CN219010771U - 一种用于pe布生产的剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于PE布生产的剪切机构，包括底板，所述底板顶部的一侧设有剪切抚平机构，所述剪切抚平机构可有效的提高后期布料剪切生产品质：其中，所述剪切抚平机构包括安装在底板顶部一侧的U型安装板，所述U型安装板的内底部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有切刀，所述U型安装板一侧的两端皆固设有铰接座：本实用新型使用时，操作人员可直接推动套块B及其以上部件在定量杆的外侧滑动至指定位置处，使得定量杆在推动过程中通过限位槽可推动限位杆移出其内部对弹簧进行拉伸工作，从而可实现对PE布的定量切割功能，后期无需操作人员进行手动测量，以减少其工作步骤，提高该机构使用的便捷性和实用性。

Description

一种用于PE布生产的剪切机构

技术领域

本实用新型涉及剪切机构的技术领域，尤其涉及一种用于PE布生产的剪切机构。

背景技术

PE是聚乙烯，PE用途很广，又分为高密，低密和线性PE，日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布，而现有PE布在生产过程中还需操作人员对其进行剪切工作，因此需要设计一种用于PE布生产的剪切机构。

根据申请号为：201921002104.0的中国专利，本实用新型属于剪切装置技术领域，尤其为一种用于织布机的剪切机构，包括稳定条，稳定条的底端一体成型有导向板，导向板的一侧位于稳定条的底面通过嵌合组件固定有剪切刀体，导向板的侧面贯穿设有线材本体；剪切机构的侧面增设有伸缩套杆，伸缩套杆的输出端上增设有滚杆，滚杆通过导向轮与凸条对线材本体进行夹持，压力弹簧通过自身的弹力将滚杆向下压，使得不同规格的线材本体保持稳定，导向板对各个线材本体进行导向，有效的避免线材本体错位。

但上述的一种用于织布机的剪切机构任存在一些不足，例如：上述剪切机构不能实现布料生产的定量剪切功能，后期还需操作人员手动的进行测量剪切工作，该种操作方式较为繁琐，降低了其剪切效率，同时上述剪切机构只能实现单一的剪切工作，而当布料发生褶皱时会降低剪切的生产品质。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于PE布生产的剪切机构，以解决上述剪切机构不能实现布料生产的定量剪切功能，后期还需操作人员手动的进行测量剪切工作，该种操作方式较为繁琐，降低了其剪切效率，同时上述剪切机构只能实现单一的剪切工作，而当布料发生褶皱时会将其剪切的生产品质的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种用于PE布生产的剪切机构，包括底板，所述底板顶部的一侧设有剪切抚平机构，所述剪切抚平机构可有效的提高后期布料剪切生产品质：

其中，所述剪切抚平机构包括安装在底板顶部一侧的U型安装板，所述U型安装板的内底部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有切刀，所述U型安装板一侧的两端皆固设有铰接座，两个所述铰接座的内侧皆铰接设有铰接杆，两个铰接座的内部皆设有贯穿至铰接杆内部并与其相配合的紧固螺栓，两个铰接杆远离铰接座的一侧共同设有抚平板，所述U型安装板顶部靠近铰接座的一侧设有套块A。

优选的，所述底板顶部远离U型安装板一侧的两端皆安装设有导轨，且两个导轨延伸至U型安装板的内部并与其相配合，两个所述导轨的内部共同滑动设有与其相配合的放置台，所述放置台底部的中间位置处均匀设有齿块，所述底板顶部中间位置处靠近U型安装板的一侧对称设有安装板，一个所述安装板的正面一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有与齿块相啮合的齿轮，且齿轮与另一个安装板相互连接，所述放置台顶部远离U型安装板一侧两端的边缘处共同设有U型连接板，所述U型连接板靠近U型安装板一侧的顶部设有定量组件。

优选的，所述定量组件包括安装在U型连接板靠近U型安装板一侧中间位置处的定量杆，且定量杆贯穿至套块A的内部并与其相配合，所述定量杆的底部均匀开设有限位槽，所述定量杆的外侧套设有与其相配合的套块B，所述套块B与套块A相靠近一侧的顶部皆设有金属接触块，且两个金属接触块相互配合，所述套块B的底部贯穿设有延伸至限位槽内部并与其相配合的限位杆，所述限位杆外侧的底部套设有与套块B相连接的弹簧。

优选的，所述限位杆顶部靠近金属接触块的一侧与限位槽内顶部靠近金属接触块的一侧皆设有导向斜面，且两个导向斜面相互配合。

优选的，所述放置台靠近U型安装板的一侧铰接设有固定卡扣，且固定卡扣与放置台相互配合。

优选的，两个所述导轨底部远离U型安装板的一侧皆设有支撑块，且支撑块与底板相互连接。

本实用新型提供了一种用于PE布生产的剪切机构，有益效果在于：

一、使用时，操作人员可直接推动套块B及其以上部件在定量杆的外侧滑动至指定位置处，使得定量杆在推动过程中通过限位槽可推动限位杆移出其内部对弹簧进行拉伸工作，从而可实现对PE布的定量切割功能，后期无需操作人员进行手动测量，以减少其工作步骤，提高该机构使用的便捷性和实用性。

二、工作时，通过转动紧固螺栓解除对铰接杆的紧固，而后转动抚平板至指定位置处与PE布进行接触，最后再反向转动紧固螺栓实现对调节完成后的抚平板进行固定工作，此时通过抚平板的调节工作可实现对PE布的抚平功能，为后期剪切质量提供保障，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可进一步提高该机构使用的便捷性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的主视剖视图。

图2为本实用新型实施例提供的U型安装板的侧视图。

图3为本实用新型实施例提供的定量杆的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的图1的A处结构放大图。

图中：1、底板；2、放置台；3、齿块；4、抚平板；5、齿轮；6、铰接杆；7、切刀；8、紧固螺栓；9、电动推杆；10、U型安装板；11、套块A；12、铰接座；13、定量杆；14、U型连接板；15、导轨；16、套块B；17、金属接触块；18、限位杆；19、弹簧；20、限位槽；21、伺服电机；22、安装板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-4，本实用新型实施例提供的一种用于PE布生产的剪切机构，包括底板1，底板1顶部的一侧设有剪切抚平机构，剪切抚平机构可有效的提高后期布料剪切生产品质：

其中，剪切抚平机构包括安装在底板1顶部一侧的U型安装板10，U型安装板10的内底部设有电动推杆9，电动推杆9的输出端设有切刀7，U型安装板10一侧的两端皆固设有铰接座12，两个铰接座12的内侧皆铰接设有铰接杆6，两个铰接座12的内部皆设有贯穿至铰接杆6内部并与其相配合的紧固螺栓8，两个铰接杆6远离铰接座12的一侧共同设有抚平板4，U型安装板10顶部靠近铰接座12的一侧设有套块A11。

工作时，通过转动紧固螺栓8解除对铰接杆6的紧固，而后转动抚平板4至指定位置处与PE布进行接触，最后再反向转动紧固螺栓8实现对调节完成后的抚平板4进行固定工作，此时通过抚平板4的调节工作可实现对PE布的抚平功能，为后期剪切质量提供保障，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可进一步提高该机构使用的便捷性和实用性。

如图1、2所示，底板1顶部远离U型安装板10一侧的两端皆安装设有导轨15，且两个导轨15延伸至U型安装板10的内部并与其相配合，两个导轨15的内部共同滑动设有与其相配合的放置台2，放置台2底部的中间位置处均匀设有齿块3，底板1顶部中间位置处靠近U型安装板10的一侧对称设有安装板22，一个安装板22的正面一端设有伺服电机21，伺服电机21的输出端设有与齿块3相啮合的齿轮5，且齿轮5与另一个安装板22相互连接，放置台2顶部远离U型安装板10一侧两端的边缘处共同设有U型连接板14，U型连接板14靠近U型安装板10一侧的顶部设有定量组件。

限位杆18顶部靠近金属接触块17的一侧与限位槽20内顶部靠近金属接触块17的一侧皆设有导向斜面，且两个导向斜面相互配合。

放置台2靠近U型安装板10的一侧铰接设有固定卡扣，且固定卡扣与放置台2相互配合。

两个导轨15底部远离U型安装板10的一侧皆设有支撑块，且支撑块与底板1相互连接。

工作中，操作人员可先将PE布平铺至放置台2的表面通过固定卡扣的设计实现对布料的固定限位工作，而后在通过伺服电机21带动齿轮5进行转动，此时通过齿轮5与齿块3的相互啮合可带动放置台2及其以上部件在导轨15的内部进行移动，使得放置台2可带动布料进入至U型安装板10的内侧，最后通过调节组件的调节设计可触发电动推杆9的工作推动切刀7下移，以实现对布料的剪切工作。

如图1、3、4所示，定量组件包括安装在U型连接板14靠近U型安装板10一侧中间位置处的定量杆13，且定量杆13贯穿至套块A11的内部并与其相配合，定量杆13的底部均匀开设有限位槽20，定量杆13的外侧套设有与其相配合的套块B16，套块B16与套块A11相靠近一侧的顶部皆设有金属接触块17，且两个金属接触块17相互配合，套块B16的底部贯穿设有延伸至限位槽20内部并与其相配合的限位杆18，限位杆18外侧的底部套设有与套块B16相连接的弹簧19。

使用前，操作人员可直接推动套块B16及其以上部件在定量杆13的外侧滑动至指定位置处，使得定量杆13在推动过程中，通过限位槽20和限位杆18的导向斜面设计，可使得限位槽20推动限位杆18移出其内部对弹簧19进行拉伸工作，此时通过套块B16在定量杆13表面的移动，可实现对布料切割长度进行定量剪切功能，后期无需操作人员进行手动测量，以减少其工作步骤，提高该机构使用的便捷性和实用性，而后通过放置台2及其以上部件的移动可使得其带动定量杆13及其以上部件在套块A11内部滑动，而后在定量杆13移动过程中可带动两个金属接触块17相互接触靠近打开电动推杆9，以实现定量的自动剪切功能。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于PE布生产的剪切机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧设有剪切抚平机构，所述剪切抚平机构可有效的提高后期布料剪切生产品质：

其中，所述剪切抚平机构包括安装在底板(1)顶部一侧的U型安装板(10)，所述U型安装板(10)的内底部设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端设有切刀(7)，所述U型安装板(10)一侧的两端皆固设有铰接座(12)，两个所述铰接座(12)的内侧皆铰接设有铰接杆(6)，两个铰接座(12)的内部皆设有贯穿至铰接杆(6)内部并与其相配合的紧固螺栓(8)，两个铰接杆(6)远离铰接座(12)的一侧共同设有抚平板(4)，所述U型安装板(10)顶部靠近铰接座(12)的一侧设有套块A(11)。

2.根据权利要求1所述的用于PE布生产的剪切机构，其特征在于，所述底板(1)顶部远离U型安装板(10)一侧的两端皆安装设有导轨(15)，且两个导轨(15)延伸至U型安装板(10)的内部并与其相配合，两个所述导轨(15)的内部共同滑动设有与其相配合的放置台(2)，所述放置台(2)底部的中间位置处均匀设有齿块(3)，所述底板(1)顶部中间位置处靠近U型安装板(10)的一侧对称设有安装板(22)，一个所述安装板(22)的正面一端设有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端设有与齿块(3)相啮合的齿轮(5)，且齿轮(5)与另一个安装板(22)相互连接，所述放置台(2)顶部远离U型安装板(10)一侧两端的边缘处共同设有U型连接板(14)，所述U型连接板(14)靠近U型安装板(10)一侧的顶部设有定量组件。

3.根据权利要求2所述的用于PE布生产的剪切机构，其特征在于，所述定量组件包括安装在U型连接板(14)靠近U型安装板(10)一侧中间位置处的定量杆(13)，且定量杆(13)贯穿至套块A(11)的内部并与其相配合，所述定量杆(13)的底部均匀开设有限位槽(20)，所述定量杆(13)的外侧套设有与其相配合的套块B(16)，所述套块B(16)与套块A(11)相靠近一侧的顶部皆设有金属接触块(17)，且两个金属接触块(17)相互配合，所述套块B(16)的底部贯穿设有延伸至限位槽(20)内部并与其相配合的限位杆(18)，所述限位杆(18)外侧的底部套设有与套块B(16)相连接的弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的用于PE布生产的剪切机构，其特征在于，所述限位杆(18)顶部靠近金属接触块(17)的一侧与限位槽(20)内顶部靠近金属接触块(17)的一侧皆设有导向斜面，且两个导向斜面相互配合。

5.根据权利要求2所述的用于PE布生产的剪切机构，其特征在于，所述放置台(2)靠近U型安装板(10)的一侧铰接设有固定卡扣，且固定卡扣与放置台(2)相互配合。

6.根据权利要求2所述的用于PE布生产的剪切机构，其特征在于，两个所述导轨(15)底部远离U型安装板(10)的一侧皆设有支撑块，且支撑块与底板(1)相互连接。

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