CN219012615U - 一种矿用掘进机机架 - Google Patents

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CN219012615U CN202320081758.7U CN202320081758U CN219012615U CN 219012615 U CN219012615 U CN 219012615U CN 202320081758 U CN202320081758 U CN 202320081758U CN 219012615 U CN219012615 U CN 219012615U
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施政浩
王程哲
焦成华
王韦炜
储佳林
董浩文
郑伟
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Abstract

本实用新型公开一种结构简单、强度好的矿用掘进机机架。采用的技术方案包括:底板、设在所述底板二侧的侧板、设在所述侧板上端的面板,所述侧板前端二侧设有铲板安装板、前端上方设有回转盘,所述铲板安装板上设有上轴孔、下轴孔,所述铲板安装板由内铲板安装板、外铲板安装板组成,所述内铲板安装板、外铲板安装板之间通过支撑板连接,所述外铲板安装板上一体成型有前固定板,所述前固定板的中间设有定位槽,所述侧板后端二侧设有后固定板、且所述底板上焊接有倾斜设置的“T”形加强板,所述“T”形加强板的二侧伸出所述侧板与所述后固定板焊接,所述前固定板、后固定板的上方均设有一排螺孔。

Description

一种矿用掘进机机架
技术领域
本实用新型涉及一种矿用掘进机机架。
背景技术
掘进机是矿山施工中经常用到的大型机械设备,它主要的作用是挖凿平直地下巷道。掘进机主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成,所述行走机构、工作机构、装运机构分别安装在掘进机的机架上。传统掘进机结构,如:申请公布为“CN105134237A”、名称为“一种掘进机”的中国发明专利所示。其中掘进机的机架包括:底板、设在底板二侧的侧板、设在侧板上端的面板,侧板前端二侧设有铲板安装板, 侧板前端上方设有回转盘,铲板安装板上设有上轴孔、下轴孔,在侧板前端侧面设置前固定板,在侧板后端侧面设置后固定板,
通过铲板安装板与铲板连接,通过回转盘与回转机构连接。存在的缺点是:前固定板、后固定板均需众多的连接板焊接固定于侧板上,不但结构复杂,装配麻烦,而且强度差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、强度好的矿用掘进机机架。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案包括:底板、设在所述底板二侧的侧板、设在所述侧板上端的面板,所述侧板前端二侧设有铲板安装板、前端上方设有回转盘,所述铲板安装板上设有上轴孔、下轴孔,其特征在于:所述铲板安装板由内铲板安装板、外铲板安装板组成,所述内铲板安装板、外铲板安装板之间通过支撑板连接,所述外铲板安装板上一体成型有前固定板,所述前固定板的中间设有定位槽,所述侧板后端二侧设有后固定板、且所述底板上焊接有倾斜设置的“T”形加强板,所述“T”形加强板的二侧伸出所述侧板与所述后固定板焊接,所述前固定板、后固定板的上方均设有一排螺孔。
所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述侧板后端设有后安装板,所述后固定板与后安装板之间焊接有后连接板,所述后安装板两端设有一组螺孔、中间设有定位凹槽。
所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述内铲板安装板、外铲板安装板上端延伸至所述回转盘底部与其焊接固定,所述内铲板安装板之间焊接有前连接板。
所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述回转盘一侧焊接有方形焊接板,通过所述方形焊接板与所述面板前端焊接固定。
所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述上轴孔、下轴孔上均焊接有轴套。
所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述底板后端设有后板,且所述后板分别与所述“T”形加强板、后固定板焊接固定。
本实用新型的矿用掘进机机架优点如下:前固定板一体成型于外铲板安装板上,而后固定板通过焊接在底板上的T”形加强板连接,使得机架的结构更简单、且强度好。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1、图2是本实用新型矿用掘进机机架不同角度的结构示意图;
图3是本实用新型矿用掘进机机架的俯视图;
图4是图3的A-A向剖视图;
图5是图3的B-B向剖视图;
图6是本实用新型回转盘的结构示意图;
图7是本实用新型外铲板安装板及前固定板的结构示意图;
图8是本实用新型“T”形加强板的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-8所示,本实用新型的矿用掘进机机架,包括底板1、焊接于所述底板1二侧的侧板2、焊接于所述侧板2上端的面板3。所述侧板2前端二侧设有铲板安装板4,所述铲板安装板4上设有上轴孔6和下轴孔7,通过所述铲板安装板4的上轴孔6和下轴孔7与掘进机的铲板轴接。所述侧板2前端上方设有回转盘5,通过所述回转盘5与掘进机的回转机构连接。所述铲板安装板4由内铲板安装板401、外铲板安装板402组成,所述内铲板安装板401、外铲板安装板402之间通过支撑板8焊接固定。所述外铲板安装板402上一体成型有前固定板9,所述前固定板9的中间设有定位槽10,所述定位槽10用于安装时的定位用。所述侧板2后端二侧设有后固定板11,且所述底板1上焊接有倾斜设置的“T”形加强板12,所述“T”形加强板12的二侧伸出所述侧板2与所述后固定板11焊接,所述前固定板9、后固定板11的上方均设有一排螺孔13,在所述螺孔13装入螺杆与连接对象连接。
优选的,所述侧板2后端设有后安装板14,所述后安装板14用于与掘进机的上坡支撑机构连接。所述后固定板11与后安装板14之间焊接有后连接板15,以提高所述后固定板11、后连接板15的连接强度。所述后安装板14两端设有一组螺孔13,所述后安装板14中间设有定位凹槽16,掘进机的上坡支撑机构上设有与之匹配的定位凸起部,以提高二者之间连接的稳定性。
优选的,所述内铲板安装板401、外铲板安装板402上端延伸至所述回转盘5底部与其焊接固定,所述内铲板安装板401之间焊接有前连接板17。以提高所述内铲板安装板401、外铲板安装板402及所述回转盘5之间的连接强度。
优选的,所述回转盘5一侧焊接有方形焊接板18,通过所述方形焊接板18与所述面板3前端焊接固定。以提高所述回转盘5与所述面板3之间的连接强度。
优选的,所述上轴孔6、下轴孔7上均焊接有轴套19。所述轴套19由耐磨材料制成,以提高所述上轴孔6、下轴孔7的耐磨性。
优选的,所述底板1后端设有后板20,且所述后板20分别与所述“T”形加强板12、后固定板11焊接固定。以提高所述底板1、“T”形加强板12、后固定板11之间的连接强度。
如上所述,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例,但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案范围。

Claims (6)

1.一种矿用掘进机机架,包括底板(1)、设在所述底板(1)二侧的侧板(2)、设在所述侧板(2)上端的面板(3),所述侧板(2)前端二侧设有铲板安装板(4)、前端上方设有回转盘(5),所述铲板安装板(4)上设有上轴孔(6)、下轴孔(7),其特征在于:所述铲板安装板(4)由内铲板安装板(401)、外铲板安装板(402)组成,所述内铲板安装板(401)、外铲板安装板(402)之间通过支撑板(8)连接,所述外铲板安装板(402)上一体成型有前固定板(9),所述前固定板(9)的中间设有定位槽(10),所述侧板(2)后端二侧设有后固定板(11)、且所述底板(1)上焊接有倾斜设置的“T”形加强板(12),所述“T”形加强板(12)的二侧伸出所述侧板(2)与所述后固定板(11)焊接,所述前固定板(9)、后固定板(11)的上方均设有一排螺孔(13)。
2.根据权利要求1所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述侧板(2)后端设有后安装板(14),所述后固定板(11)与后安装板(14)之间焊接有后连接板(15),所述后安装板(14)两端设有一组螺孔(13)、中间设有定位凹槽(16)。
3.根据权利要求1所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述内铲板安装板(401)、外铲板安装板(402)上端延伸至所述回转盘(5)底部与其焊接固定,所述内铲板安装板(401)之间焊接有前连接板(17)。
4.根据权利要求1所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述回转盘(5)一侧焊接有方形焊接板(18),通过所述方形焊接板(18)与所述面板(3)前端焊接固定。
5.根据权利要求1所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述上轴孔(6)、下轴孔(7)上均焊接有轴套(19)。
6.根据权利要求1所述的矿用掘进机机架,其特征在于:所述底板(1)后端设有后板(20),且所述后板(20)分别与所述“T”形加强板(12)、后固定板(11)焊接固定。
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