上罐体2表面安装有进料口22，待过滤的盐酸由进料口22进入，并且当进料口22不使用时，由防灰挡板23将其进口挡住，防止灰尘进入，影响盐酸过滤时的效果；进料口22和防灰挡板23通过螺纹连接的。粗过滤上罐体2顶部还通过螺丝安装有搅拌电机21。粗过滤下罐体3上安装有观察窗，可以看到罐体内的过滤情况。
如图3所示，粗过滤下罐体3内部固定有下压片33，下压片33和上压片31通过螺丝固定，并且上压片31和下压片33用于压接粗滤布6的位置，使粗滤布6工作位置固定，粗滤布6用于第一次粗过滤。粗滤布6需要有具有较好的耐高温和耐热性，采用聚酰亚胺纤维滤布。进料口22一端穿过粗过滤上罐体2，并位于粗滤布6的上方，使盐酸能直接进入到粗滤布6内。
进一步地，搅拌电机21的输出轴上分别固定有大搅拌叶片211和小搅拌叶片212，大搅拌叶片211设置在粗滤布6的开口处，小搅拌叶片212设置在粗滤布6的底部，通过限位板32将粗滤布6的开口位置加长，使得粗滤布6的深度加长，大搅拌叶片211和小搅拌叶片212的距离便得到增加，使搅拌效果得到增加。
如图3和图6所示，细过滤罐体4内部安装有三个细过滤装置，细过滤装置包括柱形滤网8、滤网盖81和滤芯82，柱形滤网8为网状结构，滤芯82安装在柱形滤网8内，并被滤网盖81堵住，滤网盖81与柱形滤网8螺纹连接；滤芯82上铺设有活性炭等，用于过滤。柱形滤网8的底部开设有流液孔83，滤芯82过滤后的盐酸由流液孔83进入到过滤槽41内，并通过连接管道9进行输送。通过滤芯82过滤为第二次细过滤。
如图4和图5所示，上压片31的内部圆槽上均匀固定有四个限位板32，限位板32位于粗滤布6内；限位板32可以使粗滤布6的深度增加，能够保证大搅拌叶片211和小搅拌叶片212在粗滤布内部的旋转位置，防止其于粗滤布6直接接触，对其造成损坏。
下面具体说一下该高温高浓度盐酸过滤装置的工作原理。
如图1-图6所示，在使用前将防灰挡板23取下，将待过滤盐酸倒入进料口22，然后盐酸进入到粗滤布6内，通过启动搅拌电机21，使其带动大搅拌叶片211和小搅拌叶片212旋转，对粗滤布6内部的盐酸进行搅拌，使其加快在粗滤布6内的过滤速度，过滤布6为第一次粗过滤；过滤出来后的盐酸由螺纹输送管道7进入到细过滤罐体4内，随后盐酸从柱形滤网8的网口与滤芯82接触，从而完成第二次细过滤，过滤后的盐酸由流液孔83进入到过滤槽41内部，随后由连接管道9进入到存储罐体5内，通过打开排放口51，便可将过滤好的盐酸排出。当粗滤布6需要清洗和更换时，只需要将上压片31和下压片33的螺丝送掉使其分离便可拆洗粗滤布6，滤芯82需要更换时，只需要打开滤网盖81即可更换。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高温高浓度盐酸过滤装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架从上至下依次安装有粗过滤上罐体、粗过滤下罐体和细过滤罐体；细过滤罐体的一侧安装有存储罐体；粗过滤上罐体和粗过滤下罐体通过法兰盘相连接；
粗过滤下罐体的内部固定有下压片，下压片的上方通过螺丝固定上压片，上压片的中部内壁上固定有限位板；上压片和下压片之间安装有粗滤布，限位板插入到粗滤布内；
细过滤罐体内安装有细过滤装置，细过滤装置包括柱形滤网、滤网盖和滤芯，柱形滤网的顶部活动设置有滤网盖，柱形滤网的内壁上安装有滤芯，柱形滤网的底部开设有流液孔。
2.根据权利要求1所述的一种高温高浓度盐酸过滤装置，其特征在于：所述粗过滤上罐体的表面固定有进料口。
3.根据权利要求2所述的一种高温高浓度盐酸过滤装置，其特征在于：所述进料口螺纹连接有防灰挡板。
4.根据权利要求1所述的一种高温高浓度盐酸过滤装置，其特征在于：所述粗过滤上罐体的顶部安装有搅拌电机。
5.根据权利要求4所述的一种高温高浓度盐酸过滤装置，其特征在于：所述搅拌电机的输出轴上固定有大搅拌叶片和小搅拌叶片，所述大搅拌叶片和小搅拌叶片均设置在粗滤布内。
6.根据权利要求1所述的一种高温高浓度盐酸过滤装置，其特征在于：所述粗过滤下罐体和细过滤罐体通过螺纹输送管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种高温高浓度盐酸过滤装置，其特征在于：所述流液孔的底部设有过滤槽。
8.根据权利要求2所述的一种高温高浓度盐酸过滤装置，其特征在于：所述细过滤罐体和存储罐体通过连接管道连通。
9.根据权利要求1所述的一种高温高浓度盐酸过滤装置，其特征在于：所述存储罐体上与连接管道相反的一侧固定安装有排放口。
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