CN219013889U - 一种升降杆模组及可移动显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种升降杆模组及可移动显示设备，涉及显示设备技术领域，升降杆模组包括固定管、活动管组件和弹性结构，其中，活动管组件可活动地嵌设于固定管中，活动管组件连接显示模组，弹性结构固定安装于固定管内，弹性结构连接活动管组件，弹性结构用于提供恒定的弹性力，以使显示模组保持在任意高度。升降杆模组能实现显示模组的自由升降，从而便于用户根据需要调节显示模组高度，与此同时，该升降杆模组操作方便，能适用于不同人群、不同场景，并给用户带来极致的体验感。

Description

一种升降杆模组及可移动显示设备

技术领域

本申请涉及显示设备技术领域，特别涉及一种升降杆模组。本申请还涉及一种具有该升降杆模组的可移动显示设备。

背景技术

目前，可移动显示设备作为一款能够适配长短视频的新兴产品，其内含成长、游戏、音乐、影视、健康五大主题内容，同时还能在客厅、卧室、书房及阳台之间根据需要切换场景，解决了传统电视应用场景的局限性。

现有技术中的可移动设备主要由显示模组、升降杆及底座三部分组成，用户拿到产品后需将该三部分结构组装成为一台整机。然而，当前设备调节高度时，需要先松开定位件然后调节升降杆，在显示模组到达指定高度后再通过定位件固定升降杆，操作过程繁琐，且无法根据用户的自主需求自由调节高度。因此，为了能适用于不同人群、不同场景，并给用户带来极致的体验感，本领域技术人员有必要适时提供一种可自由升降的升降杆模组及可移动显示设备。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种升降杆模组，能够实现显示模组的自由升降，从而便于用户根据需要调节显示模组高度。本申请的另一目的是提供一种包括上述升降杆模组的可移动显示设备。

为实现上述目的，本申请提供一种升降杆模组，用于调节显示模组的高度，包括：

固定管；

活动管组件，可活动地嵌设于固定管中，并连接显示模组；

弹性结构，固定安装于固定管内，并连接活动管组件，用于提供恒定的弹性力，以使显示模组保持在任意高度。

在一些实施例中，活动管组件上设有第一滚轮，第一滚轮在活动管组件相对固定管活动时可以沿固定管滚动。

在一些实施例中，活动管组件上设有第二滚轮，第二滚轮沿显示模组的伸出方向凸出于活动管组件，以防止活动管组件接触固定管。

在一些实施例中，还包括第一轴套，固定管内设有安装槽，第一轴套固定安装于安装槽内，以防止活动管组件接触固定管。

在一些实施例中，还包括第二轴套，第二轴套固定安装于活动管组件上，在活动管组件相对固定管活动时，第二轴套接触固定管。

在一些实施例中，活动管组件上设有导向轮，固定管设有导向槽，导向轮在活动管组件相对固定管活动时可以沿导向槽滚动。

在一些实施例中，固定管内固定安装有固定板和底座固定块，固定板设有限位通孔，弹性结构固定于底座固定块并安装于限位通孔中。

在一些实施例中，活动管组件包括：

活动管；

活动块，连接活动管；

活动支架，连接活动块与弹性结构。

本申请还提供一种可移动显示设备，采用上述任一项的升降杆模组，还包括：

显示模组；

升降杆模组，连接显示模组，用于调节显示模组的高度；

底座模组，连接固定管，用于支撑升降杆模组。

在一些实施例中，还包括供电线，供电线的一端固定于固定管内，另一端穿过升降杆模组并连接显示模组，供电线的至少部分结构呈弹簧式结构，弹簧式结构在显示模组处于最高位置时处于拉直状态、在显示模组向下移动时处于压缩状态。

相对于上述背景技术，本申请实施例所提供的升降杆模组，用于调节显示模组的高度，显示模组固定安装于升降杆模组上，该升降杆模组包括固定管、活动管组件和弹性结构，其中，活动管组件可活动地嵌设于固定管中，活动管组件连接显示模组，弹性结构固定安装于固定管内，弹性结构连接活动管组件，弹性结构用于提供恒定的弹性力，以使显示模组保持在任意高度。需要说明的是，弹性结构的弹性力设置成与显示模组的重力相等，也即两者常态下处于平衡状态，用户在使用时只需轻微的力便可实现显示模组的平稳上升或下降，并使显示模组停留在所调节的高度上。

用户需要调节高度时，下压活动管组件，使得活动管组件相对固定管下行，由于弹性结构能够始终提供与显示模组的重力相等的弹性力，这样一来，一方面，弹性结构能够对活动管组件的升降起到缓冲作用，另一方面，可以使显示模组停留在任意调节的高度上。相较于传统升降杆，本申请实施例所提供的升降杆模组，能实现显示模组的自由升降，从而便于用户根据需要调节显示模组高度，与此同时，该升降杆模组操作方便，能适用于不同人群、不同场景，并给用户带来极致的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中可移动显示设备的结构示意图；

图2为图1中可移动显示设备中升降杆模组的剖面结构示意图；

图3为图1中可移动显示设备中升降杆模组的左视图；

图4为图1中可移动显示设备中升降杆模组的右视图；

图5为图1中可移动显示设备中升降杆模组的内部结构示意图；

图6为图5升降杆模组的另一角度示意图；

图7为图2中A部分的放大示意图；

图8为图2中B部分的放大示意图；

图9为图2中C部分的放大示意图。

其中：

1-显示模组，2-升降杆模组，3-底座模组；

10-支架组件，11-活动管组件，12-第一固定管，13-第二固定管，14-弹性结构，15-第一滚轮，16-第二滚轮，17-第一轴套，18-第二轴套，19-导向轮，20-固定板，21-限位通孔，22-底座固定块，23-供电线；

100-活动管，101-活动块，102-活动支架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1至图9，图1为本申请实施例中可移动显示设备的结构示意图；图2为图1中可移动显示设备中升降杆模组的剖面结构示意图；图3为图1中可移动显示设备中升降杆模组的左视图；图4为图1中可移动显示设备中升降杆模组的右视图；图5为图1中可移动显示设备中升降杆模组的内部结构示意图；图6为图5升降杆模组的另一角度示意图；图7为图2中A部分的放大示意图；图8为图2中B部分的放大示意图；图9为图2中C部分的放大示意图。

本申请实施例所提供的升降杆模组2，用于调节显示模组1的高度。其中，升降杆模组2上固定安装有支架组件10，比如VESA(Video Electronics Standards Association，视频电子标准协会，简称“VESA”)组件，该VESA组件起悬挂固定显示模组1的作用。

具体地，该升降杆模组2包括固定管、活动管组件11和弹性结构14，其中，活动管组件11可活动地嵌设于固定管中，活动管组件11连接显示模组1，显示模组1可以跟随活动管组件11相对固定管活动，从而实现高度调节；进一步地，弹性结构14固定安装于固定管内，弹性结构14连接活动管组件11，弹性结构14用于提供恒定的弹性力，以使显示模组1保持在任意高度。

需要说明的是，弹性结构14的弹性力设置成与显示模组1的重力相等，也即两者常态下处于平衡状态，用户在使用时只需轻微的力便可实现显示模组1的平稳上升或下降，并使显示模组1停留在所调节的高度上。

作为优选的，为了实现上述功能，弹性结构14可以采用气动弹簧结构，比如自锁型气动弹簧，气动弹簧主要由活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、压力缸和接头等部分组成，其中压力缸为密闭的腔体，内部充有惰性气体或者油气混合物，腔体内的压力是大气压的几倍或者几十倍，气动弹簧作用时，利用活塞两侧存在的压力差，实现活塞杆的运动。

可以理解的是，在运动过程中，气动弹簧的刚度一直变化，从而可以提高恒定的弹性力，且该弹性力预先调整至与对应的显示模组1的重力相等。具体地，如果考虑到系统性的摩擦力，气动弹簧提供恒力F，F＝G(显示模组1的重力)+f(系统性摩擦力，包括轴套与固定管、滚轮与固定管、气动弹簧自身摩擦等，可以忽略不计)，通过调节以使显示模组1保持在任意高度。

由于系统性摩擦力f可以忽略不计，为了方便说明，本申请中将气动弹簧的弹性力设置为等于显示模组1的重力。

这样一来，用户需要调节高度时，下压活动管组件11，使得活动管组件11相对固定管下行，由于弹性结构14能够始终提供与显示模组1的重力相等的弹性力，这样一来，一方面，弹性结构14能够对活动管组件11的升降起到缓冲作用，另一方面，可以使显示模组1停留在任意调节的高度上。

相较于传统升降杆，本申请实施例所提供的升降杆模组2，能实现显示模组1的自由升降，从而便于用户根据需要调节显示模组1高度，与此同时，该升降杆模组2操作方便，能适用于不同人群、不同场景，并给用户带来极致的体验感。

在一些实施例中，活动管组件11具体包括活动管100、活动块101和活动支架102，其中，活动块101与活动支架102通过螺钉固定连接，同时通过销钉将活动块101与活动管100连接，弹性结构14固定在活动支架102上。

这样一来，用力下压活动管100时，活动管100向下移动，由于活动块101与活动管100通过销钉连接，此时便带动活动块101向下移动，而活动块101与活动支架102之间是通过螺钉连接固定的，此时便又带动活动支架102向下移动，弹性结构14固定在活动支架102上，这样便能确保装置起到缓冲作用。

在一些实施例中，为了进一步提高活动管组件11升降的顺滑度，活动管组件11上设有第一滚轮15，第一滚轮15在活动管组件11相对固定管活动时可以沿固定管滚动。

其中，第一滚轮15的数量可以设置至少两组，至少两组第一滚轮15设于活动管组件11的同侧，至少两组第一滚轮15设于背离显示模组1的一侧，且至少两组第一滚轮15沿竖直方向间隔设置，第一滚轮15产生的摩擦力为滚动摩擦，这样即可使活动管组件11与固定管之间产生的阻力相对小，从而使升降杆的升降流畅度得到保证。

需要说明的是，固定管的数量可以设置为两个，分别为第一固定管12和第二固定管13，第一固定管12与第二固定管13沿竖直方向固定连接。

考虑到在显示模组1重力的作用下，会导致活动管100前倾，活动管100与第一固定管12的同轴度得不到控制，以致活动管100在下降过程中会摩擦到第一固定管12，使得升降杆上升、下降的顺畅度差，体验感欠缺。

为了解决上述前倾问题，活动管组件11上还设有第二滚轮16，第二滚轮16沿显示模组1的伸出方向凸出于活动管组件11，或者说第二滚轮16沿背离第一滚轮15的方向凸出于活动管组件11，且第二滚轮16设于第一滚轮15的上方，以防止活动管组件11接触固定管，从而解决活动管100前倾的问题。

进一步地，升降杆模组2还包括第一轴套17，第一轴套17固定安装于第一固定管12内，第一固定管12靠近顶端的位置设有安装槽，第一轴套17固定安装于安装槽中。

当然，根据实际需要，第一轴套17设有润滑内壁，比如，第一轴套17为POM(聚甲醛)材质，第一轴套17的内壁涂有润滑剂。

这样一来，当活动管100前倾时，新增的第二滚轮16，以及第一轴套17会顶到第一固定管12，从而保证活动管100不会与第一固定管12接触。与此同时，第一轴套17的内壁涂有润滑剂，滚轮产生的摩擦力为滚动摩擦，活动管100与第一固定管12产生的阻力相对小，升降杆的升降流畅度能够得到保证。

需要注意的是，由于活动管100和第一固定管12压铸成型，活动管100表面又做了氧化喷砂处理，使得表面粗糙度大，为减少摩擦保证活动杆运动的顺滑度，在活动管100上固定安装第二轴套18，第二轴套18的表面做抛光处理，摩擦力小。

这样一来，活动管100在相对固定管运动的过程中，第二轴套18与第一固定管12的内壁接触，两者产生的摩擦力小，运动更为流畅。

在一些实施例中，活动管组件11上还设有导向轮19，第一固定管12的内壁设有导向槽，导向轮19在活动管组件11相对第一固定管12活动时可以沿导向槽滚动。

当然，根据实际需要，导向轮19也可以设置至少两组，至少两组导向轮19分布于第一滚轮15的上方和下方。

在一些实施例中，固定管内固定安装有固定板20和底座固定块22，其中，固定板20固定在第一固定管12内，底座固定块22固定在第二固定管13内，固定板20设有限位通孔21，限位通孔21的尺寸、形状能够匹配弹性结构14的尺寸、形状，弹性结构14的一端固定于活动支架102上，另一端固定于底座固定块22，同时，弹性结构14安装于限位通孔21中。

可以理解的是，安装弹性结构14时，可以将弹性结构14限定在限位通孔21中，以便于后续安装，从而实现弹性结构14的预固定。

本申请所提供的一种可移动显示设备，包括显示模组1、底座模组3以及如上述具体实施例所描述的升降杆模组2，显示模组1固定安装于升降杆模组2，升降杆模组2用于调节显示模组1的高度；底座模组3连接固定管(第二固定管13)，底座模组3用于支撑升降杆模组2。

在一些实施例中，可移动显示设备还包括供电线23，供电线23的一端固定于第二固定管13内的底座固定块22，另一端穿过升降杆模组2并连接显示模组1，供电线23的至少部分结构呈弹簧式结构，弹簧式结构在显示模组1处于最高位置时处于拉直状态、在显示模组1向下移动时处于压缩状态。

如此一来，用力下压活动管100时，活动管100向下移动，由于活动块101与活动管100通过销钉连接，此时便带动活动块101向下移动，而活动块101与活动支架102之间是通过螺钉连接固定的，此时便又带动活动支架102向下移动，弹性结构14固定在活动支架102上，这样便能确保装置起到缓冲作用；与此同时，供电线23有一部分的形状呈弹簧式结构，活动管100在最高位置时，供电线23处于拉直状态，当活动管100向下移动时，弹簧线回缩，上部分线材也跟着移动，上述设置方式可以确保活动管组件11与弹性结构14在上下运动时不受到线材的干扰。

在本实施例中，弹性结构14采用气动弹簧，气动弹簧伸缩平稳，同时采用气动弹簧+滚轮+弹簧结构式线材的设置方式，可以确保升降杆在移动时平稳流畅，极大提高用户体验。

综上，用户在使用过程中，先将升降杆模组2安装在底座模组3上，接着将显示模组1安装在升降杆模组2上，而弹性结构14的弹簧力是预先调整好的，其弹簧力等于显示模组1的重力，两者处于平衡状态，此时用户只需轻微外力，如下压或上提，便可改变改平衡，进而调节显示模组1的高度。此外，活动支架102上安装多组滚轮，活动支架102上下移动时为滚动摩擦，产生的摩擦力小，使得升降杆的手感更为流畅顺滑。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的升降杆模组及可移动显示设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种升降杆模组，用于调节显示模组的高度，其特征在于，包括：

固定管；

活动管组件，可活动地嵌设于所述固定管中，并连接所述显示模组；

弹性结构，固定安装于所述固定管内，并连接所述活动管组件，用于提供恒定的弹性力，以使所述显示模组保持在任意高度。

2.如权利要求1所述的升降杆模组，其特征在于，所述活动管组件上设有第一滚轮，所述第一滚轮在所述活动管组件相对所述固定管活动时可以沿所述固定管滚动。

3.如权利要求1所述的升降杆模组，其特征在于，所述活动管组件上设有第二滚轮，所述第二滚轮沿所述显示模组的伸出方向凸出于所述活动管组件，以防止所述活动管组件接触所述固定管。

4.如权利要求1所述的升降杆模组，其特征在于，还包括第一轴套，所述固定管内设有安装槽，所述第一轴套固定安装于所述安装槽内，以防止所述活动管组件接触所述固定管。

5.如权利要求1所述的升降杆模组，其特征在于，还包括第二轴套，所述第二轴套固定安装于所述活动管组件上，在所述活动管组件相对所述固定管活动时，所述第二轴套接触所述固定管。

6.如权利要求1所述的升降杆模组，其特征在于，所述活动管组件上设有导向轮，所述固定管设有导向槽，所述导向轮在所述活动管组件相对所述固定管活动时可以沿所述导向槽滚动。

7.如权利要求1所述的升降杆模组，其特征在于，所述固定管内固定安装有固定板和底座固定块，所述固定板设有限位通孔，所述弹性结构固定于所述底座固定块并安装于所述限位通孔中。

8.如权利要求1所述的升降杆模组，其特征在于，所述活动管组件包括：

活动管；

活动块，连接所述活动管；

活动支架，连接所述活动块与所述弹性结构。

9.一种可移动显示设备，采用权利要求1-8任意一项所述的升降杆模组，其特征在于，还包括：

显示模组；

所述升降杆模组，连接所述显示模组，用于调节所述显示模组的高度；

底座模组，连接所述固定管，用于支撑所述升降杆模组。

10.如权利要求9所述的可移动显示设备，其特征在于，还包括供电线，所述供电线的一端固定于所述固定管内，另一端穿过所述升降杆模组并连接所述显示模组，所述供电线的部分结构呈弹簧式结构，所述弹簧式结构在所述显示模组处于最高位置时处于拉直状态、在所述显示模组向下移动时处于压缩状态。

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