CN214394299U - 一种皂角刺剪刺机 - Google Patents

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赵彦斌
袁媛
李玉平
温学芬
徐小伟
张丽欣
杨慧娟
李梅
徐艳梅
王志勇
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Abstract

本实用新型公开了一种皂角刺剪刺机,包括固定座、调节机构和剪刺机构;固定座:其上表面四角对称设有支撑柱,四个支撑柱的顶端端面均与工作板台的下表面固定连接,工作板台的上表面右侧设有电机一,工作板台的上表面后侧对称设有立板,两个立板之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴,两个辊轴的转轴右端端头均穿过右侧的立板左侧面对称设置的转孔并在端头处设有齿轮,两个齿轮啮合连接,下端的齿轮右端端面与电机一的输出轴端头固定连接,两个辊轴的外弧面均设有橡胶套,该皂角刺剪刺机,能够对皂角刺枝条进行更好的剪刺作业,保证了皂角刺枝条的剪刺质量,方便人员对皂角刺进行后续处理。

Description

一种皂角刺剪刺机
技术领域
本实用新型涉及皂角刺剪刺设备技术领域,具体为一种皂角刺剪刺机。
背景技术
皂角刺是我国传统的一种中药材,它具有较强的杀菌和保健功效,并且能配制成二百余种中成药,是一种药用价值极高的中草药,当代的药理研究已经表明,皂角刺具有抵抗癌症的功效。皂角刺成熟后的采摘工作一直是种植者最为苦恼的事情,皂角刺的入药部位是主刺和主刺上屡次分枝的小刺,一般在采摘时是把枝干与皂角刺一起砍下,之后人工通过剪刀来进行剪刺,但是这种采摘方法会暴露出许多问题,为此,需要一种皂角刺剪刺机来将皂角刺枝条上刺枝剪削下来。但现有的皂角刺剪刺机,不能对皂角刺枝条进行更好的剪刺作业,不能保证皂角刺枝条的剪刺质量,不方便人员对皂角刺进行后续处理,因此,我们提出了一种皂角刺剪刺机来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种皂角刺剪刺机,能够对皂角刺枝条进行更好的剪刺作业,保证了皂角刺枝条的剪刺质量,方便人员对皂角刺进行后续处理,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皂角刺剪刺机,包括固定座、调节机构和剪刺机构;
固定座:其上表面四角对称设有支撑柱,四个支撑柱的顶端端面均与工作板台的下表面固定连接,工作板台的上表面右侧设有电机一,工作板台的上表面后侧对称设有立板,两个立板之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴,两个辊轴的转轴右端端头均穿过右侧的立板左侧面对称设置的转孔并在端头处设有齿轮,两个齿轮啮合连接,下端的齿轮右端端面与电机一的输出轴端头固定连接,两个辊轴的外弧面均设有橡胶套;
剪刺机构:设置于工作板台的上表面中部;
调节机构:设置于工作板台的上表面,调节机构与剪刺机构固定连接;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作板台的上表面前侧,控制开关组的输入端电连接外部电源,电机一的输入端电连接控制开关组的输出端,能够对皂角刺枝条进行更好的剪刺作业,保证了皂角刺枝条的剪刺质量,方便人员对皂角刺进行后续处理,可以使人员更加便捷高效的进行皂角刺剪刺作业,操作简单,满足了人员的使用需求。
进一步的,所述剪刺机构包括固定体、剪刺削刀、复位弹簧、滑动体、滑柱和顶板,所述固定体设置于工作板台的上表面中部,固定体的上表面四角对称设有滑柱,四个滑柱的顶端端面均与顶板的下表面固定连接,四个滑柱均与滑动体上表面四角对称设置的滑孔滑动连接,四个滑柱的柱体下端均活动套接有复位弹簧,四个复位弹簧的顶端端头均与滑动体的下表面固定连接,四个复位弹簧的底端端头均与固定体的上表面固定连接,固定体与滑动体的相对内侧面均通过固定螺栓固定连接有剪刺削刀,可以对皂角刺枝条进行更好的剪刺作业,保证了皂角刺枝条的剪刺质量,方便人员对皂角刺进行后续处理。
进一步的,所述调节机构包括固定板、椭圆转块、转柱、电机二和皮带轮,所述固定板对称设置于顶板的下表面,两个固定板之间通过轴承转动连接有转柱,转柱的柱体中部设有椭圆转块,转柱的前端端头穿过前侧的固定板后侧面设置的圆形转孔并延伸至外部,工作板台的上表面左侧设有电机二,电机二的输出轴端头与转柱的前端端头均设有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接,电机二的输入端电连接控制开关组的输出端,可以使人员更加便捷高效的进行皂角刺剪刺作业,操作简单,满足了人员的使用需求。
进一步的,所述工作板台的上表面前侧设有方形通孔,固定座的上表面滑动连接有收料车,收料车的前侧面中部设有拉手,固定座的前侧面设有斜板,方形通孔与收料车位置对应,可以方便人员对皂角刺进行收集。
进一步的,所述滑动体的前侧面中部设有挡板,可以避免剪削下来的刺枝飞溅。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本皂角刺剪刺机,具有以下好处:
1、通过控制开关组的调控,电机二运转,电机二的输出轴带动下端的皮带轮进行转动,使其通过皮带传动连接的另一个皮带轮带动转柱在固定板的支撑下进行转动,转柱带动椭圆转块转动,由于滑动体与滑柱滑动连接,所以当椭圆转块偏离圆心的一端与滑动体上端接触时,会使滑动体在滑柱向下移动,滑动体向下挤压复位弹簧,复位弹簧收缩,随着椭圆转块的继续转动,滑动体带动下方的剪刺削刀不断下移,直至与固定体上的剪刺削刀贴合,此时,两个剪刺削刀与中间穿过的皂角刺枝条处于贴合抱紧状态,随着两个辊轴不断拉动皂角刺枝条后移,两个剪刺削刀对中间穿过皂角刺枝条上的刺枝进行剪削,可以对皂角刺枝条进行更好的剪刺作业,保证了皂角刺枝条的剪刺质量,方便人员对皂角刺进行后续处理。
2、剪下来的刺枝通过方形通孔掉入正下方的收料车内,当收料车内的刺枝到达一定数量时,工作人员通过拉手将收料车拉出,收料车沿着斜板滑出,可以方便人员对皂角刺进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剪刺机构的结构示意图。
图中:1固定座、2支撑柱、3电机一、4立板、5辊轴、6齿轮、7橡胶套、8调节机构、81固定板、82椭圆转块、83转柱、84电机二、85皮带轮、9剪刺机构、91固定体、92剪刺削刀、93复位弹簧、94滑动体、95滑柱、96顶板、10挡板、11方形通孔、12收料车、13拉手、14斜板、15控制开关组、16工作板台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种皂角刺剪刺机,包括固定座1、调节机构8和剪刺机构9;
固定座1:其上表面四角对称设有支撑柱2,四个支撑柱2的顶端端面均与工作板台16的下表面固定连接,将设备移动至指定工作区域,通过固定座1的支撑,使设备稳定在工作区域内,工作板台16的上表面右侧设有电机一3,工作板台16的上表面后侧对称设有立板4,两个立板4之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴5,两个辊轴5的转轴右端端头均穿过右侧的立板4左侧面对称设置的转孔并在端头处设有齿轮6,两个齿轮6啮合连接,下端的齿轮6右端端面与电机一3的输出轴端头固定连接,两个辊轴5的外弧面均设有橡胶套7,电机一3运转,电机一3的输出轴带动下端的齿轮6转动,下端的齿轮6带动其啮合连接的另一个齿轮6转动,两个齿轮6带动辊轴5在立板4的支撑下进行转动,工作人员带上手套,手拿皂角刺枝条的一端,将枝条的前端送入两个辊轴5之间,枝条被两个辊轴5之间的间隙夹住,辊轴5拉动枝条不断向后移动,橡胶套7被压缩,保证给枝条施加足够的力;
剪刺机构9:设置于工作板台16的上表面中部,剪刺机构9包括固定体91、剪刺削刀92、复位弹簧93、滑动体94、滑柱95和顶板96,固定体91设置于工作板台16的上表面中部,固定体91的上表面四角对称设有滑柱95,四个滑柱95的顶端端面均与顶板96的下表面固定连接,四个滑柱95均与滑动体94上表面四角对称设置的滑孔滑动连接,四个滑柱95的柱体下端均活动套接有复位弹簧93,四个复位弹簧93的顶端端头均与滑动体94的下表面固定连接,四个复位弹簧93的底端端头均与固定体91的上表面固定连接,固定体91与滑动体94的相对内侧面均通过固定螺栓固定连接有剪刺削刀92,工作人员根据皂角刺枝条的尺寸选择合适的剪刺削刀92,并通过固定螺栓将剪刺削刀92分别固定在固定体91和滑动体94上,滑动体94在滑柱95向下移动,滑动体94向下挤压复位弹簧93,复位弹簧93收缩,滑动体94带动下方的剪刺削刀92不断下移,直至与固定体91上的剪刺削刀92贴合,此时,两个剪刺削刀92与中间穿过的皂角刺枝条处于贴合抱紧状态,随着两个辊轴5不断拉动皂角刺枝条后移,两个剪刺削刀92对中间穿过皂角刺枝条上的刺枝进行剪削,可以对皂角刺枝条进行更好的剪刺作业,保证了皂角刺枝条的剪刺质量,方便人员对皂角刺进行后续处理;
调节机构8:设置于工作板台16的上表面,调节机构8与剪刺机构9固定连接,调节机构8包括固定板81、椭圆转块82、转柱83、电机二84和皮带轮85,固定板81对称设置于顶板96的下表面,两个固定板81之间通过轴承转动连接有转柱83,转柱83的柱体中部设有椭圆转块82,转柱83的前端端头穿过前侧的固定板81后侧面设置的圆形转孔并延伸至外部,工作板台16的上表面左侧设有电机二84,电机二84的输出轴端头与转柱83的前端端头均设有皮带轮85,两个皮带轮85通过皮带传动连接,电机二84运转,电机二84的输出轴带动下端的皮带轮85进行转动,使其通过皮带传动连接的另一个皮带轮85带动转柱83在固定板81的支撑下进行转动,转柱83带动椭圆转块82转动,椭圆转块82偏离圆心的一端与剪刺机构9上端接触,会使剪刺机构9向下移动,可以使人员更加便捷高效的进行皂角刺剪刺作业,操作简单,满足了人员的使用需求;
其中:工作板台16的上表面前侧设有方形通孔11,固定座1的上表面滑动连接有收料车12,收料车12的前侧面中部设有拉手13,固定座1的前侧面设有斜板14,方形通孔11与收料车12位置对应,剪下来的刺枝通过方形通孔11掉入正下方的收料车12内,当收料车12内的刺枝到达一定数量时,工作人员通过拉手13将收料车12拉出,收料车12沿着斜板14滑出,可以方便人员对皂角刺进行收集。
其中:滑动体94的前侧面中部设有挡板10,滑动体94上的挡板10可以避免剪削下来的刺枝飞溅。
其中:还包括控制开关组15,控制开关组15设置于工作板台16的上表面前侧,控制开关组15的输入端电连接外部电源,控制开关组15调控电机一3和电机二84的正常运转。
在使用时:将设备移动至指定工作区域,通过固定座1的支撑,使设备稳定在工作区域内,工作人员根据皂角刺枝条的尺寸选择合适的剪刺削刀92,并通过固定螺栓将剪刺削刀92分别固定在固定体91和滑动体94上,通过控制开关组15的调控,电机一3运转,电机一3的输出轴带动下端的齿轮6转动,下端的齿轮6带动其啮合连接的另一个齿轮6转动,两个齿轮6带动辊轴5在立板4的支撑下进行转动,工作人员带上手套,手拿皂角刺枝条的一端,从两个剪刺削刀92之间穿过,并将枝条的前端送入两个辊轴5之间,枝条被两个辊轴5之间的间隙夹住,辊轴5拉动枝条不断向后移动,橡胶套7被压缩,保证给枝条施加足够的力,同时,通过控制开关组15的调控,电机二84运转,电机二84的输出轴带动下端的皮带轮85进行转动,使其通过皮带传动连接的另一个皮带轮85带动转柱83在固定板81的支撑下进行转动,转柱83带动椭圆转块82转动,由于滑动体94与滑柱95滑动连接,所以当椭圆转块82偏离圆心的一端与滑动体94上端接触时,会使滑动体94在滑柱95向下移动,滑动体94向下挤压复位弹簧93,复位弹簧93收缩,随着椭圆转块82的继续转动,滑动体94带动下方的剪刺削刀92不断下移,直至与固定体91上的剪刺削刀92贴合,此时,两个剪刺削刀92与中间穿过的皂角刺枝条处于贴合抱紧状态,随着两个辊轴5不断拉动皂角刺枝条后移,两个剪刺削刀92对中间穿过皂角刺枝条上的刺枝进行剪削,剪下来的刺枝通过方形通孔11掉入正下方的收料车12内,滑动体94上的挡板10可以避免剪削下来的刺枝飞溅,剪削工作结束后,通过控制开关组15的调控,电机二84反转,椭圆转块82转动,不再与滑动体94的上端接触,滑动体94通过复位弹簧93的伸展作用力向上滑动,工作人员放入下一根待剪刺的皂角刺枝条,当收料车12内的刺枝到达一定数量时,工作人员通过拉手13将收料车12拉出,斜板14可以辅助人员进行操作,工作结束后,通过控制开关组15的调控,所有结构停止,各结构复位。
值得注意的是,本实施例中所公开的电机一3和电机二84均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51K150GU-SF型电机,控制开关组15上设有与电机一3和电机二84一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种皂角刺剪刺机,其特征在于:包括固定座(1)、调节机构(8)和剪刺机构(9);
固定座(1):其上表面四角对称设有支撑柱(2),四个支撑柱(2)的顶端端面均与工作板台(16)的下表面固定连接,工作板台(16)的上表面右侧设有电机一(3),工作板台(16)的上表面后侧对称设有立板(4),两个立板(4)之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴(5),两个辊轴(5)的转轴右端端头均穿过右侧的立板(4)左侧面对称设置的转孔并在端头处设有齿轮(6),两个齿轮(6)啮合连接,下端的齿轮(6)右端端面与电机一(3)的输出轴端头固定连接,两个辊轴(5)的外弧面均设有橡胶套(7);
剪刺机构(9):设置于工作板台(16)的上表面中部;
调节机构(8):设置于工作板台(16)的上表面,调节机构(8)与剪刺机构(9)固定连接;
其中:还包括控制开关组(15),所述控制开关组(15)设置于工作板台(16)的上表面前侧,控制开关组(15)的输入端电连接外部电源,电机一(3)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种皂角刺剪刺机,其特征在于:所述剪刺机构(9)包括固定体(91)、剪刺削刀(92)、复位弹簧(93)、滑动体(94)、滑柱(95)和顶板(96),所述固定体(91)设置于工作板台(16)的上表面中部,固定体(91)的上表面四角对称设有滑柱(95),四个滑柱(95)的顶端端面均与顶板(96)的下表面固定连接,四个滑柱(95)均与滑动体(94)上表面四角对称设置的滑孔滑动连接,四个滑柱(95)的柱体下端均活动套接有复位弹簧(93),四个复位弹簧(93)的顶端端头均与滑动体(94)的下表面固定连接,四个复位弹簧(93)的底端端头均与固定体(91)的上表面固定连接,固定体(91)与滑动体(94)的相对内侧面均通过固定螺栓固定连接有剪刺削刀(92)。
3.根据权利要求2所述的一种皂角刺剪刺机,其特征在于:所述调节机构(8)包括固定板(81)、椭圆转块(82)、转柱(83)、电机二(84)和皮带轮(85),所述固定板(81)对称设置于顶板(96)的下表面,两个固定板(81)之间通过轴承转动连接有转柱(83),转柱(83)的柱体中部设有椭圆转块(82),转柱(83)的前端端头穿过前侧的固定板(81)后侧面设置的圆形转孔并延伸至外部,工作板台(16)的上表面左侧设有电机二(84),电机二(84)的输出轴端头与转柱(83)的前端端头均设有皮带轮(85),两个皮带轮(85)通过皮带传动连接,电机二(84)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种皂角刺剪刺机,其特征在于:所述工作板台(16)的上表面前侧设有方形通孔(11),固定座(1)的上表面滑动连接有收料车(12),收料车(12)的前侧面中部设有拉手(13),固定座(1)的前侧面设有斜板(14),方形通孔(11)与收料车(12)位置对应。
5.根据权利要求2所述的一种皂角刺剪刺机,其特征在于:所述滑动体(94)的前侧面中部设有挡板(10)。
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