CN207418616U - 有机发酵塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机发酵塔。包括有塔体，塔体自上而下设有若干层连通的发酵室，发酵室与发酵室之间的两侧固定有呈纺锤形的导流锥。塔体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，该进料口和出料口分别装配有进料板和出料板。每层发酵室内均配设有同轴心相互旋转的翻转槽和搅拌杆，所述翻转槽为内部空心的槽体，并且翻转槽、搅拌杆和发酵室通过连接轴承连接，所述连接轴承由一大一小两个轴承构成，所述小轴承外圈嵌装于所述大轴承的内圈内，通过焊接的方式使小轴承与大轴承固定连接。并且大轴承的外圈固定于发酵室侧壁上，翻转槽两侧的旋转套固定于小轴承的外圈与大轴承的内圈的连接处上，所述搅拌杆穿过旋转套内固定于小轴承的内圈内。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域有机物发酵设备，具体涉及一种有机发酵塔。
背景技术
一直以来在植物残体、禽畜粪便和垃圾中的有机废弃物等生化成有机肥料的深加工发酵处理过程的工艺方案较多，并且设备五花八门。现有技术中的这些设备要麽为静态发酵，要麽虽为动态发酵，动态发酵大多采用皮带输送机或螺旋输送机等横向输送的结构，此结构体积过于庞大，造价太高，并且容易产生大量易燃易爆气体，总成意外事故的发生。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自上而下的立式有机发酵塔。
本实用新型采用如下技术方案：包括有塔体，所述塔体竖向依次设有若干层相互连通的发酵室，其特征在于：所述塔体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，进料口处连接有进料板，该进料板关闭后与进料口之间留有间隙，塔体的底部两侧还分别设有可调节大小的进气口；塔体的发酵室与发酵室之间的两侧固定有呈纺锤形中间凸起的导流锥；发酵室内均配设有同轴心独立旋转的翻转槽和搅拌杆，并且发酵室外分别设有驱动翻转槽转动的翻转槽驱动装置和驱动搅拌杆旋转的搅拌杆驱动装置。
进一步，所述翻转槽、搅拌杆和发酵室通过连接轴承连接，所述连接轴承由一大一小两个轴承构成，并且小轴承外圈嵌装大轴承的内圈内与大轴承相互固定；该大轴承的外圈固定于发酵室侧壁上，设于翻转槽两侧的旋转套固定于小轴承的外圈和大轴承的内圈的连接处上，所述翻转杆穿过旋转套固定于小轴承的内圈内。
进一步，所述翻转槽一侧上的连接套对应于发酵室的外侧亦同轴心设有一段连接套，该连接套固定于连接轴承的大轴承和小轴承的连接处，并且该连接套固定连接于驱动翻转槽转动的翻转槽驱动装置上。
进一步，所述搅拌杆延伸出发酵室外，并且固定连接有驱动搅拌杆翻耙的搅拌杆驱动装置。
进一步，所述进料板分设于进料口两侧，并且进料板与塔体由自动复位合页连接。
进一步，所述塔体底部的出料口铰接有垂直向下的出料板。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过将各发酵室自上而下依次叠加，使得在将物料从进料口投入时，物料可在自身重力作用下掉落于发酵室内的翻转槽内，待发酵完成后，翻转翻转槽可使物料落入下一层发酵室的翻转槽内，依此方式逐层发酵直至掉落至出料口处流出。此外，关闭后进料板后进料板与进料口处仍留有空隙，此空隙可作出气口用，而采用复位合页连接进料板的结构可使得投料时，敞开的进料板可扩大进料口的开口面积，关闭时两复位呈关闭状态的进料板可挡住一部分进料口的开口面积，使其用作出气口用。并且塔体底部两侧还设有可调节式的进气口，用以控制塔体内空气流通程度。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为发酵室的结构示意图。
图3为连接轴承与翻转槽和搅拌杆的连接示意图。
图4为图3中的A向放大示意图。
图5为图4中的B向放大示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照附图1和2所示，有机发酵塔，包括有塔体1，所述塔体1外侧包裹有保温材料，并且塔体1内自上而下依次设有若干层连通的发酵室2。塔体1的顶部设有进料口3，进料口3于塔体1内两侧安装有进料板4，该进料板4与塔体由自动复位合页连接，当物料从进料口3进入时，物料掉落的作用力可使得进料板4向塔体1内翻转，从而使进料口3呈敞开的状态，当投料结束后的进料板4在自动复位合页的作用力下回复至与进料口3水平的关闭状态。并且进料板4关闭后与进料口3之间留有间隙，即两进料板4无法密封进料口3，关闭后两进料板4之间仍留有空隙，此空隙可作出气口用。采用进料板4结构的目的在于，当将进料口3做出气孔用时，其开口不能过大，否则将影响塔体1顶部的发酵室2的温度，使其内部热量容易流失，并且过大的出气口也将导致整个塔体1内部大量的空气流失，从而影响发酵质量；而当投料时，越大的进料口越方便于快速完成投料。因此采用复位合页连接进料板4的结构可使得投料时，敞开的进料板4可扩大进料口3的开口面积，关闭时两复位呈关闭状态的进料板4可挡住一部分进料口3的开口面积，使其用作出气口用。
继续参照附图1和2所示，塔体1的底部还设有出料口7，该出料口7为倾斜的结构且开口与塔体1垂直，出料口7还装有垂直向下的出料板6，该出料板6为活动式翻板，当有物料滚出时，物料在倾斜向下的重力作用下将出料板6撞出，使出料板6向上翻起至物料掉出，当没有物料出料时，出料板6在重力作用下自然下垂盖住出料口7，防止外界空气进入。此外，塔体1两侧均设有进气口8，进气口8均横向设置于塔体1下方，通过调节进气口8的大小可控制塔体1内的空气流动强度，具体的进气口8的调节方式可以是在塔体1外设置一滑动连接在进气口8处的板状物，通过滑动该板状物以实现进气口8的开启与关闭，从而达到调节进气口8的开口大小的目的，用以控制塔体1内空气流通程度。
参照附图1至5所示，发酵室2与发酵室2之间的两侧固定有呈纺锤形即中间相对两边凸起的导流锥11，当由塔体1底部的进气口8进入的空气在由下至上流动时，通过导流锥11的导向可使空气改变流动方向，从而使塔体1内的换气效果更好。每层发酵室1内均配设有同轴心相互独立旋转的翻转槽9和搅拌杆10，所述翻转槽9为内部空心的槽体，并且翻转槽9两侧固定有空心结构的连接套15，所述搅拌杆10可采用现有的市售耙头。翻转槽9、搅拌杆10和发酵室2通过连接轴承12连接，所述连接轴承12由一大一小两个轴承构成，所述小轴承14外圈嵌装于所述大轴承13的内圈内，通过焊接的方式使小轴承14与大轴承13固定连接。并且大轴承13的外圈固定于发酵室2侧壁上，翻转槽9两侧的旋转套15以焊接的方式固定于小轴承14的外圈与大轴承13的内圈的连接处上，所述搅拌杆10穿过旋转套15内固定于小轴承14的内圈内。翻转槽9通过连接轴承12于发酵室2外固定连接有驱动翻转槽9转动的翻转槽驱动装置，所述搅拌杆10延伸出发酵室2外，并且固定连接有驱动搅拌杆10翻耙的搅拌杆驱动装置。上述翻转槽驱动装置和搅拌杆驱动装置均可以是手轮5或电动自动控制的形式，装配时，在发酵室2的一侧于连接轴承12的大轴承13和小轴承14的连接处固定一段连接套15，该连接套15同轴心对应发酵室2内翻转槽9上的连接套15，再通过手轮5或电机（图中未示）分别连接发酵室2一侧外的上述连接套15和在延伸出发酵室2另一侧外的搅拌杆10，然后通过时间控制器或PLC控制器等电气控制单元实现上述两电机的启闭，从而实现翻转槽9和搅拌杆10的转动，或者直接转动手轮5实现翻转槽9和搅拌杆10的转动。
本实施方式的具体工作流程为：通过人工或机械的方式将物料从塔体1顶部的进料口3投入；当物料从进料口3进入后，可直接落入于塔体1内顶部的第一个发酵室2的翻转槽9上，通过搅拌杆驱动装置带动搅拌杆10的不断旋转可使得翻转槽9中的粪便能够更均匀的与空气接触，使好氧发酵更为彻底；当第一个发酵室2的发酵时间到的时候，通过翻转槽9驱动装置带动翻转槽翻转180°可使得该翻转槽9内的物料掉落于下一层发酵室2的翻转槽9内，同时控制下一层的翻转槽9内搅拌杆10进行旋转翻转；依照上述方式逐层发酵直至掉落至出料口7处，并从出料口7处流出。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.有机发酵塔，包括有塔体，所述塔体竖向依次设有若干层相互连通的发酵室，其特征在于：所述塔体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，进料口处连接有进料板，该进料板关闭后与进料口之间留有间隙，塔体的底部两侧还分别设有可调节大小的进气口；塔体的发酵室与发酵室之间的两侧固定有呈纺锤形中间凸起的导流锥；发酵室内均配设有同轴心独立旋转的翻转槽和搅拌杆，并且发酵室外分别设有驱动翻转槽转动的翻转槽驱动装置和驱动搅拌杆旋转的搅拌杆驱动装置。
2.根据权利要求1所述的有机发酵塔，其特征在于：所述翻转槽、搅拌杆和发酵室通过连接轴承连接，所述连接轴承由一大一小两个轴承构成，并且小轴承外圈嵌装大轴承的内圈内与大轴承相互固定；该大轴承的外圈固定于发酵室侧壁上，设于翻转槽两侧的旋转套固定于小轴承的外圈和大轴承的内圈的连接处上，所述搅拌杆穿过旋转套固定于小轴承的内圈内。
3.根据权利要求1或2所述的有机发酵塔，其特征在于：所述翻转槽一侧上的连接套对应于发酵室的外侧亦同轴心设有一段连接套，该连接套固定于连接轴承的大轴承和小轴承的连接处，并且该连接套固定连接于驱动翻转槽转动的翻转槽驱动装置上。
4.根据权利要求1或2所述的有机发酵塔，其特征在于：所述搅拌杆延伸出发酵室外，并且固定连接有驱动搅拌杆翻耙的搅拌杆驱动装置。
5.根据权利要求1所述的有机发酵塔，其特征在于：所述进料板分设于进料口两侧，并且进料板与塔体由自动复位合页连接。
6.根据权利要求1所述的有机发酵塔，其特征在于：所述塔体底部的出料口铰接有垂直向下的出料板。
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| CN109400417A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-01 | 广东巴斯德环境科技有限公司 | 一种利用鸡粪制作微生物肥料的方法 |
| CN113582753A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-02 | 齐全农牧集团股份有限公司 | 一种粪污堆肥发酵工艺 |
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2017
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