CN219010406U - 一种球团矿造球自动加水控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球团矿造球自动加水控制装置，涉及炼铁生产领域。包括造团箱，造团箱开设有造团腔，造团腔内壁连接有两个对称的调节机构，调节机构可拆卸连接有下造团块，下造团块开设有多个均匀分布的半圆槽A，造团箱连通有加水管，造团箱连接有造团加水机构，造团加水机构包括连接在造团箱上的电机，电机输出端连接有转轴，转轴转动连接造团箱，转轴连接有上造团块，上造团块远离电机一端开设有多个均匀分布的半圆槽B，半圆槽B连通有开设在上造团块上的通孔，转轴外周侧连接有抵水板，抵水板开设有放置孔，抵水板抵接加水管；本实用新型实现了对正在造团的矿粉进行持续补水的动作，提高了球团矿的成型率。

Description

一种球团矿造球自动加水控制装置

技术领域

本实用新型涉及炼铁生产领域，具体为一种球团矿造球自动加水控制装置。

背景技术

球团是人造块状原料所述的方法，是一个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下一步加工要求的过程，球团过程中，物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质，如密度、孔隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质，如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比，使物料的冶金性能得到改善；造球工序是球团生产工艺流程中的一个重要环节，生球质量和产量直接影响成品球团矿的质量、产量及能耗水平。

现有技术中存在在矿粉成型球团矿的过程中出现球团矿成型率差的问题，会造成生产出来的球团矿在后续转运过程中出现散落的现象，最后导致浪费矿粉以及人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球团矿造球自动加水控制装置，实现了对正在造团的矿粉进行持续补水的动作，提高了球团矿的成型率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种球团矿造球自动加水控制装置，包括造团箱，所述造团箱开设有造团腔，所述造团腔内壁连接有两个对称的调节机构，所述调节机构可拆卸连接有下造团块，所述下造团块开设有多个均匀分布的半圆槽A，所述造团箱连通有加水管，所述造团箱连接有造团加水机构，所述造团加水机构包括连接在造团箱上的电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴转动连接造团箱，所述转轴连接有上造团块，所述上造团块远离电机一端开设有多个均匀分布的半圆槽B，所述半圆槽B连通有开设在上造团块上的通孔，所述转轴外周侧连接有抵水板，所述抵水板开设有放置孔，所述抵水板抵接加水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括连接在造团腔内壁上的支撑柱，所述支撑柱转动连接有转动螺纹套，所述转动螺纹套螺纹连接有螺杆，所述螺杆可拆卸连接下造团块。

作为本实用新型进一步的方案：所述造团箱远离电机一端连接有多个均匀分布的支架，每个所述支架远离电机一端连接有垫板。

作为本实用新型进一步的方案：所述造团箱铰接有箱门。

作为本实用新型进一步的方案：所述加水管连通有存水箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述半圆槽A的尺寸与半圆槽B的尺寸匹配设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔上端做圆角处理。

本实用新型的有益效果：通过设置有造团箱、造团腔、加水管、存水箱、下造团块、半圆槽A和造团加水机构，本实用新型实现了对正在造团的矿粉进行持续补水的动作，提高了球团矿的成型率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型造团加水机构结构示意图；

图4为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1、造团箱；2、造团腔；3、加水管；4、存水箱；5、箱门；6、下造团块；7、半圆槽A；8、调节机构；801、螺杆；802、转动螺纹套；803、支撑柱；9、造团加水机构；901、电机；902、转轴；903、上造团块；904、半圆槽B；905、抵水板；906、放置孔；907、通孔；10、支架；11、垫板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种球团矿造球自动加水控制装置，包括造团箱1，造团箱1开设有造团腔2，造团腔2内壁连接有两个对称的调节机构8，调节机构8可拆卸连接有下造团块6，下造团块6开设有多个均匀分布的半圆槽A7，造团箱1连通有加水管3，造团箱1连接有造团加水机构9，造团加水机构9包括连接在造团箱1上的电机901，电机901输出端连接有转轴902，转轴902转动连接造团箱1，转轴902连接有上造团块903，上造团块903远离电机901一端开设有多个均匀分布的半圆槽B904，半圆槽B904连通有开设在上造团块903上的通孔907，转轴902外周侧连接有抵水板905，抵水板905开设有放置孔906，抵水板905抵接加水管3。

其中，调节机构8包括连接在造团腔2内壁上的支撑柱803，支撑柱803转动连接有转动螺纹套802，转动螺纹套802螺纹连接有螺杆801，螺杆801可拆卸连接下造团块6，设置有调节机构8可实现对下造团块6高度进行调节进而可完成对下造团块6取出的效果；造团箱1远离电机901一端连接有多个均匀分布的支架10，每个支架10远离电机901一端连接有垫板11，设置有支架10以及垫板11可实现对造团箱1进行稳定支撑的效果；造团箱1铰接有箱门5，设置有箱门5可实现方便对下造团块6进行取出的效果；加水管3连通有存水箱4，设置有存水箱4可实现对加水管3持续供水；半圆槽A7的尺寸与半圆槽B904的尺寸匹配设置，确保成型的球团矿两半一样大；通孔907上端做圆角处理，确保水顺利通过通孔907。

本实用新型的工作原理：在对矿粉进行成型球团矿过程中，先将下造团块6上铺满矿粉，接下来打开箱门5将下造团块6放置到调节机构8上，接下来在对转动螺纹套802进行转动动作，此时转动螺纹套802带动螺杆801进行向上方向运动，当下造团块6与上造团块903接触后即可停止对转动螺纹套802转动，接下来接通电机901的电源，电机901带动转轴902进行转动进而带动上造团块903进行转动，上造团块903与下造团块6产生摩擦，由于半圆槽A7与半圆槽B904的设置，此时的球团块初具模型，在转轴902转动的过程中，转轴902带动抵水板905进行转动，当放置孔906与加水管3对齐时，水从加水管3内流经放置孔906再流经通孔907将球团矿进行润湿，本实用新型实现了对正在造团的矿粉进行持续补水的动作，提高了球团矿的成型率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种球团矿造球自动加水控制装置，其特征在于，包括造团箱(1)，所述造团箱(1)开设有造团腔(2)，所述造团腔(2)内壁连接有两个对称的调节机构(8)，所述调节机构(8)可拆卸连接有下造团块(6)，所述下造团块(6)开设有多个均匀分布的半圆槽A(7)，所述造团箱(1)连通有加水管(3)，所述造团箱(1)连接有造团加水机构(9)，所述造团加水机构(9)包括连接在造团箱(1)上的电机(901)，所述电机(901)输出端连接有转轴(902)，所述转轴(902)转动连接造团箱(1)，所述转轴(902)连接有上造团块(903)，所述上造团块(903)远离电机(901)一端开设有多个均匀分布的半圆槽B(904)，所述半圆槽B(904)连通有开设在上造团块(903)上的通孔(907)，所述转轴(902)外周侧连接有抵水板(905)，所述抵水板(905)开设有放置孔(906)，所述抵水板(905)抵接加水管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种球团矿造球自动加水控制装置，其特征在于，所述调节机构(8)包括连接在造团腔(2)内壁上的支撑柱(803)，所述支撑柱(803)转动连接有转动螺纹套(802)，所述转动螺纹套(802)螺纹连接有螺杆(801)，所述螺杆(801)可拆卸连接下造团块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种球团矿造球自动加水控制装置，其特征在于，所述造团箱(1)远离电机(901)一端连接有多个均匀分布的支架(10)，每个所述支架(10)远离电机(901)一端连接有垫板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种球团矿造球自动加水控制装置，其特征在于，所述造团箱(1)铰接有箱门(5)。

5.根据权利要求1所述的一种球团矿造球自动加水控制装置，其特征在于，所述加水管(3)连通有存水箱(4)。

6.根据权利要求1所述的一种球团矿造球自动加水控制装置，其特征在于，所述半圆槽A(7)的尺寸与半圆槽B(904)的尺寸匹配设置。

7.根据权利要求1所述的一种球团矿造球自动加水控制装置，其特征在于，所述通孔(907)上端做圆角处理。

Images