CN218366367U - 一种塑料编织袋清丝装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料编织袋清丝装置,包括底板,所述底板顶部两侧固定连接有立板,所述底板顶部固定连接有回收机构,两个所述立板相对的一侧固定连接有传送辊,所述立板顶固固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有冷却机构,所述顶板底部设有移动机构,所述移动机构底部设有清理机构,所述顶板底部一侧固定连接有安装板。本实用新型所述的一种塑料编织袋清丝装置,冷却机构、回收机构、移动机构、清理机构,在清理断裂胚丝时还保证了胚丝的正常传输过程,同时方便收集断裂胚丝,降低了清理难度,具有较高的实用性,并且减少人工操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料编织袋生产技术领域,特别涉及一种塑料编织袋清丝装置。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。
塑料编织袋在加工过程中,需要对原材料进行塑化挤出,从而形成胚丝,冷却后进行输送,最后进行编织,在输送过程中,由于胚丝的质量不均衡,会有少量胚丝断裂并缠绕在传送辊上并与后续的胚丝发生摩擦,影响后续胚丝传送的同时还容易导致后续胚丝断裂。断裂的编织丝会绕在运送编织丝的传送辊上,绕在传送辊上的编织丝会与后续输送的编织丝发生摩擦,从而影响后续编织丝传送。同时其摩擦还会产生热量,容易导致后续输送的编织丝熔断,即增加了胚丝断裂的数量,从而影响生产效率。此时需要人工将缠绕在输送辊上的胚丝进行清理,以免造成更多的胚丝发生断裂,而人工在清理时,通常需要将输送辊关停之后进行清理,从而会导致输送效率降低,还会缩短了机器的使用寿命。故此,我们提出一种新的塑料编织袋清丝装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种塑料编织袋清丝装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种塑料编织袋清丝装置,包括底板,所述底板顶部两侧固定连接有立板,所述底板顶部固定连接有回收机构,两个所述立板相对的一侧固定连接有传送辊,所述立板顶固固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有冷却机构,所述顶板底部设有移动机构,所述移动机构底部设有清理机构,所述顶板底部一侧固定连接有安装板。
作为上述技术方案的进一步描述,所述顶板底部中间开有安装槽,所述安装槽内滑动连接有滑块。
作为上述技术方案的进一步描述,所述移动机构包括电机、半齿轮、齿条板一、齿条板二、固定架,所述固定架固定连接于滑块底部,所述固定架内腔顶部固定连接有齿条板一,所述固定架内腔底部固定连接有齿条板二,所述电机底座固定连接于安装板一侧,所述电机输出端固定连接有半齿轮,且所述半齿轮与齿条板一、齿条板二间歇性啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述,清理机构包括气缸、固定板、弹簧、伸缩杆、清洁刷,所述气缸底座固定连接于固定架底部,所述气缸输出端固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接有清洁刷,所述固定板与清洁刷之间固定连接有弹簧,且所述弹簧套接于伸缩杆上。
作为上述技术方案的进一步描述,所述冷却机构包括冷风机、输气管道、喷头,所述冷风机固定连接于顶板顶部,所述输气管道固定连接于立板一侧中上部,所述输气管道上均匀设有若干喷头,两个所述冷却机构对称设置于顶板顶部。
作为上述技术方案的进一步描述,所述回收机构包括安装腔,所述安装腔固定连接于底板顶部,所述安装腔内腔底部固定连接有真空泵,所述真空泵输出端固定连接有导气管,所述导气管上均匀设有若干抽风罩,所述安装腔顶部固定连接有回收槽,且所述抽风罩顶部均与回收槽底部贯通连接,所述回收槽顶部固定连接有滤网。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置冷却机构、回收机构,启动冷风机,通过喷头向传送辊鼓风,从而当传送辊表面胚丝断裂后,直接将胚丝吹向下方,使得胚丝落在滤网顶部,避免胚丝缠绕在传送辊外侧导致影响后续胚丝传送的同时还容易导致后续胚丝断裂的情况发生,保证了胚丝的正常传输过程,具有较高的实用性。同时真空泵通过导气管产生吸力,将胚丝吸附在滤网顶部,从而防止胚丝散落,方便收集,降低清理难度。
2.通过设置移动机构、清理机构,当断掉的胚丝较难清理时,启动电机后半齿轮转动,并且通过与齿条板一、齿条板二间接啮合连接,带动固定架做往复运动,从而使得清理机构的毛刷可清理整个传送辊表面断掉的胚丝,同时伸缩杆和弹簧有适当的缓冲作用,有助于更好的清理,避免损伤正常传输的胚丝及传送辊,从而减少人工操作,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料编织袋清丝装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料编织袋清丝装置的移动机构结构示意图;
图3为本实用新型一种塑料编织袋清丝装置的清理机构结构示意图。
图中:1、底板;2、立板;3、顶板;4、传送辊;5、移动机构;6、清理机构;7、安装槽;8、滑块;9、冷却机构;10、回收机构;11、安装板;5.1、电机;5.2、半齿轮;5.3、齿条板一;5.4、齿条板二;5.5、固定架;6.1、气缸;6.2、固定板;6.3、弹簧;6.4、伸缩杆;6.5、清洁刷;9.1、冷风机;9.2、输气管道;9.3、喷头;10.1、安装腔;10.2、真空泵;10.3、导气管;10.4、抽风罩;10.5、回收槽;10.6、滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料编织袋清丝装置,包括底板1,底板1顶部两侧固定连接有立板2,底板1顶部固定连接有回收机构10,两个立板2相对的一侧固定连接有传送辊4,立板2顶固定连接有顶板3,顶板3顶部固定连接有冷却机构9,顶板3底部设有移动机构5,移动机构5底部设有清理机构6,顶板3底部一侧固定连接有安装板11。
具体的,如图1所示,顶板3底部中间开有安装槽7,安装槽7内滑动连接有滑块8。冷却机构9包括冷风机9.1、输气管道9.2、喷头9.3,冷风机9.1固定连接于顶板3顶部,输气管道9.2固定连接于立板2一侧中上部,输气管道9.2上均匀设有若干喷头9.3,两个冷却机构9对称设置于顶板3顶部。回收机构10包括安装腔10.1,安装腔10.1固定连接于底板1顶部,安装腔10.1内腔底部固定连接有真空泵10.2,真空泵10.2输出端固定连接有导气管10.3,导气管10.3上均匀设有若干抽风罩10.4,安装腔10.1顶部固定连接有回收槽10.5,且抽风罩10.4顶部均与回收槽10.5底部贯通连接,抽风罩10.4罩口设有过滤网,回收槽10.5顶部固定连接有滤网10.6。启动冷风机9.1,冷风通过喷头9.3喷到传送辊4上,有效降低传送辊4上的温度,并可将断裂胚丝直接吹向下方,同时打开真空泵10.2,真空泵10.2通过导气管10.3由抽风罩10.4产生吸力,将胚丝吸附在滤网10.6顶部,从而防止胚丝散落,方便收集,降低清理难度。
具体的,如图2所示,移动机构5包括电机5.1、半齿轮5.2、齿条板一5.3、齿条板二5.4、固定架5.5,固定架5.5固定连接于滑块8底部,固定架5.5内腔顶部固定连接有齿条板一5.3,固定架5.5内腔底部固定连接有齿条板二5.4,电机5.1底座固定连接于安装板11一侧,电机5.1输出端固定连接有半齿轮5.2,且半齿轮5.2与齿条板一5.3、齿条板二5.4间歇性啮合连接。当电机5.1启动时,半齿轮5.2通过与齿条板一5.3、齿条板二5.4啮合带动固定架5.5在水平方向往复左右移动,同时固定架5.5带动清理机构6往复运动,使得清理面积扩大,便于全方位的清理整个传送辊4。
具体的,如图3所示,清理机构6包括气缸6.1、固定板6.2、弹簧6.3、伸缩杆6.4、清洁刷6.5,气缸6.1底座固定连接于固定架5.5底部,气缸6.1输出端固定连接有固定板6.2,固定板6.2底部固定连接有伸缩杆6.4,伸缩杆6.4一端固定连接有清洁刷6.5,固定板6.2与清洁刷6.5之间固定连接有弹簧6.3,且弹簧6.3套接于伸缩杆6.4上。当传送辊4表面的断裂胚丝堆积过多或较难清理时,伸缩杆6.4可调节清洁刷6.5的高度,同时弹簧6.3可有效起缓冲作用,有助于更好的清理,避免损伤正常传输的胚丝及传送辊。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料编织袋清丝装置,需要清理时,启动冷风机9.1,冷风通过喷头9.3喷到传送辊4上,有效降低传送辊4上的温度,并可将断裂胚丝直接吹向下方,使得胚丝落在滤网10.6顶部,避免胚丝缠绕在传送辊4外侧导致影响后续胚丝传送的同时还容易导致后续胚丝断裂的情况发生,保证了胚丝的正常传输过程,具有较高的实用性,同时打开真空泵10.2,真空泵10.2通过导气管10.3由抽风罩10.4产生吸力,将胚丝吸附在滤网10.6顶部,从而防止胚丝散落,方便收集,降低清理难度。当传送辊4表面的断裂胚丝堆积过多或较难清理时,启动电机5.1,半齿轮5.2通过与齿条板一5.3、齿条板二5.4啮合带动固定架5.5在水平方向往复左右移动,同时固定架5.5带动清理机构6往复运动,使得清理面积扩大,便于全方位的清理整个传送辊4,同时伸缩杆6.4可调节清洁刷6.5的高度,弹簧6.3可有效起缓冲作用,有助于更好的清理,避免损伤正常传输的胚丝及传送辊,从而减少人工操作,提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料编织袋清丝装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部两侧固定连接有立板(2),所述底板(1)顶部固定连接有回收机构(10),两个所述立板(2)相对的一侧固定连接有传送辊(4),所述立板(2)顶固固定连接有顶板(3),所述顶板(3)顶部固定连接有冷却机构(9),所述顶板(3)底部设有移动机构(5),所述移动机构(5)底部设有清理机构(6),所述顶板(3)底部一侧固定连接有安装板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋清丝装置,其特征在于,所述顶板(3)底部中间开有安装槽(7),所述安装槽(7)内滑动连接有滑块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋清丝装置,其特征在于,所述移动机构(5)包括电机(5.1)、半齿轮(5.2)、齿条板一(5.3)、齿条板二(5.4)、固定架(5.5),所述固定架(5.5)固定连接于滑块(8)底部,所述固定架(5.5)内腔顶部固定连接有齿条板一(5.3),所述固定架(5.5)内腔底部固定连接有齿条板二(5.4),所述电机(5.1)底座固定连接于安装板(11)一侧,所述电机(5.1)输出端固定连接有半齿轮(5.2),且所述半齿轮(5.2)与齿条板一(5.3)、齿条板二(5.4)间歇性啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋清丝装置,其特征在于,清理机构(6)包括气缸(6.1)、固定板(6.2)、弹簧(6.3)、伸缩杆(6.4)、清洁刷(6.5),所述气缸(6.1)底座固定连接于固定架(5.5)底部,所述气缸(6.1)输出端固定连接有固定板(6.2),所述固定板(6.2)底部固定连接有伸缩杆(6.4),所述伸缩杆(6.4)一端固定连接有清洁刷(6.5),所述固定板(6.2)与清洁刷(6.5)之间固定连接有弹簧(6.3),且所述弹簧(6.3)套接于伸缩杆(6.4)上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋清丝装置,其特征在于,所述冷却机构(9)包括冷风机(9.1)、输气管道(9.2)、喷头(9.3),所述冷风机(9.1)固定连接于顶板(3)顶部,所述输气管道(9.2)固定连接于立板(2)一侧中上部,所述输气管道(9.2)上均匀设有若干喷头(9.3),两个所述冷却机构(9)对称设置于顶板(3)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋清丝装置,其特征在于,所述回收机构(10)包括安装腔(10.1),所述安装腔(10.1)固定连接于底板(1)顶部,所述安装腔(10.1)内腔底部固定连接有真空泵(10.2),所述真空泵(10.2)输出端固定连接有导气管(10.3),所述导气管(10.3)上均匀设有若干抽风罩(10.4),所述安装腔(10.1)顶部固定连接有回收槽(10.5),且所述抽风罩(10.4)顶部均与回收槽(10.5)底部贯通连接,所述回收槽(10.5)顶部固定连接有滤网(10.6)。
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