CN212550478U - 一种抗碱底漆生产用原料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗碱底漆生产用原料过滤装置。所述抗碱底漆生产用原料过滤装置包括箱体，所述箱体内壁两侧的顶部之间滑动连接有框体，所述框体顶部的两侧均固定连接有第一挡块，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端分别与两个所述第一挡块的顶部固定连接。本实用新型提供的抗碱底漆生产用原料过滤装置通过凸轮的撞击力，使得第一伸缩杆、第二伸缩杆与第一弹簧、第二弹簧发生形变后恢复原状，从而对框体上下往复滑动，从而将原料通过第一过滤板和第二过滤板进行过滤，从而很好的保证原料中的杂质充分过滤，另外本实用新型有效的避免了原料受到潮湿天气的影响，最后影响抗碱底漆的质量。

Description

一种抗碱底漆生产用原料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及抗碱底漆原料领域，尤其涉及一种抗碱底漆生产用原料过滤装置。

背景技术

抗碱底漆是采用欧洲优质原材料和先进的造漆工艺精制而成的一种新型水性高品质环保建筑装饰涂料，专为各种基面底材封闭碱性以防止水溶盐析出及随之而来的剥落，同时可节省面漆和提高面漆的装饰性能，抗碱底漆原料中的需要使用钛白粉，而钛白粉需要进行过滤筛分处理。

现有技术中的抗碱底漆生产用原料过滤装置在对原料进行过滤时，不能很好的保证原料过滤充分，另外当遇到潮湿天气时容易导致过滤完毕后的原料受潮，影响抗碱底漆的质量。

发明内容

本实用新型提供一种抗碱底漆生产用原料过滤装置，解决了现有技术中的抗碱底漆生产用原料过滤装置在对原料进行过滤时，不能很好的保证原料过滤充分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种抗碱底漆生产用原料过滤装置，包括箱体，所述箱体内壁两侧的顶部之间滑动连接有框体，所述框体顶部的两侧均固定连接有第一挡块，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的底端分别与两个所述第一挡块的顶部固定连接，所述框体底部的两侧均固定连接有第二挡块，两个所述第二挡块的底部均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的底部均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相离的一侧分别与箱体内壁的两侧固定连接，所述框体的顶部固定连接有隔板，所述箱体内壁的顶部通过支柱固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的底部与隔板的顶部相互接触。

优选的，所述框体内壁的两侧之间从上至下依次设置有第一过滤板和第二过滤板，两个所述第一伸缩杆的表面均套设有第一弹簧，两个所述第二弹簧的表面均套设有第二弹簧。

优选的，所述箱体内壁的顶部固定连接有输送管道，所述输送管道的一侧贯穿箱体且延伸至箱体外部，所述输送管道内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿输送管道和箱体且延伸至箱体的外部。

优选的，所述转轴位于箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体一侧的底部通过底座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，所述转轴位于输送管道内部的表面固定连接有螺旋叶片，所述输送管道内壁的底部固定连接有加热板，所述输送管道底部的一侧且位于箱体的外部贯穿有出料管，所述出料管底部的一侧通过合页铰接有密封盖，所述箱体顶部顶部两侧的前侧均贯穿有进料斗。

优选的，所述箱体顶部一侧的后侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板一侧的顶部固定连接有鼓风机，所述箱体两侧的底部均开设有进风孔，所述箱体的顶部固定连接有U型管道，所述U型管道的两端均连通有出风斗，所述鼓风机的出风端连通有进风管，所述进风管的底端与U型管道的顶部连通，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的抗碱底漆生产用原料过滤装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种抗碱底漆生产用原料过滤装置，通过启动第一电机，第一电机带动凸轮转动，凸轮转动撞击隔板，从而带动框体向下滑动，从而带动两个第一伸缩杆伸长第二伸缩杆缩短，当凸轮远离隔板时，在第一弹簧与第二弹簧的作用下，第一伸缩杆缩短第二伸缩杆伸长，从而带动框体向上滑动，以此往复，便可以对内部的原料进行上下振动过滤，使得杂质停留在第一过滤板和第二过滤板上，通过凸轮的撞击力，使得第一伸缩杆、第二伸缩杆与第一弹簧、第二弹簧发生形变后恢复原状，从而对框体上下往复滑动，从而将原料通过第一过滤板和第二过滤板进行过滤，从而很好的保证原料中的杂质充分过滤，而过滤后的原料落入到输送管道内部，通过启动加热板，加热板对输送管道内部的原料进行加热，再通过启动第二电机，第二电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动皮带运动，皮带运动带动第一皮带轮转动，从而带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动从而带动内部的原料进行翻转，从而使得输送管道内部的原料进行烘干处理，有效的避免了原料受到潮湿天气的影响，最后影响抗碱底漆的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的抗碱底漆生产用原料过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大图；

图3为图1所示箱体的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、框体，3、第一挡块，4、第一伸缩杆，5、第二挡块，6、第二伸缩杆，7、第一支撑板，8、隔板，9、第一电机，10、凸轮，11、第一过滤板，12、第二过滤板，13、第一弹簧，14、第二弹簧，15、输送管道，16、转轴，17、第一皮带轮，18、第二电机，19、第二皮带轮，20、螺旋叶片，21、加热板，22、出料管，23、密封盖，24、第二支撑板，25、鼓风机，26、进风孔，27、U型管道，28、出风斗，29、进风管，30、箱门，31、进料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的抗碱底漆生产用原料过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示箱体的结构示意图。抗碱底漆生产用原料过滤装置包括箱体1，箱体1内壁两侧的顶部之间滑动连接有框体2，框体2顶部的两侧均固定连接有第一挡块3，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆4，两个第一伸缩杆4的底端分别与两个第一挡块3的顶部固定连接，框体2底部的两侧均固定连接有第二挡块5，两个第二挡块5的底部均固定连接有第二伸缩杆6，两个第二伸缩杆6的底部均固定连接有第一支撑板7，两个第一支撑板7相离的一侧分别与箱体1内壁的两侧固定连接，框体2的顶部固定连接有隔板8，箱体1内壁的顶部通过支柱固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有凸轮10，凸轮10的底部与隔板8的顶部相互接触，第一电机9为三相异步电动机需要外接电源，通过启动第一电机9，第一电机9带动凸轮10转动，凸轮10转动撞击隔板8，从而带动框体2向下滑动，从而带动两个第一伸缩杆4伸长第二伸缩杆6缩短。

框体2内壁的两侧之间从上至下依次设置有第一过滤板11和第二过滤板12，两个第一伸缩杆4的表面均套设有第一弹簧13，两个第二伸缩杆6的表面均套设有第二弹簧14，当凸轮10远离隔板8时，在第一弹簧13与第二弹簧14的作用下，第一伸缩杆4缩短第二伸缩杆6伸长，从而带动框体2向上滑动，以此往复。

箱体1内壁的顶部固定连接有输送管道15，输送管道15的一侧贯穿箱体1且延伸至箱体1外部，输送管道15内壁的一侧转动连接有转轴16，转轴16的一端依次贯穿输送管道15和箱体1且延伸至箱体1的外部，转轴16带动螺旋叶片20转动，螺旋叶片20转动从而带动内部的原料进行翻转。

转轴16位于箱体1外部的一端固定连接有第一皮带轮17，箱体1一侧的底部通过底座固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19通过皮带与第一皮带轮17传动连接，第二电机18为三相异步电动机需要外接带电源，启动第二电机18，第二电机18带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19转动带动皮带运动，皮带运动带动第一皮带轮17转动，从而带动转轴16转动。

转轴16位于输送管道15内部的表面固定连接有螺旋叶片20，输送管道15内壁的底部固定连接有加热板21，输送管道15底部的一侧且位于箱体1的外部贯穿有出料管22，出料管22底部的一侧通过合页铰接有密封盖23，箱体1顶部两侧的前侧均贯穿有进料斗31，转轴16位于输送管道15内部的表面固定连接有若干片螺旋叶片20，加热板21内部设置有电热丝需要外接电源。

箱体1顶部一侧的后侧固定连接有第二支撑板24，第二支撑板24一侧的顶部固定连接有鼓风机25，箱体1两侧的底部均开设有进风孔26，箱体1的顶部固定连接有U型管道27，U型管道27的两端均连通有出风斗28，鼓风机25的出风端连通有进风管29，进风管29的底端与U型管道27的顶部连通，箱体1的表面通过合页铰接有箱门30，箱体1两侧的底部均开设有若干个进风孔26，鼓风机25需要外接电源，通过启动鼓风机25，鼓风机25通过进风管29将风导入到U型管道27内部，通过U型管道27导入两个出风斗28内部，再通过出风斗28吹入到进风孔26，通过进风孔26进入到箱体1内部对内部进行清理。

本实用新型提供的抗碱底漆生产用原料过滤装置的工作原理如下：

通过两个进料斗31将原料导入框体2内部，进入后的原料落到第一过滤板11上，通过启动第一电机9，第一电机9带动凸轮10转动，凸轮10转动撞击隔板8，从而带动框体2向下滑动，从而带动两个第一伸缩杆4伸长第二伸缩杆6缩短，当凸轮10远离隔板8时，在第一弹簧13与第二弹簧14的作用下，第一伸缩杆4缩短第二伸缩杆6伸长，从而带动框体2向上滑动，以此往复，便可以对内部的原料进行上下振动过滤，使得杂质停留在第一过滤板11和第二过滤板12上，而过滤后的原料落入到输送管道15内部，通过启动加热板21，加热板21对输送管道15内部的原料进行加热，再通过启动第二电机18，第二电机18带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19转动带动皮带运动，皮带运动带动第一皮带轮17转动，从而带动转轴16转动，转轴16带动螺旋叶片20转动，螺旋叶片20转动从而带动内部的原料进行翻转，从而使得输送管道15内部的原料进行烘干处理，另外通过打开密封盖23，通过螺旋叶片20对原料进行输送，从而从出料管22进行导出，通过启动鼓风机25，鼓风机25通过进风管29将风导入到U型管道27内部，通过U型管道27导入两个出风斗28内部，再通过出风斗28吹入到进风孔26，通过进风孔26进入到箱体1内部对内部进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的抗碱底漆生产用原料过滤装置具有如下有益效果：

通过启动第一电机9，第一电机9带动凸轮10转动，凸轮10转动撞击隔板8，从而带动框体2向下滑动，从而带动两个第一伸缩杆4伸长第二伸缩杆6缩短，当凸轮10远离隔板8时，在第一弹簧13与第二弹簧14的作用下，第一伸缩杆4缩短第二伸缩杆6伸长，从而带动框体2向上滑动，以此往复，便可以对内部的原料进行上下振动过滤，使得杂质停留在第一过滤板11和第二过滤板12上，通过凸轮10的撞击力，使得第一伸缩杆4、第二伸缩杆6与第一弹簧13、第二弹簧14发生形变后恢复原状，从而对框体2上下往复滑动，从而将原料通过第一过滤板11和第二过滤板12进行过滤，从而很好的保证原料中的杂质充分过滤，而过滤后的原料落入到输送管道15内部，通过启动加热板21，加热板21对输送管道15内部的原料进行加热，再通过启动第二电机18，第二电机18带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19转动带动皮带运动，皮带运动带动第一皮带轮17转动，从而带动转轴16转动，转轴16带动螺旋叶片20转动，螺旋叶片20转动从而带动内部的原料进行翻转，从而使得输送管道15内部的原料进行烘干处理，有效的避免了原料受到潮湿天气的影响，最后影响抗碱底漆的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗碱底漆生产用原料过滤装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁两侧的顶部之间滑动连接有框体（2），所述框体（2）顶部的两侧均固定连接有第一挡块（3），所述箱体（1）内壁顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆（4），两个所述第一伸缩杆（4）的底端分别与两个所述第一挡块（3）的顶部固定连接，所述框体（2）底部的两侧均固定连接有第二挡块（5），两个所述第二挡块（5）的底部均固定连接有第二伸缩杆（6），两个所述第二伸缩杆（6）的底部均固定连接有第一支撑板（7），两个所述第一支撑板（7）相离的一侧分别与箱体（1）内壁的两侧固定连接，所述框体（2）的顶部固定连接有隔板（8），所述箱体（1）内壁的顶部通过支柱固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴固定连接有凸轮（10），所述凸轮（10）的底部与隔板（8）的顶部相互接触。

2.如权利要求1所述的抗碱底漆生产用原料过滤装置，其特征在于：所述框体（2）内壁的两侧之间从上至下依次设置有第一过滤板（11）和第二过滤板（12），两个所述第一伸缩杆（4）的表面均套设有第一弹簧（13），两个所述第二伸缩杆（6）的表面均套设有第二弹簧（14）。

3.如权利要求1所述的抗碱底漆生产用原料过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有输送管道（15），所述输送管道（15）的一侧贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）外部，所述输送管道（15）内壁的一侧转动连接有转轴（16），所述转轴（16）的一端依次贯穿输送管道（15）和箱体（1）且延伸至箱体（1）的外部。

4.如权利要求3所述的抗碱底漆生产用原料过滤装置，其特征在于：所述转轴（16）位于箱体（1）外部的一端固定连接有第一皮带轮（17），所述箱体（1）一侧的底部通过底座固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴固定连接有第二皮带轮（19），所述第二皮带轮（19）通过皮带与第一皮带轮（17）传动连接。

5.如权利要求3所述的抗碱底漆生产用原料过滤装置，其特征在于：所述转轴（16）位于输送管道（15）内部的表面固定连接有螺旋叶片（20），所述输送管道（15）内壁的底部固定连接有加热板（21），所述输送管道（15）底部的一侧且位于箱体（1）的外部贯穿有出料管（22），所述出料管（22）底部的一侧通过合页铰接有密封盖（23），所述箱体（1）顶部两侧的前侧均贯穿有进料斗（31）。

6.如权利要求1所述的抗碱底漆生产用原料过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部一侧的后侧固定连接有第二支撑板（24），所述第二支撑板（24）一侧的顶部固定连接有鼓风机（25），所述箱体（1）两侧的底部均开设有进风孔（26），所述箱体（1）的顶部固定连接有U型管道（27），所述U型管道（27）的两端均连通有出风斗（28），所述鼓风机（25）的出风端连通有进风管（29），所述进风管（29）的底端与U型管道（27）的顶部连通，所述箱体（1）的表面通过合页铰接有箱门（30）。

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