CN219692608U - 一种高炉高压煤气管道排水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉高压煤气管道排水器，涉及煤气管道排水技术领域，其包括机架，所述机架上固定设置储水罐，所述储水罐顶部开设进气口，所述进气口上连通设置进气管，所述进气管远离储水罐一端用于与煤气管道连通，所述进气管上设置气动球阀，所述气动球阀用于控制进气管通断，所述储水罐侧壁开设排水口，所述排水口连通设置排水管，所述排水管上设置排水阀，所述排水阀用于控制排水管通断，所述储水罐内设置触发组件，所述触发组件用于控制气动球阀和排水阀开关。本申请具有便于将冷凝水从煤气管道中排出，减少煤气从煤气管道中泄漏的效果。

Description

一种高炉高压煤气管道排水器

技术领域

本实用新型涉及煤气管道排水技术领域，尤其是涉及一种高炉高压煤气管道排水器。

背景技术

高炉生产过程中会产生大量荒煤气，将高炉中的荒煤气通过煤气管道运输至布袋除尘器内进行除尘，荒煤气在经过布袋除尘器净化后可以得到可直接使用的净煤气。

由于煤气管道受限于现场环境，所以煤气管道铺设位置高低不同且多弯多绕，进而在荒煤气从煤气管道中通过的过程中，荒煤气中的水蒸气遇冷凝结成冷凝水，冷凝水受重力影响向下坠落汇集在煤气管道最低点。为了保证煤气输送畅通无阻，进而需要定期将煤气管道中的冷凝水排出。

目前将冷凝水从煤气管道中排出采用人工带压直排的方式，工人每天对煤气管道进行两次排水，并当煤气管道中的冷凝水排空来气后，工人及时关闭排气阀门。但是这种方式工人操作安全风险大，在煤气管道在排空水后会有大量煤气随之泄漏，给现场人员带来安全隐患。

实用新型内容

为了便于将冷凝水从煤气管道中排出，减少煤气从煤气管道中泄漏的情况，本申请提供一种高炉高压煤气管道排水器。

本申请提供的一种高炉高压煤气管道排水器采用如下的技术方案：

一种高炉高压煤气管道排水器，包括机架，所述机架上固定设置储水罐，所述储水罐顶部开设进气口，所述进气口上连通设置进气管，所述进气管远离储水罐一端用于与煤气管道连通，所述进气管上设置气动球阀，所述气动球阀用于控制进气管通断，所述储水罐侧壁开设排水口，所述排水口连通设置排水管，所述排水管上设置排水阀，所述排水阀用于控制排水管通断，所述储水罐内设置触发组件，所述触发组件用于控制气动球阀和排水阀开关。

通过采用上述技术方案，将进气管远离储水罐一端与煤气管道最低点连通，将排水管远离储水罐一端通入污水回收处，在荒煤气从煤气管道中通过的过程中，荒煤气中的水蒸气遇冷凝结成冷凝水，冷凝水受重力影响向下坠落汇集在煤气管道最低点，当气动球阀打开且排水阀关闭时，煤气管道中的冷凝水通过进气管流入储水罐内，随着储水罐内的冷凝水积累，储水罐内的冷凝水水位会逐渐升高，当冷凝水水位上涨到设定的最高水位时，触发组件控制气动球阀关闭且排水阀打开，此时煤气管道内的煤气和冷凝水无法通过进气管道进入储水罐，储水罐内的冷凝水通过排水管排入污水回收处，在储水罐内的冷凝水通过排水管排出的过程中，储水罐内的冷凝水水位会逐渐下降，当冷凝水水位下降到设定的最低水位时，触发组件控制气动球阀打开且排水阀关闭，此时煤气管道中的冷凝水通过进气管流入储水罐内，进而在煤气管道在排空冷凝水后，减少大量煤气泄漏的情况，在便于将冷凝水从煤气管道中排出的同时，降低安全隐患。

作为优选，所述储水罐内壁设置防锈层。

通过采用上述技术方案，防锈层减少储水罐内部生锈的情况，减少储水罐出现破损的情况，进而降低储水罐内的冷凝水和煤气泄漏的情况。

作为优选，所述触发组件包括上接触开关、下接触开关和接触块，所述上接触开关和下接触开关均固定设置在储水罐内，所述上接触开关和下接触开关互锁，所述上接触开关位于下接触开关上方，所述接触块设置在上接触开关和下接触开关之间，所述接触块与储水罐滑动连接，所述接触块顶壁用于与上接触开关相触碰，所述接触块底部用于与下接触开关相触碰。

通过采用上述技术方案，当冷凝水水位上涨到设定的最高水位时，接触块与上接触开关相触碰，上接触开关控制气动球阀关闭且排水阀打开，当冷凝水水位下降到设定的最低水位时，接触块与下接触开关相触碰，下接触开关控制气动球阀打开且排水阀关闭，进而根据冷凝水控制气动球阀和排水阀的通断，达到便于将冷凝水从煤气管道中排出的效果，在将冷凝水从储水罐内排出的过程中，关闭气动球阀，减少煤气从煤气管道中泄漏的情况，降低现场的安全隐患。

作为优选，所述上接触开关位于进气口下方，所述下接触开关位于排水口上方。

通过采用上述技术方案，当冷凝水水位下降到设定的最低水位时，接触块与下接触开关相触碰，下接触开关控制气动球阀打开且排水阀关闭，由于下接触开关位于排水口上方，所以储水罐内的冷凝水水位高于排水口，进而储水罐内的冷凝水始终封闭排水口，减少储水罐内的煤气从排水口泄漏的情况。

作为优选，所述储水罐内固定设置上环形板和下环形板，所述上环形板位于下环形板上方，所述上接触开关固定设置在上环形板底部，所述下接触开关固定设置在下环形板顶部，所述上环形板和下环形板之间设置环形浮板，所述环形浮板与储水罐滑动连接，所述环形浮板上开设放置孔，所述接触块固定设置在放置孔内。

通过采用上述技术方案，将上环形板安装在设定的最高水位，将下环形板安装在设定的最低水位，环形浮板漂浮在冷凝水水面上，当储水罐内的冷凝水水位逐渐升高时，环形浮板随着冷凝水上升，环形浮板上升带动接触块上升，当环形浮板上的接触块与上环形板底部的上接触开关相触碰时，气动球阀关闭且排水阀打开，当储水罐内的冷凝水水位逐渐下降时，环形浮板随着冷凝水下降，环形浮板下降带动接触块下降，当环形浮板上的接触块与下环形板底部的下接触开关相触碰时，气动球阀打开且排水阀关闭。

作为优选，所述上环形板和下环形板之间固定设置若干导向杆，所述导向杆贯穿环形浮板，所述导向杆顶端与上环形板底壁固定连接，所述导向杆底端与下环形板顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当环形浮板随着冷凝水水位上下移动过程中，环形浮板沿导向杆设置方向移动，减少环形浮板倾斜的情况。

作为优选，所述进气管上设置检修阀，所述检修阀用于控制进气管通断。

通过采用上述技术方案，当对储水罐进行检修时，工作人员手动关闭检修阀，检修阀封闭进气管，减少煤气管道内的煤气由进气管向外泄漏的情况。

作为优选，所述储水罐底壁开设出水口，所述出水口上连通设置出水管，所述出水管上设置出水阀，所述出水阀用于控制出水管通断。

通过采用上述技术方案，当对储水罐进行检修时，工作人员手动打开出水阀，储水罐内的冷凝水通过出水管流入污水回收处，进而将储水罐内的冷凝水排空。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置机架、储水罐、进气口、进气管、气动球阀、排水口、排水管、排水阀和触发组件，便于将冷凝水从煤气管道中排出，减少煤气从煤气管道中泄漏的情况，降低安全隐患；

2、通过设置上接触开关、下接触开关和接触块，根据储水罐内的冷凝水水位控制气动球阀和排水阀的开关；

3、通过设置导向杆，减少环形浮板倾斜的情况。

附图说明

图1是本申请实施例中一种高炉高压煤气管道排水器的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是图1中B部分的放大图。

图4是图1中C部分的放大图。

图5是本申请实施例中体现触发组件的剖视图。

图6是图5中D部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、储水罐；21、防锈层；3、进气口；31、进气管；32、气动球阀；4、排水口；41、排水管；42、排水阀；5、触发组件；51、上接触开关；511、上环形板；52、下接触开关；521、下环形板；53、接触块；531、环形浮板；532、放置孔；533、导向杆；6、检修阀；7、出水口；71、出水管；72、出水阀。

实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高炉高压煤气管道排水器。参照图1至图6，其包括机架1，机架1上安装储水罐2，储水罐2内壁涂制防锈层21，防锈层21由水性防锈漆喷涂而成，防锈层21使储水罐2内部不易生锈腐烂。储水罐2顶部开设进气口3，进气口3上连通设置进气管31，进气管31远离储水罐2一端与煤气管道最低点处连通。进气管31上安装气动球阀32，气动球阀32采用电动气动球阀32，气动球阀32连入控制电路中，气动球阀32用于控制进气管31通断。储水罐2靠近底壁的侧壁上开设排水口4，排水口4连通设置排水管41，排水管41为可弯折的软管，排水管41远离储水罐2一端通入污水回收处。排水管41上安装排水阀42，排水阀42采用电磁阀，排水阀42连入控制电路中，排水阀42用于控制排水管41通断。储水罐2内安装触发组件5，触发组件5连入控制电路中，触发组件5用于控制气动球阀32和排水阀42开关。在荒煤气从煤气管道中通过的过程中，荒煤气中的水蒸气遇冷凝结成冷凝水，冷凝水受重力影响向下坠落汇集在煤气管道最低点。当气动球阀32打开且排水阀42关闭时，煤气管道中的冷凝水通过进气管31流入储水罐2内，随着储水罐2内的冷凝水积累，储水罐2内的冷凝水水位会逐渐升高。当冷凝水水位上涨到设定的最高水位时，触发组件5控制气动球阀32关闭且排水阀42打开，此时煤气管道内的煤气和冷凝水无法通过进气管31道进入储水罐2，储水罐2内的冷凝水通过排水管41排入污水回收处。在储水罐2内的冷凝水通过排水管41排出的过程中，储水罐2内的冷凝水水位会逐渐下降，当冷凝水水位下降到设定的最低水位时，触发组件5控制气动球阀32打开且排水阀42关闭，此时煤气管道中的冷凝水通过进气管31流入储水罐2内。减少工作人员手动进行排水的情况，煤气管道内的冷凝水首先排入储水罐2，冷凝水再储水罐2内存储一定程度后，储水罐2内的冷凝水再排入污水回收处。并且当储水罐2内的冷凝水排出时，关闭气动球阀32，使煤气管道内的煤气不易进入储水罐2内。达到便于将冷凝水从煤气管道中排出的效果，减少煤气从煤气管道中大量泄漏的情况，降低安全隐患。

为了根据冷凝水控制气动球阀32和排水阀42的通断，参照图1至图6，储水罐2内安装上环形板511和下环形板521，上环形板511侧壁和下环形板521侧壁均与储水罐2内壁相贴合。上环形板511位于下环形板521上方，上环形板511安装处为设定的最高水位处，下环形板521安装处为设定的最低水位处。上环形板511和下环形板521之间对称安装一组导向杆533，导向杆533顶端与上环形板511底壁一体成型，导向杆533底端与下环形板521顶壁一体成型，上环形板511、下环形板521和导向杆533均为不锈钢材质。导向杆533上共同套设环形浮板531，环形浮板531滑移设置在上环形板511和下环形板521之间，环形浮板531为EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物材质。触发组件5包括上接触开关51、下接触开关52和接触块53，上接触开关51和下接触开关52接入控制电路中，且上接触开关51和下接触开关52互锁。上接触开关51安装在上环形板511底部，且上接触开关51位于进气口3下方。下接触开关52安装在下环形板521顶部，且下接触开关52位于排水口4上方。环形浮板531上开设放置孔532，接触块53安装在放置孔532内，接触块53顶壁用于与上接触开关51相触碰，接触块53底部用于与下接触开关52相触碰。环形浮板531漂浮在冷凝水水面上，环形浮板531随冷凝水水位沿导向杆533上下移动，减少环形浮板531倾斜的情况。当储水罐2内的冷凝水水位逐渐升高时，环形浮板531沿导向杆533随着冷凝水上升，环形浮板531上升带动接触块53上升。当环形浮板531上的接触块53与上环形板511底部的上接触开关51相触碰后，上接触开关51保持常开，下接触开关52保持常闭，此时气动球阀32关闭且排水阀42打开。当储水罐2内的冷凝水水位逐渐下降时，环形浮板531随着冷凝水沿导向杆533下降，环形浮板531下降带动接触块53下降。当环形浮板531上的接触块53与下环形板521底部的下接触开关52相触碰后，上接触开关51保持常闭，下接触开关52保持常开，此时气动球阀32打开且排水阀42关闭。在此过程中，由于下接触开关52位于排水口4上方，所以储水罐2内的冷凝水水位始终高于排水口4，进而储水罐2内的冷凝水始终封闭排水口4，减少储水罐2内的煤气从排水口4泄漏的情况。

为了便于对储水罐2进行检修，参照图1至图4，进气管31上安装检修阀6，检修阀6为手动阀，检修阀6用于控制进气管31通断。储水罐2底壁开设出水口7，出水口7上连通设置出水管71，出水管71远离储水罐2一端通入污水回收处。出水管71上安装出水阀72，出水阀72为手动阀，出水阀72用于控制出水管71通断。当储水罐2正常使用过程中，检修阀6常开且出水阀72常闭，进而储水罐2根据储水罐2内的冷凝水水位控制气动球阀32和排水阀42开关。当储水罐2进行检修时，工作人员手动关闭检修阀6和手动打开出水阀72。检修阀6关闭封闭进气管31，一方面使煤气管道内的冷凝水不易注入储水罐2内；另一方面使煤气管道内的煤气不流向储水罐2内，减小储水罐2检修时工作人员的安全隐患。出水阀72打开使储水罐2内的冷凝水通过出水管71流入污水回收处，进而将储水罐2内的冷凝水排空，便于工作人员进行检修。

本申请实施例一种高炉高压煤气管道排水器的实施原理为：在荒煤气从煤气管道中通过的过程中，荒煤气中的水蒸气遇冷凝结成冷凝水，冷凝水受重力影响向下坠落汇集在煤气管道最低点。当气动球阀32打开且排水阀42关闭时，煤气管道中的冷凝水通过进气管31流入储水罐2内，随着储水罐2内的冷凝水积累，储水罐2内的冷凝水水位会逐渐升高。当冷凝水水位上涨到设定的最高水位时，接触块53与上接触开关51相触碰，上接触开关51控制气动球阀32关闭且排水阀42打开，此时煤气管道内的煤气和冷凝水无法通过进气管31道进入储水罐2，储水罐2内的冷凝水通过排水管41排入污水回收处。在储水罐2内的冷凝水通过排水管41排出的过程中，储水罐2内的冷凝水水位会逐渐下降，当冷凝水水位下降到设定的最低水位时，接触块53与下接触开关52相触碰，下接触开关52控制气动球阀32打开且排水阀42关闭，此时煤气管道中的冷凝水通过进气管31流入储水罐2内。减少工作人员手动进行排水的情况，煤气管道内的冷凝水首先排入储水罐2，冷凝水再储水罐2内存储一定程度后，储水罐2内的冷凝水再排入污水回收处。并且当储水罐2内的冷凝水排出时，关闭气动球阀32，使煤气管道内的煤气不易进入储水罐2内。达到便于将冷凝水从煤气管道中排出的效果，减少煤气从煤气管道中大量泄漏的情况，降低安全隐患。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高炉高压煤气管道排水器，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置储水罐(2)，所述储水罐(2)顶部开设进气口(3)，所述进气口(3)上连通设置进气管(31)，所述进气管(31)远离储水罐(2)一端用于与煤气管道连通，所述进气管(31)上设置气动球阀(32)，所述气动球阀(32)用于控制进气管(31)通断，所述储水罐(2)侧壁开设排水口(4)，所述排水口(4)连通设置排水管(41)，所述排水管(41)上设置排水阀(42)，所述排水阀(42)用于控制排水管(41)通断，所述储水罐(2)内设置触发组件(5)，所述触发组件(5)用于控制气动球阀(32)和排水阀(42)开关。

2.根据权利要求1所述的一种高炉高压煤气管道排水器，其特征在于：所述储水罐(2)内壁设置防锈层(21)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉高压煤气管道排水器，其特征在于：所述触发组件(5)包括上接触开关(51)、下接触开关(52)和接触块(53)，所述上接触开关(51)和下接触开关(52)均固定设置在储水罐(2)内，所述上接触开关(51)和下接触开关(52)互锁，所述上接触开关(51)位于下接触开关(52)上方，所述接触块(53)设置在上接触开关(51)和下接触开关(52)之间，所述接触块(53)与储水罐(2)滑动连接，所述接触块(53)顶壁用于与上接触开关(51)相触碰，所述接触块(53)底部用于与下接触开关(52)相触碰。

4.根据权利要求3所述的一种高炉高压煤气管道排水器，其特征在于：所述上接触开关(51)位于进气口(3)下方，所述下接触开关(52)位于排水口(4)上方。

5.根据权利要求4所述的一种高炉高压煤气管道排水器，其特征在于：所述储水罐(2)内固定设置上环形板(511)和下环形板(521)，所述上环形板(511)位于下环形板(521)上方，所述上接触开关(51)固定设置在上环形板(511)底部，所述下接触开关(52)固定设置在下环形板(521)顶部，所述上环形板(511)和下环形板(521)之间设置环形浮板(531)，所述环形浮板(531)与储水罐(2)滑动连接，所述环形浮板(531)上开设放置孔(532)，所述接触块(53)固定设置在放置孔(532)内。

6.根据权利要求5所述的一种高炉高压煤气管道排水器，其特征在于：所述上环形板(511)和下环形板(521)之间固定设置若干导向杆(533)，所述导向杆(533)贯穿环形浮板(531)，所述导向杆(533)顶端与上环形板(511)底壁固定连接，所述导向杆(533)底端与下环形板(521)顶壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高炉高压煤气管道排水器，其特征在于：所述进气管(31)上设置检修阀(6)，所述检修阀(6)用于控制进气管(31)通断。

8.根据权利要求1所述的一种高炉高压煤气管道排水器，其特征在于：所述储水罐(2)底壁开设出水口(7)，所述出水口(7)上连通设置出水管(71)，所述出水管(71)上设置出水阀(72)，所述出水阀(72)用于控制出水管(71)通断。