CN210860644U - 一种储气罐自助排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储气罐自助排水装置，属于储气罐排水设备领域，其技术方案要点是包括连通在罐体底部的排水管，排水管上固定连接有电磁阀，排水管与罐体之间设有集水槽，集水槽的顶端与罐体底部连通，排水管与集水槽底部连通，集水槽上设有液位传感器，液位传感器耦接有控制器，控制器用于控制电磁阀的开关，达到及时排放罐体内部的积水的效果。

Description

一种储气罐自助排水装置

技术领域

本实用新型涉及储气罐排水设备领域，特别涉及一种储气罐自助排水装置。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，是常用的一种储存空气的设备，空气压缩机产生的大量压缩空气存储在储气罐中，再对设备其它供气，能提供稳定的气压和流量，同时减少空压机气动次数。

但是，由于空气具有一定的湿度，在对空气进行压缩时，空气中的水蒸气会液化形成液态水，这些液态水沉积在储气罐的底部，使储气罐腐蚀较快且严重，影响储气罐的使用寿命。同时，压缩空气在使用过程中带有的水分会对其他设备的使用也存在隐患，因此，需要定期将储气罐呃逆沉积的水分排出。

现有储气罐排水装置一般是在储气罐底部连通排水管，排水管上连接有开关阀门，需要排水时，工作人员打开开关阀门以进行排水，排水结束后再关闭开关阀门。这种排水方式需要专人手动排水，不能精准把握排水频次和排水时机，容易导致积水排放不及时的情况，从而使这些积水被供给设备导致设备损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种储气罐自助排水装置，达到及时排放罐体内部的积水的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种储气罐自助排水装置，包括连通在罐体底部的排水管，排水管上固定连接有电磁阀，排水管与罐体之间设有集水槽，集水槽的顶端与罐体底部连通，排水管与集水槽底部连通，集水槽上设有液位传感器，液位传感器耦接有控制器，控制器用于控制电磁阀的开关。

通过采用上述技术方案，随压缩空气进入罐体内部的液态水向罐体的底部流动，并在集水槽内聚集，而集水槽内设有液位传感器，集水槽内的水超过液位传感器设定的最高水位时，液位传感器向控制器输出信号，控制器响应于液位传感器的信号，并向电磁阀发出控制信号，控制电磁阀打开，将集水槽内的积水排出；在排出积水的同时，液位传感器继续对集水槽的水位进行检测，待集水槽内的水位低于液位传感器设定的最低水位时，液位传感器向控制器输出信号，控制器响应于液位传感器的信号，并向电磁阀发出控制信号，控制电磁阀关闭，避免过多的压缩空气从排水管排出，节约能源。通过液位传感器、控制器和电磁阀配合，能够精准把握排水频次和排水时机，避免积水排放不及时的情况，提高排水效率，从而降低将积水供给设备的情况，保证设备的正常运行。

同时，采用自动排水，不需要工作人员定时进行排水，减轻工作人员的工作量，提高工作效率。

本实用进一步设置为，集水槽内涂覆有防腐涂层。

通过采用上述技术方案，防腐涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离，以控制腐蚀的一种覆盖层，防腐涂层具有良好的隔水性，能够防止集水槽内壁被积水腐蚀，提高集水槽的使用寿命，从而提高储气罐的使用寿命。

本实用进一步设置为，排水管上固定连接有备用阀门，备用阀门位于电磁阀与集水槽之间。

通过采用上述技术方案，正常情况下备用阀门处于打开状态，而备用阀门位于电磁阀与集水槽之间，当电磁阀损坏后，关闭备用阀门，使排水管处于封闭状态，以便于更换电磁阀，操作更加方便、便捷。

本实用进一步设置为，排水管远离集水槽的一端设有储水桶，排水管与储水桶之间设有用于固定排水管的固定组件。

通过采用上述技术方案，将积水排入储水桶，对积水进行收集，防止积水随意排放到地面上，避免地面积水，以保证工作人员的正常工作；排水管与储水桶可拆卸连接，待储水桶内装满水后，解除排水管与储水桶的固定，以便于清理储水桶内的积水，操作简单、便捷，且结构简单、便于实现。

本实用进一步设置为，固定组件包括供排水管穿过的固定框和压紧排水管的压紧片，固定框与储水桶固定连接，压紧片与固定框之间连接有驱动压紧片移动的移动组件。

通过采用上述技术方案，将排水管穿过固定框后插入桶内，然后移动组件驱动压紧片向下移动，使压紧片与排水管紧密抵接，将排水管压紧固定，防止排水管从固定框内脱离，增加排水管的稳定性，从而防止排水管与储水桶脱离，使积水能够顺利进入储水桶内，以保持地面的干净整洁，提高工作环境。

本实用进一步设置为，移动组件包括导向杆和驱动弹簧，导向杆的一端与压紧片固定连接，另一端穿过固定框的顶端与固定框滑动连接，导向杆的顶端固定连接有限位块，驱动弹簧设置在导向杆上，驱动弹簧的一端与压紧片固定连接，另一端与固定框固定连接。

通过采用上述技术方案，压紧片与排水管抵接时，驱动弹簧处于被压缩状态，将排水管固定在固定框内，防止软管从固定框内脱离；需要取出排水管时，手持限位块向上移动导向杆，导向杆带动压紧片向上移动，解除对排水管的固定，便于取出排水管，操作简单、便捷，提高实际使用时的便捷性。

本实用进一步设置为，压紧片呈弧形片状结构。

通过采用上述技术方案，弧形的压紧片能够增加与排水管的接触面积，对排水管的径向进行限制，防止排水管沿径向方向晃动，进一步增加排水管的稳定性，减少排水管从固定框内脱离的情况，使积水顺利进入储水桶。

本实用进一步设置为，排水管上连通有分支管，分支管位于备用阀门和集水槽之间，分支管上固定连接有开关阀门。

通过采用上述技术方案，当电磁阀损坏后，维修或更换电磁阀时，只需关闭备用阀门，然后通过分支管排出集水槽内的积水，保证罐体的正常排水，从而使罐体能够正常使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置液位传感器、控制器和电磁阀，能够精确检测集水槽内的水位高度，以便于及时排水，有效避免积水排放不及时的情况，提高排水效率，从而降低将积水供给设备的情况，保证设备的正常运行；

2、设置备用阀门，便于对电磁阀进行检修或更换，操作更加方便、便捷；

3、在集水槽涂覆防腐涂层，使之具有良好的隔水性，能够防止集水槽内壁被积水腐蚀，提高集水槽的使用寿命，从而提高储气罐的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是旨在显示防腐涂层的剖视图；

图4是旨在显示软管、分支管和开关阀门的局部结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、集水槽；21、排水管；211、电磁阀；212、分支管；2121、开关阀门；22、液位传感器；23、控制器；24、防腐涂层；25、备用阀门；26、软管；3、储水桶；31、桶盖；32、进水口；4、固定组件；41、固定框；42、压紧片；5、移动组件；51、导向杆；511、限位块；512、提升把手；52、驱动弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种储气罐自助排水装置，如图1所示，包括罐体1，罐体1的底端固定连接有顶部开口的集水槽2，集水槽2与罐体1连通，集水槽2的底端连通有排水管21，排水管21上固定连接有电电磁阀211，集水槽2上固定连接有液位传感器22，液位传感器22耦接有控制器23，控制器23控制电磁阀211的开关。

罐体1内的液态水向罐体1的底部流动并在集水槽2内聚集，液位传感器22检测水位高度，集水槽2内的水超过液位传感器22设定的最高水位时，液位传感器22向控制器23输出信号，控制器23响应于液位传感器22的信号，并向电磁阀211发出控制信号，以打开电磁阀211，从而将集水槽2内的积水排出；集水槽2内的水低于液位传感器22设定的最低水位时，液位传感器22向控制器23输出信号，控制器23响应于液位传感器22的信号，并向电磁阀211发出控制信号，以关闭电磁阀211，防止罐体1内的气体排出。

如图3所示，集水槽2的内壁上涂覆有环氧树脂复合材料形成的防腐涂层24，集水槽2的底面呈中间向下凸起的圆弧状结构，排水管21与集水槽2的中间位置连通，便于排出积水。结合图4，排水管21上固定连接有备用阀门25，备用阀门25位于电磁阀211靠近集水槽2的一侧，以便于维修或更换电磁阀211。不需要对电磁阀211进行维修或更换时，备用阀门25处于打开状态。排水管21上连通有分支管212，分支管212位于备用阀门25靠近集水槽2的一侧，分支管212上固定连接有开关阀门2121，以便于电磁阀211损坏后能够保证罐体1的正常排水。

如图4所示，排水管21远离集水槽2的一端连通有软管26，软管26远离排水管21的一端可拆卸连接有储水桶3，储水桶3呈顶端开口的圆桶状结构，储水桶3的顶端卡接有桶盖31，桶盖31上开设有供软管26插入的进水口32，储水桶3与软管26之间设有固定组件4。

回看图2，固定组件4包括固定框41和压紧片42，固定框41呈竖直设置的矩形框状结构，固定框41的底面与桶盖31的顶面固定连接，并位于靠近进水口32的位置，软管26穿过固定框41后插入进水口32内。压紧片42呈中间向上凸起的弧形片状结构，压紧片42位于固定框41内部，压紧片42的轴线方向和软管26的轴线方向相同，压紧片42的内壁与软管26的圆周面抵接。压紧片42与固定框41之间连接有驱动压紧片42上下移动的移动组件5。

如图2所示，移动组件5包括导向杆51和驱动弹簧52，导向杆51呈圆柱状结构，并竖直设置。导向杆51的底端穿过固定框41的顶端后与压紧片42的外周面固定连接，导向杆51与固定框41滑动连接。导向杆51的顶端固定连接有限位块511，限位块511呈与导向杆51同轴的圆形板状结构，限位块511的直径大于导向杆51的直径，限位块511的顶面固定连接有提升把手512。

如图2所示，驱动弹簧52的伸缩方向为竖直方向，驱动弹簧52的套设在导向杆51的圆周面上，驱动弹簧52的底端与压紧片42的圆周面固定连接，顶端与固定框41的内部的顶面固定连接，且驱动弹簧52处于被压缩状态。

手持提升把手512，向上提起压紧片42，软管26从固定框41内穿过，远离集水槽2的一端插入进水口32内；然后，解除对提升把手512向上的拉力，驱动弹簧52驱动压紧片42向下移动，使压紧片42与软管26的外周面紧密抵接，驱动弹簧52施加向下的弹力，将软管26压紧固定，增加软管26的稳定性；从而将软管26与储水桶3固定连接，以收集软管26排出的积水。

本实用新型的使用过程如下：

罐体1内的液态水在集水槽2内聚集，液位传感器22检测集水槽2内水位高度，水位超过液位传感器22设定的最高水位时，液位传感器22向控制器23输出信号，控制器23再向电磁阀211发出控制信号，以打开电磁阀211，将集水槽2内的积水通过排水管21和软管26排入储水桶3；当集水槽2内的水位低于液位传感器22设定的最低水位时，液位传感器22向控制器23输出信号，控制器23再向电磁阀211发出控制信号，以关闭电磁阀211，防止罐体1内的压缩空气排出，节约能源。通过液位传感器22、控制器23和电磁阀211配合，能够精准把握排水频次和排水时机，避免积水排放不及时的情况，提高排水效率，从而降低将积水供给设备的情况，保证设备的正常运行。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种储气罐自助排水装置，包括连通在罐体(1)底部的排水管(21)，其特征在于：排水管(21)上固定连接有电磁阀(211)，排水管(21)与罐体(1)之间设有集水槽(2)，集水槽(2)的顶端与罐体(1)底部连通，排水管(21)与集水槽(2)底部连通，集水槽(2)上设有液位传感器(22)，液位传感器(22)耦接有控制器(23)，控制器(23)用于控制电磁阀(211)的开关。

2.根据权利要求1所述的一种储气罐自助排水装置，其特征在于：集水槽(2)内涂覆有防腐涂层(24)。

3.根据权利要求1所述的一种储气罐自助排水装置，其特征在于：排水管(21)上固定连接有备用阀门(25)，备用阀门(25)位于电磁阀(211)与集水槽(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种储气罐自助排水装置，其特征在于：排水管(21)远离集水槽(2)的一端设有储水桶(3)，排水管(21)与储水桶(3)之间设有用于固定排水管(21)的固定组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种储气罐自助排水装置，其特征在于：固定组件(4)包括供排水管(21)穿过的固定框(41)和压紧排水管(21)的压紧片(42)，固定框(41)与储水桶(3)固定连接，压紧片(42)与固定框(41)之间连接有驱动压紧片(42)移动的移动组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种储气罐自助排水装置，其特征在于：移动组件(5)包括导向杆(51)和驱动弹簧(52)，导向杆(51)的一端与压紧片(42)固定连接，另一端穿过固定框(41)的顶端与固定框(41)滑动连接，导向杆(51)的顶端固定连接有限位块(511)，驱动弹簧(52)设置在导向杆(51)上，驱动弹簧(52)的一端与压紧片(42)固定连接，另一端与固定框(41)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种储气罐自助排水装置，其特征在于：压紧片(42)呈弧形片状结构。

8.根据权利要求1所述的一种储气罐自助排水装置，其特征在于：排水管(21)上连通有分支管(212)，分支管(212)位于备用阀门(25)和集水槽(2)之间，分支管(212)上固定连接有开关阀门(2121)。

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