CN219010161U - 一种制备玻璃的退火窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃制备技术领域，具体涉及一种制备玻璃的退火窑，包括支撑座，支撑座上端安装有传输机构，三根集风管上端均固定连通有安装管，退火仓内部中央转动装配有若干喷气管，左侧安装箱内部上侧固定安装有冷风机，中部安装箱内部上侧安装有风机，风机的出风端与中部安装管相连通，右侧安装箱内部上侧安装有热风机，热风机的出风端与右侧安装管相连通，退火仓上端开设有三个通风口，三个通风口分别贯穿三个安装箱上端；在使用时可以通过若干设置的喷气头使热风机产生热风，风机产生自然风、冷风机产生冷风都可以均匀作用在浮法玻璃之上，这样可以使浮法玻璃退火时风作用在浮法玻璃之上可以更加均匀。

Description

一种制备玻璃的退火窑

技术领域

本实用新型属于玻璃制备技术领域，具体涉及一种制备玻璃的退火窑。

背景技术

浮法玻璃是我们日常生活中所常见的物品，浮法玻璃的应用非常广泛，我们日常生活中所见的眼镜或是挡风玻璃都是使用到浮法玻璃，浮法玻璃具有良好的透明性、明亮性、纯净性等等优点，在建筑门窗是选材中，浮法玻璃是最佳首选的材料，浮法玻璃在生产时需要使用退火窑来进行退火工艺，现有的退火窑在退火时一般是通过热风来对玻璃制品进行加热至产生变形与未变形之间的温度，最后再经过冷却来去除玻璃的应力，然而现有的退火窑之中所使用到热风机和冷风机都是固定安装的，无法进行风向的改变，这样吹出的风只能定向作用在玻璃之上，这就容易导致退火窑之中热风机和冷风机所吹出的热风或是冷风无法均匀的作用到玻璃制品之上，继而容易影响到退火效果，继而影响到玻璃成品的质量，因此有待进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种制备玻璃的退火窑，在使用时可以通过若干设置的喷气头使热风机产生热风，风机产生自然风、冷风机产生冷风都可以均匀作用在浮法玻璃之上，这样可以使浮法玻璃退火时风作用在浮法玻璃之上可以更加均匀，退火效果更加，并且摆动的喷气头可增加喷气面积，进一步增加喷气的均匀性。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种制备玻璃的退火窑，包括支撑座，所述支撑座上端安装有传输机构，所述传输机构上端安装有退火仓，所述退火仓内部上侧均匀装配有三个安装箱，三个所述安装箱内部下侧均固定安装有集风管，三根所述集风管上端均固定连通有安装管，所述退火仓内部中央转动装配有若干喷气管，若干所述喷气管下端均匀装配有若干喷气头，若干所述喷气管前端均伸出退火仓固定安装有齿轮，若干所述齿轮一次啮合，三根所述集风管下端均固定连通安装有若干排气软管，若干所述排气软管另一端分别与若干喷气管一一固定连通；

所述退火仓后端安装有与若干齿轮相匹配的传动组件，左侧所述安装箱内部上侧固定安装有冷风机，所述冷风机的出风端与左侧安装管相连通，中部所述安装箱内部上侧安装有风机，所述风机的出风端与中部安装管相连通，右侧所述安装箱内部上侧安装有热风机，所述热风机的出风端与右侧安装管相连通，所述退火仓上端开设有三个通风口，三个所述通风口分别贯穿三个安装箱上端。

所述传动组件包括电机，所述退火仓前端安装有与若干齿轮相匹配的保护箱，所述电机固定安装于保护箱前端，所述电机的输出轴伸入保护箱与最右侧齿轮传动连接。

所述炉体上端安装有与三个通风口位置相匹配的安装框，三个所述安装框内部均可拆卸安装有防尘过滤网。

所述支撑座下端安装有减震垫。

所述退火仓后端设有透明观察窗。

所述支撑座前端设有收纳抽屉。

本实用新型在使用时可以通过若干设置的喷气头使热风机产生热风，风机产生自然风、冷风机产生冷风都可以均匀作用在浮法玻璃之上，这样可以使浮法玻璃退火时风作用在浮法玻璃之上可以更加均匀，退火效果更加，并且摆动的喷气头可增加喷气面积，进一步增加喷气的均匀性，提升浮法玻璃最终成品的质量。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种制备玻璃的退火窑的结构示意图一；

图2为本实用新型一种制备玻璃的退火窑的结构示意图二；

图3为本实用新型一种制备玻璃的退火窑的结构示意图二；

图4为本实用新型一种制备玻璃的退火窑的第一种局部结构示意图；

图5为本实用新型一种制备玻璃的退火窑的局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种制备玻璃的退火窑的第二种局部结构示意图。

主要元件符号说明如下：

支撑座1、传输机构101、退火仓11、安装箱12、集风管13、喷气管14、喷气头15、安装管16、齿轮17、排气软管19、冷风机20、风机21、热风机22，电机227、通风口221、保护箱23、安装框222、防尘过滤网223、减震垫224、透明观察窗225、收纳抽屉226。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-图6所示，本实用新型的一种制备玻璃的退火窑，包括支撑座1，支撑座1上端安装有传输机构101，传输机构101上端安装有退火仓11，退火仓11内部上侧均匀装配有三个安装箱12，三个安装箱12内部下侧均固定安装有集风管13，三根集风管13上端均固定连通有安装管16，退火仓11内部中央转动装配有若干喷气管14，若干喷气管14下端均匀装配有若干喷气头15，若干喷气管14前端均伸出退火仓11固定安装有齿轮17，若干齿轮18一次啮合，三根集风管13下端均固定连通安装有若干排气软管19，若干排气软管19另一端分别与若干喷气管14一一固定连通；

退火仓11后端安装有与若干齿轮17相匹配的传动组件，左侧安装箱12内部上侧固定安装有冷风机20，冷风机20的出风端与左侧安装管16相连通，中部安装箱12内部上侧安装有风机21，风机21的出风端与中部安装管16相连通，右侧安装箱12内部上侧安装有热风机22，热风机22的出风端与右侧安装管16相连通，退火仓11上端开设有三个通风口221，三个通风口221分别贯穿三个安装箱12上端。

当需要对浮法玻璃进行退火时，浮法玻璃位于传输机构之上，传输机构可以实现将浮法玻璃传输进入到退火仓11内部并通过传输机构另一端输送出来，在经过退火仓11的这个过程完成对浮法玻璃的退火工艺，在原始状态下，工作人员启动传动组件，传动组件可以产生对其中一个齿轮17的驱动力，使其中一个齿轮17正向与反向的均匀转动，因为若干齿轮17依次啮合，所以当其中一个齿轮17正向与反向转动时若干齿轮17会因为依次的啮合实现共同的正向与反向转动，当齿轮17进行正向与反向的往复转动时，可以带动若干喷气管14进行正向与反向的往复转动，并且相邻的两个喷气管14之间的转动方向是相反的，工作人员可以同时启动热风机22、风机21和冷风机20，浮法玻璃在经过退火仓11的时，输送顺序时首先经过装有热风机22的安装箱12下端，再依次经过装有风机21和冷风机20下端，热风机22、风机21和冷风机20启动后，热风机22产生热风，风机21产生自然风、冷风机20产生冷风，并且分别将三种风输送到集风管13之中，再通过排入软管19排入到喷气管14之中，最终通过若干喷气头15喷出，每一根喷气管14均设有若干喷气头15，而喷气管14也为若干根，这样在喷气头15喷气时可以使风可以均匀喷出，在浮法玻璃被输送机构输送流经到装配热风机22的安装箱12下端时，若干喷有热风的喷气头15可以将热风直接作用在浮法玻璃上对玻璃进行加热，并且因为喷气头15为往复摆动，因此可以使喷气面积更大，喷气更加均匀，而随着输送机构的持续输送，浮法玻璃会流经到装有风机21的安装箱12下端；

因为相邻的两个喷气管14的转动方向相反，因此必然会存在其中一根喷出热气的喷气管14与喷出自然风的喷气管14相邻的情况，因此在喷出热风的喷气管14与喷出自然风的喷气管14之间会存在往复转动，转动时带动喷气头15存在一定角度的转动，在相邻喷气头15喷器角度相交时，相交处热风会与自然风交融，这样在浮法玻璃被持续输送时，自然风与热风的过渡处的风会出现交融，这样交融后风作用在浮法玻璃上时，可以更加自然，这样可以减少玻璃应力的产生，可以使玻璃得到自然的过渡，而随着浮法玻璃的持续输送，喷出自然风的若干喷头可以对浮法玻璃进行初步冷却；

随着输送机构的持续输送，浮法玻璃会朝向装有冷风机20的安装箱12处一同，同理在若干喷出冷风的喷气管14与若干喷出自然风的喷气管14之间会出现两相邻的喷气管14，这样喷出冷气的喷气管14会与喷出自然风的喷气管14的风交融，使浮法玻璃过渡得更加自然，使玻璃退火效果更佳，随着输送机构的持续传输，最终玻璃会在经过若干喷出冷风的喷气管14喷出的冷风冷却后送出，这样便完成了对浮法玻璃的退火；

本实用新型在使用时可以通过若干设置的喷气头15使热风机22产生热风，风机21产生自然风、冷风机20产生冷风可以均匀作用在浮法玻璃之上，这样可以使浮法玻璃退火时风作用在浮法玻璃之上可以更加均匀，退火效果更加，并且摆动的喷气头15可增加喷气面积，时喷气角度不固定，进一步增加喷气的均匀性，提升浮法玻璃最终成品的质量。

传动组件包括电机227，退火仓11前端安装有与若干齿轮17相匹配的保护箱23，电机227固定安装于保护箱23前端，电机227的输出轴伸入保护箱23与最右侧齿轮17传动连接；工作人员可以预先控制电机227的输出轴进行规律的正向以及反向转动，这样电机227在启动后可以通过输出轴带动其中一个齿轮17进行正向与反向转动，这样便能带动若干齿轮17一起转动，操作方便，而保护箱23可以对若干齿轮17提供保护。

实施例二：

在实施例一的基础上作进一步改进，炉体1上端安装有与三个通风口221位置相匹配的安装框222，三个安装框222内部均可拆卸安装有防尘过滤网223；这样在外界空气通过通风口221进入三个安装箱12内部时，三个过滤网223可以对空气进行首先过滤，防止灰尘进入安装箱12内部，简单实用。

支撑座1下端安装有减震垫224；这样可以减少退火窑运行时的震动，继而减少噪音的产生。

退火仓11后端设有透明观察窗225；这样可以直接通过观察窗225观察到退火仓11内部的退火情况，方便观察。

支撑座1前端设有收纳抽屉226；这样便于工作人员实用收纳抽屉226来储存物品，增加收纳空间。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种制备玻璃的退火窑，包括支撑座，所述支撑座上端安装有传输机构，其特征在于：所述传输机构上端安装有退火仓，所述退火仓内部上侧均匀装配有三个安装箱，三个所述安装箱内部下侧均固定安装有集风管，三根所述集风管上端均固定连通有安装管，所述退火仓内部中央转动装配有若干喷气管，若干所述喷气管下端均匀装配有若干喷气头，若干所述喷气管前端均伸出退火仓固定安装有齿轮，若干所述齿轮一次啮合，三根所述集风管下端均固定连通安装有若干排气软管，若干所述排气软管另一端分别与若干喷气管一一固定连通；

所述退火仓后端安装有与若干齿轮相匹配的传动组件，左侧所述安装箱内部上侧固定安装有冷风机，所述冷风机的出风端与左侧安装管相连通，中部所述安装箱内部上侧安装有风机，所述风机的出风端与中部安装管相连通，右侧所述安装箱内部上侧安装有热风机，所述热风机的出风端与右侧安装管相连通，所述退火仓上端开设有三个通风口，三个所述通风口分别贯穿三个安装箱上端。

2.根据权利要求1所述的一种制备玻璃的退火窑，其特征在于：所述传动组件包括电机，所述退火仓前端安装有与若干齿轮相匹配的保护箱，所述电机固定安装于保护箱前端，所述电机的输出轴伸入保护箱与最右侧齿轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制备玻璃的退火窑，其特征在于：炉体上端安装有与三个通风口位置相匹配的安装框，三个所述安装框内部均可拆卸安装有防尘过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种制备玻璃的退火窑，其特征在于：所述支撑座下端安装有减震垫。

5.根据权利要求1所述的一种制备玻璃的退火窑，其特征在于：所述退火仓后端设有透明观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种制备玻璃的退火窑，其特征在于：所述支撑座前端设有收纳抽屉。

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