CN218339085U

CN218339085U - 过滤设备

Info

Publication number: CN218339085U
Application number: CN202222367331.1U
Authority: CN
Inventors: 石伟锋; 叶国柱; 蒋金标
Original assignee: Shangyu Shaoxing Chemical Plant
Current assignee: Shangyu Shaoxing Chemical Plant
Priority date: 2022-09-07
Filing date: 2022-09-07
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2032-09-07

Abstract

本实用新型公开了过滤设备，包括过滤箱、搅拌机构、过滤网、进料管和排料管，过滤箱的内腔固定连接有安装环，安装环的顶部设有清理组件，清理组件的下方设有驱动组件，清理组件包括转动孔、转轴、条形转杆和多个清洁刷毛，转轴的外部套设有扭簧，驱动组件包括固定块、驱动槽、条形孔、挤压块、抬升气囊、鼓气筒、通孔、活塞杆和连接管。本实用新型利用清理组件和驱动组件的设置，通过条形转杆、清洁刷毛、挤压块、抬升气囊、鼓气筒和活塞杆之间的配合，可以在不拆装过滤网的情况下对过滤二氧化硅水溶液的过滤网进行清洁工作，提高了过滤设备上过滤网清理工作的效率。

Description

过滤设备

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，特别涉及过滤设备，其用于二氧化硅水溶液的过滤。

背景技术

二氧化硅是一种无机物，二氧化硅的应用范围很广，其中包括玻璃制造、陶器制造、水泥制造、气凝胶毡制造等，二氧化硅具有不溶于水，不溶于酸的特性，但是在使用沉淀法制造二氧化硅的过程中会产生一些可溶于水的副产物。

在使用沉淀法制造二氧化硅的过程中，生产人员会对溶于水的副产物进行过滤提纯工作，目前在进行此项工作时，需要先通过搅拌设备对二氧化硅和水进行搅拌工作，从而致使副产物与水相融，之后再通过过滤网进行固液分离工作，在长时间对副产物和水的混合溶液进行固液分离工作时，存在着过滤网上的多数过滤孔被堵塞的问题，此时便需要工作人员将过滤网从过滤设备上拆下清洗然后重新安装，以上过程，步骤耗时较多，体现出了目前过滤设备上过滤网清理工作的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供过滤设备，以解决如何避免滤孔被堵塞的问题。

过滤设备，包括：

过滤箱；

搅拌机构，设置于过滤箱的上方；

过滤网，设置于过滤箱的内部；

进料管，固定穿插连接于过滤箱的顶部；

排料管，固定穿插连接于过滤箱的底部；

所述过滤箱的内腔固定连接有安装环，所述安装环的顶部设有清理组件，所述清理组件的下方设有驱动组件；

所述清理组件包括转动孔，所述转动孔的内腔转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有条形转杆，所述条形转杆的底部遍布固定连接有多个清洁刷毛；

所述转轴的外部套设有扭簧；

所述驱动组件包括固定块，所述固定块的顶部开设有驱动槽，所述安装环的顶部开设有条形孔，所述驱动槽的内腔设有挤压块，所述挤压块的底部设有抬升气囊，所述过滤箱的一侧设有鼓气筒，所述鼓气筒的正面开设有通孔，所述通孔的内腔活动套接有活塞杆，所述鼓气筒和抬升气囊之间设有连接管。

所述固定块固定连接于安装环的底部，所述条形孔与驱动槽连通。

所述鼓气筒和过滤箱之间固定连接有条形连接块，所述连接管的一端与鼓气筒的外壁固定穿插连接，所述连接管的另一端依次贯穿条形连接块、过滤箱和固定块并与抬升气囊的外壁固定穿插连接。

所述过滤箱和搅拌机构之间对称设有弧形连接板，所述过滤箱的底部对称固定连接有支撑板。

所述进料管的内腔固定安装有第一阀门，所述排料管的内腔固定安装有第二阀门。

所述挤压块的外壁对称固定连接有限位滑块，所述驱动槽的内壁对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

所述活塞杆的一端固定连接有圆板，所述圆板的正面固定连接有U型拉杆，所述U型拉杆的外壁开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用清理组件和驱动组件的设置，通过条形转杆、清洁刷毛、挤压块、抬升气囊、鼓气筒和活塞杆之间的配合，可以在不拆装过滤网的情况下对过滤二氧化硅水溶液的过滤网进行清洁工作，提高了过滤设备上过滤网清理工作的效率；

（2）本实用新型利用限位滑块和限位滑槽的设置，通过限位滑块和限位滑槽之间的配合可以防止挤压块脱离驱动槽，同时也提高了挤压块垂直方向上运动的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型过滤箱正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型挤压块侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型鼓气筒侧面剖视结构示意图。

图中：1.过滤箱、2.搅拌机构、3.过滤网、4.进料管、5.排料管、6.安装环、7.清理组件、701.转轴、702.条形转杆、703.清洁刷毛、8.驱动组件、801.固定块、802.挤压块、803.抬升气囊、804.鼓气筒、805.活塞杆、806.连接管、9.扭簧、10.条形连接块、11.弧形连接板、12.支撑板、13.限位滑块、14.圆板、15.U型拉杆。

具体实施方式

请参考图1至图5，图中的过滤设备，包括过滤箱1、搅拌机构2、过滤网3、进料管4和排料管5，搅拌机构2设置于过滤箱1的上方，搅拌机构2由搅拌箱、入液管、搅拌杆和伺服电机组成，打开伺服电机的外接开关，伺服电机会带动搅拌箱内部的搅拌杆转动，从而对搅拌箱内部的二氧化硅水溶液进行混料工作，过滤箱1和搅拌机构2之间对称设有弧形连接板11，过滤箱1的底部对称固定连接有支撑板12，过滤网3设置于过滤箱1的内部，过滤网3上过滤孔的孔径为2mm，进料管4固定穿插连接于过滤箱1的顶部，进料管4的顶端与搅拌箱内部的底部固定穿插连接，进料管4的内腔固定安装有第一阀门，第一阀门用于控制进料管4的开关，排料管5固定穿插连接于过滤箱1的底部，排料管5的内腔固定安装有第二阀门，第二阀门用于控制排料管5的开关。

过滤箱1的内腔固定连接有安装环6，过滤网3固定连接于安装环6的内壁，安装环6的顶部设有清理组件7，清理组件7用于对过滤网3进行清扫工作，清理组件7包括转动孔，转动孔的内腔转动连接有转轴701，条形转杆702以转轴701为中心发生转动，转轴701的外部套设有扭簧9，扭簧9的底端与转动孔内壁的底部固定连接，扭簧9的顶端与条形转杆702的底部固定连接，转轴701的顶端固定连接有条形转杆702，条形转杆702的底部遍布固定连接有多个清洁刷毛703。

清理组件7的下方设有驱动组件8，驱动组件8用于带动条形转杆702以转轴701为中心发生转动，驱动组件8包括固定块801，固定块801固定连接于安装环6的底部，固定块801的顶部开设有驱动槽，安装环6的顶部开设有条形孔，条形孔与驱动槽连通，驱动槽的内腔设有挤压块802，挤压块802呈直角梯形状设置，挤压块802的斜面朝向条形转杆702，挤压块802的外壁对称固定连接有限位滑块13，限位滑块13和限位滑槽用于保证挤压块802可以平稳运动，驱动槽的内壁对称开设有限位滑槽，两个限位滑块13的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接，挤压块802的底部设有抬升气囊803，逐渐膨胀的抬升气囊803会带动挤压块802做垂直向上的运动，过滤箱1的一侧设有鼓气筒804，鼓气筒804和活塞杆805用于往抬升气囊803的内部鼓气，鼓气筒804和过滤箱1之间固定连接有条形连接块10，条形连接块10对鼓气筒804和过滤箱1起连接的作用，鼓气筒804的正面开设有通孔，通孔的内腔活动套接有活塞杆805，鼓气筒804和抬升气囊803之间设有连接管806，连接管806对鼓气筒804和抬升气囊803起连接的作用，连接管806的一端与鼓气筒804的外壁固定穿插连接，连接管806的另一端依次贯穿条形连接块10、过滤箱1和固定块801并与抬升气囊803的外壁固定穿插连接。

活塞杆805的一端固定连接有圆板14，圆板14的正面固定连接有U型拉杆15，U型拉杆15便于工作人员施力带动活塞杆805运动，U型拉杆15的外壁开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型工作原理是：当需要对过滤二氧化硅水溶液的过滤网3进行清理工作时，首先对U型拉杆15施加一个朝向鼓气筒804方向的作用力，U型拉杆15会通过圆板14带动活塞杆805做进入鼓气筒804内部的运动，随着活塞杆805的运动，鼓气筒804内部的气体会通过连接管806进入抬升气囊803的内部。此过程中，抬升气囊803会逐渐臌胀起来，随着抬升气囊803逐渐臌胀，抬升气囊803会带动挤压块802做垂直向上的运动，挤压块802运动的过程中，挤压块802的斜面会对条形转杆702施加挤压力，从而致使条形转杆702带动多个清洁刷毛703以转轴701为中心发生转动。转动中的条形转杆702便会通过清洁刷毛703对过滤网3进行清扫工作，之后再对U型拉杆15施加一个远离鼓气筒804方向的作用力，在此过程中鼓气筒804会通过连接管806将抬升气囊803内部的气体抽出。此时挤压块802会因自身重力做垂直向下的复位运动，而条形转杆702会在扭簧9的作用下自动回转并再次对过滤网3进行清扫工作，反复重复以上步骤直至过滤网3被清扫干净即可，实现了在不拆装过滤网3的情况下对过滤二氧化硅水溶液的过滤网3进行清洁工作，提高了过滤设备上过滤网3清理工作的效率。

上述描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。

同时，在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“配合”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.过滤设备，包括：

过滤箱（1）；

搅拌机构（2），设置于过滤箱（1）的上方；

过滤网（3），设置于过滤箱（1）的内部；

进料管（4），固定穿插连接于过滤箱（1）的顶部；

排料管（5），固定穿插连接于过滤箱（1）的底部；

其特征在于，所述过滤箱（1）的内腔固定连接有安装环（6），所述安装环（6）的顶部设有清理组件（7），所述清理组件（7）的下方设有驱动组件（8）；

所述清理组件（7）包括转动孔，所述转动孔的内腔转动连接有转轴（701），所述转轴（701）的顶端固定连接有条形转杆（702），所述条形转杆（702）的底部遍布固定连接有多个清洁刷毛（703）；

所述转轴（701）的外部套设有扭簧（9）；

所述驱动组件（8）包括固定块（801），所述固定块（801）的顶部开设有驱动槽，所述安装环（6）的顶部开设有条形孔，所述驱动槽的内腔设有挤压块（802），所述挤压块（802）的底部设有抬升气囊（803），所述过滤箱（1）的一侧设有鼓气筒（804），所述鼓气筒（804）的正面开设有通孔，所述通孔的内腔活动套接有活塞杆（805），所述鼓气筒（804）和抬升气囊（803）之间设有连接管（806）。

2.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述固定块（801）固定连接于安装环（6）的底部，所述条形孔与驱动槽连通。

3.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述鼓气筒（804）和过滤箱（1）之间固定连接有条形连接块（10），所述连接管（806）的一端与鼓气筒（804）的外壁固定穿插连接，所述连接管（806）的另一端依次贯穿条形连接块（10）、过滤箱（1）和固定块（801）并与抬升气囊（803）的外壁固定穿插连接。

4.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述过滤箱（1）和搅拌机构（2）之间对称设有弧形连接板（11），所述过滤箱（1）的底部对称固定连接有支撑板（12）。

5.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述进料管（4）的内腔固定安装有第一阀门，所述排料管（5）的内腔固定安装有第二阀门。

6.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述挤压块（802）的外壁对称固定连接有限位滑块（13），所述驱动槽的内壁对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块（13）的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

7.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述活塞杆（805）的一端固定连接有圆板（14），所述圆板（14）的正面固定连接有U型拉杆（15），所述U型拉杆（15）的外壁开设有均匀分布的防滑纹。