CN1821545B - 回采设备的连接托架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种回采设备的连接托架，包括用于控制采矿机械尤其刨煤机的切割水平的悬臂控制装置、一用于安装悬臂缸活节头的球窝关节接头以及一相对于球窝关节接头错开设置的叉形悬臂接头用以借助一个活节螺栓连接一悬臂梁的头部，其中，叉形悬臂接头有两个互相平行布置的包括用于安装活节螺栓的螺栓孔的立边，它们的内侧彼此相隔距离地对置，其特征为：各立边(12)在一基座(11)上互相连接，以及，立边(12)的内侧(16)分别通过一斜面(17)向立边边缘(18)延伸。通过本发明，使连接托架在易磨损方面得到改善。

Description

回采设备的连接托架
技术领域
本发明涉及一种回采设备的连接托架。
背景技术
这种连接托架包括用于控制采矿机械尤其刨煤机切割水平的悬臂控制装置、用于安装悬臂缸活节头的球窝关节接头以及相对于球窝关节接头错开设置的叉形悬臂接头用以借助活节螺栓(销栓)连接悬臂梁的头部，其中，叉形悬臂接头有两个互相平行布置的包括用于安装活节螺栓的螺栓(销栓)孔的立边，它们的内侧彼此相隔距离地对置。
有悬臂控制装置的回采设备用于通过在垂直于层理的平面内悬臂缸的缩回或伸出翻转采矿机械并在底板水平上调整它的角度位置。这就允许按潜入(Tauchen)或上飘(Klettern)的方式控制在长壁工作面输送机上或在其机器导引装置上导引的采矿机械，以及使回采设备实施的回采方向可与矿层走向相适应。在这里，不仅用于支承和移动回采设备的悬臂梁而且悬臂缸头部，均借助连接托架铰接在一个包括采矿机机械导引装置的输送机的充填侧支架上或侧板上。
由DE 33 00 306 A1已知按此类型的用于刨煤机的具有悬臂控制装置的连接托架。这种已知的连接托架设计为多部分结构，其中，叉形悬臂接头由两个焊接在输送机上的立边组成，立边互相面对的内侧同心于螺栓安装孔地设有一个设计为隆凸的中心区，它通过一个短的台阶状错移扩展为一个在立边内侧之间相同的距离。在回采设备运行时或装配状态，悬臂杆的头部插入立边之间的空隙内并在那里借助一个装在螺栓孔内的活节螺栓铰接式固定。在按此类型的回采设备运行时尤其在所述立边上产生过量的磨损，从而要求提前更新连接托架。
发明内容
本发明的目的是创造一种尤其在易磨损方面得到改善的连接托架。
为此，本发明提供一种回采设备的连接托架，包括用于控制采矿机械的切割水平的悬臂控制装置、一用于安装悬臂缸活节头的球窝关节接头以及一相对于球窝关节接头错开设置的叉形悬臂接头用以借助一个活节螺栓连接一悬臂梁的头部，其中，叉形悬臂接头有两个互相平行布置的包括用于安装活节螺栓的螺栓孔的立边，它们的内侧彼此相隔距离地对置，其特征为：各立边在一基座上互相连接，以及，立边的内侧分别通过一斜面向立边边缘延伸；所述斜面设计为倒角；并且，立边的内侧设有一个毗邻螺栓孔的垂直于螺栓孔中心线定向的中心区。
本发明采取的措施是，各立边在一基座上互相连接，以及，立边的内侧分别通过一斜面向立边边缘延伸。将所述立边互相连接成一体的公共基座保证托架在总体上刚性更强的设计。在内侧上的斜面(内侧通过它们过渡到立边边缘)防止在运行时粉煤制团或岩石会卡死在立边的内侧与悬臂梁头部的外表面之间的空隙或间隙内，并在那里引起过度磨损。一直延伸到立边边缘的斜面，尤其在所述的头部与输送机之间水平地回转运动时，有助于压出岩石或制团。这种回转运动尤其在回采设备逐渐移动时产生。
按优选的设计，斜面设计为倒角。斜面可尤其作为具有基本上恒定斜角的倒角延伸到立边边缘。有利地，斜面或倒角沿一个至少180°、优选至少240°的圆周区围绕螺栓孔延伸。
恰当地，立边的内表面可设有一个毗邻螺栓孔的中心区，它垂直于螺栓孔中心线定向。由此加强了螺栓安装座。斜面或倒角因而可以相对于中心区偏转一个20°至35°、优选约25°的角度。
按特别优选的设计，悬臂接头的立边从基座向下延伸，球窝关节接头连接在此基座上。特别有利的是，球窝关节接头的至少一段和悬臂接头是连接托架基体的整体组成部分。恰当地，球窝关节接头包括至少一个可与基体用螺钉连接的第二段。通过将叉形悬臂接头与球窝关节接头的一段设计为一体，在简化连接托架装配或拆卸的同时，提高了它的刚性和稳定性。基体尤其可以是一个铸件。此外，基体借助螺钉连接、铆接或焊接可以固定或固定在输送机上。
附图说明
由下面对附图所示实施例的说明给出本发明的其他特征和详情。附图中：
图1连接在输送机上的连接托架沿第一个视角局部截取的透视图，其中已装上悬臂梁和已拆除悬臂缸；以及
图2连接托架和装上的悬臂沿第二个更陡的视角的透视图。
具体实施方式
附图表示出有悬臂控制装置的刨煤机的悬臂或移动梁1，它支承在一个没有表示的节式支架上，以及借助它可以按本领域技术人员已知的方式支承或移动总体上用符号4表示的只画有其在充填侧的侧板的输送机。运行时靠放在井下回采工作面底板上的悬臂梁1有一个头部3，它包括球窝关节2的一个在这里组合在内的段用于安装没有表示的悬臂缸的一个下部球节。头部2构成悬臂梁1的延长部分，以及头部2的前端设计为活节接头部分6，它设有活节孔9用于安装活节螺栓5。活节孔9的边缘区设计为漏斗形，并尤其修圆，以及活节螺栓5有间隙地穿过活节孔9。
悬臂梁1连同悬臂控制装置连接在输送机4充填侧侧板上的连接托架10上。连接托架10包括一个悬臂接头，它由两个在基座11上互相连接的立边12组成，立边12从基座11出发向下延伸以及它们分别包括一个内装活节螺栓5的螺栓孔13。活节螺栓5的安装及止动借助在输送机4侧板上的固定止挡14和可拆止挡15实现。在装配状态，有活节孔9的活节接头部分6以这样的方式带有间隙地装在悬臂接头立边12内侧之间的空隙内，即，为了切割水平调整，输送机4不仅能进行绕由活节螺栓5构成的翻转轴的翻转运动，而且输送机4也可以平行于底板回转，以便例如逐步地移动输送机。在图2中能特别清楚地看出在活节接头部分6的外表面7与立边12内侧16之间的间隙。
此外，连接托架10还包括一个球窝关节接头，在图示的实施例中它由第一段20和借助螺钉连接装置21与第一段20可拆式连接的第二段22组成。在这里，第一段20是连接托架10的组成部分，为此连接托架10包括一个由第一段20、基座11及立边12组成的基体。该基体焊接、螺钉连接或铆接在输送机4的侧板上，以及优选地设计为铸件。在装配状态，没有示出的悬臂缸以其上部球节插入一个设计在两个区段20、22之间的球窝关节内，使输送机4能在与层理垂直的平面内绕活节螺栓5相对于悬臂梁1翻转。
内侧16直接围绕着螺栓孔13分别设有一中心区19，它们的表面互相平行地定向以及垂直于活节螺栓5或螺栓安装孔13的中心线。立边12因而采用有足够的强度的尺寸，它们能承受在输送机移动时来自悬臂梁1的、在采矿机械通过时和在节式支架移动时来自输送机支护的力。按本发明，立边12的内侧16制有倒角或斜面17，使内侧16或中心区19经由此斜面17延伸到立边边缘18。由图2可以特别清楚地看出，斜面17相对于中心区19基本上以不变的斜角例如约25°延伸到立边12的立边边缘18，立边边缘18的表面垂直于中心区19延伸。斜面17分别构成往所述立边边缘18的过渡区。斜面17防止由于粉煤制团或岩石导致在悬臂梁1活节接头部分6的外表面7与立边12的内侧16之间过度的表面挤压。确切地说，当活节接头部分6相对于图2所示的位置歪斜时，岩石、物体或制团通过斜面17从此时楔形地展宽的空隙朝悬臂梁1的方向压出，不会导致损坏立边12的内侧16。
在图示的实施例中，斜面17从基座11出发一直延伸到连接托架10在输送机4上的后侧接头处，因此超过180°围绕着立边12中的螺栓孔13。显然，所述的斜面也可以在内侧到输送机4侧板的过渡区上延伸。
对于本领域技术人员来说，由以上的说明可以得出许多种变型方案，它们均应落入本申请的保护范围内。例如斜面相对于立边边缘的角度可以在界限内进行改变。

Claims (7)

1.回采设备的连接托架，包括用于控制采矿机械的切割水平的悬臂控制装置、一用于安装悬臂缸活节头的球窝关节接头以及一相对于球窝关节接头错开设置的叉形悬臂接头用以借助一个活节螺栓连接一悬臂梁的头部，其中，叉形悬臂接头有两个互相平行布置的包括用于安装活节螺栓的螺栓孔的立边，它们的内侧彼此相隔距离地对置，其特征为：各立边(12)在一基座(11)上互相连接，以及，立边(12)的内侧(16)分别通过一斜面(17)向立边边缘(18)延伸；所述斜面(17)设计为倒角；并且，立边(12)的内侧(16)设有一个毗邻螺栓孔(13)的垂直于螺栓孔(13)中心线定向的中心区(19)。
2.按照权利要求1所述的连接托架，其特征为：所述斜面(17)沿一个至少180°的圆周区绕螺栓孔(13)延伸。
3.按照权利要求1所述的连接托架，其特征为：所述斜面(17)相对于中心区(19)偏转一个20°至35°的角度。
4.按照权利要求1所述的连接托架，其特征为：叉形悬臂接头的立边(12)从基座(11)向下延伸，球窝关节接头连接在此基座上。
5.按照权利要求4所述的连接托架，其特征为：球窝关节接头的一个第一段(20)和叉形悬臂接头是连接托架(10)的一基体的整体组成部分。
6.按照权利要求5所述的连接托架，其特征为：球窝关节接头包括至少一个可与所述连接托架(10)的基体用螺钉连接的第二段(22)。
7.按照权利要求5所述的连接托架，其特征为：所述连接托架(10)的基体借助于螺钉连接或焊接能被固定在一输送机(4)上。
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