CN217874995U - 一种恒力升降支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种恒力升降支架，包括固定支架和升降滑座，升降滑座与固定支架上下滑动连接，其特征在于，固定支架上设有转轮和活动块，转轮的一侧侧壁设有凸轮，活动块通过拉绳依次绕过凸轮及转轮与升降滑座连接，拉绳靠近活动块的一端套设有压力弹簧，压力弹簧的上端与固定支架抵接，压力弹簧的下端与活动块抵接，固定支架上设有弹力调节组件，弹力调节组件包括升降块和调节螺杆，调节螺杆竖向延伸且与固定支架转动连接，调节螺杆的螺纹段与升降块螺纹连接，压力弹簧的上端与升降块抵接。本实用新型能够实现对显示屏的高度调节，并使屏能够在任意高度悬停，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及支架技术领域，具体涉及一种恒力升降支架。
背景技术
支架是一种用于对部件(如显示屏)进行支撑，以使部件能够固定在一定高度并保持稳定的产品，传统的支架与显示屏多采用固定连接方式，导致显示屏无法调节高度，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种恒力升降支架，其能实现对显示屏的高度调节，并使屏能够在任意高度悬停，使用更方便。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种恒力升降支架，包括固定支架和升降滑座，所述升降滑座与固定支架上下滑动连接，所述固定支架上设有转轮和活动块，所述转轮的一侧侧壁设有凸轮，所述活动块通过拉绳依次绕过凸轮及转轮与升降滑座连接，所述拉绳靠近活动块的一端套设有压力弹簧，所述压力弹簧的上端与固定支架抵接，所述压力弹簧的下端与活动块抵接；通过在固定支架上设置转轮、活动块和压力弹簧，转轮的一侧设置凸轮，活动块通过拉绳绕过凸轮及转轮与升降滑座连接，压力弹簧套设在拉绳上并且压力弹簧的两端分别与固定支架和活动块抵接，将显示屏固定于升降滑座上，上下移动显示屏时，始终存在显示屏的重量*转轮半径R＝压力弹簧的弹力*曲率半径r，从而能实现对显示屏的高度调节，并使屏能够在任意高度悬停，使用更方便。
作为一种优选方案，所述固定支架上设有弹力调节组件，所述弹力调节组件包括升降块和调节螺杆，所述调节螺杆竖向延伸且与固定支架转动连接，所述调节螺杆的螺纹段与升降块螺纹连接，所述压力弹簧的上端与升降块抵接。
作为一种优选方案，所述升降块具有开口朝下的限位槽，所述压力弹簧的上端伸入限位槽中，所述限位槽具有供拉绳向上穿过的让位通孔。
作为一种优选方案，所述固定支架上固设有调节基座，所述调节螺杆与调节基座转动连接。
作为一种优选方案，所述固定支架上设有竖向延伸的套筒，所述套筒具有与活动块适配的导向槽，组装时所述活动块置于导向通槽中并可沿导向槽上下活动，所述压力弹簧的下端伸入导向槽中。
作为一种优选方案，所述导向槽贯穿套筒的下端面。
作为一种优选方案，所述凸轮的周侧形成有曲率半径逐渐增大或减小的弧形面。
作为一种优选方案，所述固定支架的一侧凹设有容置槽，所述升降滑座、转轮和压力弹簧均设于容置槽中。
作为一种优选方案，所述容置槽内的左右两侧侧壁设有钢珠滑轨，所述升降滑座通过钢珠滑轨与固定支架上下滑动连接。
作为一种优选方案，所述固定支架的下端连接有底座。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在固定支架上设置升降滑座、转轮、活动块和压力弹簧，转轮的一侧设置凸轮，活动块通过拉绳绕过凸轮及转轮与升降滑座连接，压力弹簧套设在拉绳上并且压力弹簧的两端分别与固定支架和活动块抵接，将显示屏固定于升降滑座上，上下移动显示屏时，始终存在显示屏的重量*转轮半径 R＝压力弹簧的弹力*曲率半径r，从而能实现对显示屏的高度调节，并使屏能够在任意高度悬停，使用更方便；同时结构设置简单，制造成本低，利于推广使用；通过设置由升降块和调节螺杆构成的弹力调节组件，升降块上下运动可对压力弹簧的弹力进行微调，升降滑座承载不同重量的显示屏时，可对应调节与之匹配的弹力，通用性好，高度调节精度高。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的弹力调节组件、套筒以及压力弹簧的装配示意图；
图3是图2的截面示意图；
图4是本实用新型之实施例的使用状态参考图；
图5是本实用新型之实施例的另一使用状态参考图；
图6是本实用新型之实施例应用于显示屏的示意图。
附图标识说明：
10-固定支架 11-容置槽 12-钢珠滑轨
13-底座 20-升降滑座 21-转轮
22-凸轮 23-弧形面 24-活动块
25-拉绳 26-压力弹簧 27-套筒
28-导向槽 30-弹力调节组件 31-升降块
311-限位槽 312-让位通孔 32-调节螺杆
33-螺纹段 34-调节基座 40-显示屏
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示，本实用新型公开一种恒力升降支架，包括固定支架10 和升降滑座20，所述升降滑座20与固定支架10上下滑动连接，所述固定支架10上设有转轮21和活动块24，所述转轮21的一侧侧壁设有凸轮22，所述凸轮22的周侧形成有曲率半径逐渐增大或减小的弧形面23，具体的本实施例中弧形面23沿顺时针方向曲率半径逐渐增大，所述活动块24通过拉绳25 依次绕过凸轮22及转轮21与升降滑座20连接，所述拉绳25靠近活动块24的一端套设有压力弹簧26，所述压力弹簧26的上端与固定支架10抵接，所述压力弹簧26的下端与活动块24抵接。
所述固定支架10上设有弹力调节组件30，所述弹力调节组件30包括升降块31和调节螺杆32，所述调节螺杆32竖向延伸且与固定支架10转动连接，所述调节螺杆32的螺纹段33与升降块31螺纹连接，所述压力弹簧26的上端与升降块31抵接，通过设置弹力调节组件30，转动调节螺杆32带动升降块 31下移时，升降块31向下抵推使压力弹簧26收缩，弹力增大，反之升降块 31上移时压力弹簧26弹力减小，升降滑座20承载不同重量的显示屏40时，可对应调节与之匹配的弹力，通用性好。
所述升降块31具有开口朝下的限位槽311，所述压力弹簧26的上端伸入限位槽311中，所述限位槽311具有供拉绳25向上穿过的让位通孔312，通过设置限位槽311可限制压力弹簧26横向晃动，提高稳定性，所述固定支架10 上固设有调节基座34，所述调节螺杆32与调节基座34转动连接。
所述固定支架10上设有竖向延伸的套筒27，所述套筒27具有与活动块 24适配的导向槽28，组装时所述活动块24置于导向通槽中并可沿导向槽28 上下活动，所述压力弹簧26的下端伸入导向槽28中，通过设置导向槽28，利用导向槽28对活动块24的导向作用，以及对活动块24横向约束，使得活动块24运动更顺畅，稳定，进而使得升降滑座20的上下活动更平稳，所述导向槽28贯穿套筒27的下端面，通过设置导向槽28贯穿套筒27的下端面，在组装后可通过下端开口观察活动块24在导向槽28内运动时是否顺畅，同时方便套筒27的加工、减轻重量。
所述固定支架10的一侧凹设有容置槽11，所述升降滑座20、转轮21和压力弹簧26均设于容置槽11中，通过设置容置槽11，将升降滑座20、转轮21和压力弹簧26均设于容置槽11中，使得产品结构紧凑，占用空间小，简洁美观；所述容置槽11内的左右两侧侧壁设有钢珠滑轨12，所述升降滑座 20通过钢珠滑轨12与固定支架10上下滑动连接，所述固定支架10的下端连接有底座13。
参考图4-6所述，本实用新型的工作原理：显示屏40的重量*转轮21半径R＝压力弹簧26的弹力*曲率半径r；
当显示屏40下移时，转轮21和凸轮22顺时针转动，拉绳25向上拉动压力弹簧26使压力弹簧26收缩，弹力逐渐增大，同时凸轮22的弧形面23曲率半径r逐渐减小，若弹力与曲率半径r的乘积始终保持不变，并且等于显示屏40的重量与转轮21半径R的乘积时，即可满足显示屏40在任意高度保持平衡，从而实现任意高度悬停。
需要说明的是，本实用新型适用于显示屏40但不限于该领域。
综上所述，本实用新型通过在固定支架10上设置升降滑座20、转轮21、活动块24和压力弹簧26，转轮21的一侧设置凸轮22，活动块24通过拉绳25 绕过凸轮22及转轮21与升降滑座20连接，压力弹簧26套设在拉绳25上并且压力弹簧26的两端分别与固定支架10和活动块24抵接，将显示屏40固定于升降滑座20上，上下移动显示屏40时，始终存在显示屏40的重量*转轮21半径R＝压力弹簧26的弹力*曲率半径r，从而能实现对显示屏40的高度调节，并使屏能够在任意高度悬停，使用更方便；同时结构设置简单，制造成本低，利于推广使用；通过设置由升降块31和调节螺杆32构成的弹力调节组件30，升降块31上下运动可对压力弹簧26的弹力进行微调，升降滑座20承载不同重量的显示屏40时，可对应调节与之匹配的弹力，通用性好，高度调节精度高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种恒力升降支架，其特征在于，包括固定支架和升降滑座，所述升降滑座与固定支架上下滑动连接，所述固定支架上设有转轮和活动块，所述转轮的一侧侧壁设有凸轮，所述活动块通过拉绳依次绕过凸轮及转轮与升降滑座连接，所述拉绳靠近活动块的一端套设有压力弹簧，所述压力弹簧的上端与固定支架抵接，所述压力弹簧的下端与活动块抵接。
2.根据权利要求1所述的一种恒力升降支架，其特征在于，所述固定支架上设有弹力调节组件，所述弹力调节组件包括升降块和调节螺杆，所述调节螺杆竖向延伸且与固定支架转动连接，所述调节螺杆的螺纹段与升降块螺纹连接，所述压力弹簧的上端与升降块抵接。
3.根据权利要求2所述的一种恒力升降支架，其特征在于，所述升降块具有开口朝下的限位槽，所述压力弹簧的上端伸入限位槽中，所述限位槽具有供拉绳向上穿过的让位通孔。
4.根据权利要求2所述的一种恒力升降支架，其特征在于，所述固定支架上固设有调节基座，所述调节螺杆与调节基座转动连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种恒力升降支架，其特征在于，所述固定支架上设有竖向延伸的套筒，所述套筒具有与活动块适配的导向槽，组装时所述活动块置于导向通槽中并可沿导向槽上下活动，所述压力弹簧的下端伸入导向槽中。
6.根据权利要求5所述的一种恒力升降支架，其特征在于，所述导向槽贯穿套筒的下端面。
7.根据权利要求1所述的一种恒力升降支架，其特征在于，所述凸轮的周侧形成有曲率半径逐渐增大或减小的弧形面。
8.根据权利要求1所述的一种恒力升降支架，其特征在于，所述固定支架的一侧凹设有容置槽，所述升降滑座、转轮和压力弹簧均设于容置槽中。
9.根据权利要求8所述的一种恒力升降支架，其特征在于，所述容置槽内的左右两侧侧壁设有钢珠滑轨，所述升降滑座通过钢珠滑轨与固定支架上下滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种恒力升降支架，其特征在于，所述固定支架的下端连接有底座。
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