CN220567559U - 一种肥料生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料冷却机构技术领域，具体为一种肥料生产用冷却装置，滚筒转动设于底座上，导气管的一端与底座的一侧固定连接，且导气管的一端与吹风件相连通，导气管的另一端沿滚筒的长度方向穿设于滚筒内且与滚筒之间形成有环形空间，导气管沿长度方向开设有多个与环形空间相连通的通气孔，下料筒与底座的另一侧固定连接，且下料筒延伸至滚筒内并与环形空间相连通，肥料可经由下料筒导入环形空间内，驱动件设于底座上与滚筒相连接，驱动件用于驱动滚筒绕自身轴线转动，吹风件输送至导气管内的气流可经由多个通气孔输出至环形空间内。解决了通过滚筒转动驱动肥料不断地翻转，同时通过风机朝滚筒内吹风的方式对肥料冷却效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料冷却机构技术领域，具体涉及一种肥料生产用冷却装置。
背景技术
学肥料简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，肥料生产成型之后，需要对肥料进行冷却降温，避免肥料打包之后出现结块的现象；如现有专利申请号为201420825288.1的专利文献，公开的一种复合肥料用冷却筒，能够有效地对肥料进行冷却降温。
而在实际生产时，通过将肥料导入转动的滚筒内，使肥料不断地翻滚对肥料进行降温，同时，通过风机朝滚筒内吹风，由于滚筒长度较长，风机吹入的气流无法均匀分散于滚筒的内部，使得肥料进行冷却的效果不佳，需要延长冷却时间，易造成冷却效率低的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种肥料生产用冷却装置，解决现有技术中通过滚筒转动驱动肥料不断地翻转，同时通过风机朝滚筒内吹风的方式对肥料冷却效果不佳的问题。
为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
本实用新型提供一种肥料生产用冷却装置，包括底座、滚筒、下料筒、导气管、吹风件以及驱动件，所述滚筒转动设于所述底座上，所述导气管的一端与所述底座的一侧固定连接，且所述导气管的一端与所述吹风件相连通，所述导气管的另一端沿所述滚筒的长度方向穿设于所述滚筒内且与所述滚筒之间形成有环形空间，所述导气管沿长度方向开设有多个与所述环形空间相连通的通气孔，所述下料筒与所述底座的另一侧固定连接，且所述下料筒延伸至所述滚筒内并与所述环形空间相连通，所述肥料可经由所述下料筒导入所述环形空间内，所述驱动件设于所述底座上与所述滚筒相连接，所述驱动件用于驱动所述滚筒绕所述滚筒的轴线转动，经所述吹风件输送至所述导气管内的气流可经由多个所述通气孔输出至环形空间内。
在一些实施例中，所述底座上设有至少两个托轮，所述滚筒上固设于有与托轮相配合的托圈；
所述驱动件包括固设于所述底座上的正反电机，以及固设于所述滚筒上的齿环，所述正反电机的输出端固设有与所述齿环相啮合的齿轮。
在一些实施例中，所述滚筒的内壁沿长度方向间隔设置有多个料板。
在一些实施例中，所述滚筒靠近所述下料筒的端部设置有排料口，所述滚筒上还设有用于开启或关闭所述排料口的盖板，所述底座上固设有与排料口相对应的导料罩，所述导料罩整体呈半圆环状，所述导料罩内设有凹槽，所述导料罩的底部设有与所述凹槽相连通的接料口。
在一些实施例中，还包括吸尘机构，所述吸尘机构与所述下料筒相连通，所述吸尘机构包括吸尘筒、布袋筒以及反吹件，所述吸尘筒内设有反吹空腔和收尘空腔，所述吸尘筒上对应所述收尘空腔设有进气端，所述吸尘筒上对应所述反吹空腔设有排气端，所述进气端与所述下料筒相连通，所述收尘空腔内设置有多个布袋筒，多个所述布袋筒与所述反吹空腔相连通，所述反吹件与所述吸尘筒相连接，所述反吹件用于朝所述反吹空腔内输出高压气体以喷吹若干布袋筒，供于抖落吸附于所述布袋筒上的灰尘。
在一些实施例中，所述反吹件包括储气罐、喷管以及脉冲阀，所述储气罐固设于所述吸尘筒的顶端，所述储气罐的出气口上设置有脉冲阀，所述喷管的一端与所述脉冲阀相连接，所述喷管的另一端沿至所述反吹空腔内，且所述喷管上设有与各个所述布袋筒一一对应的喷头。
在一些实施例中，所述吸尘机构还包括升降件和清理环，所述升降件设于所述吸尘筒内，所述清理环与所述升降件相连接，且所述清理环与所述收尘空腔的内部相接触，所述升降件用于驱动所述清理环沿所述收尘空腔的高度方向升降以清理所述收尘空腔内壁的灰尘。
在一些实施例中，所述吸尘筒内设有隔板，所述隔板将所述吸尘筒的内部分隔形成反吹空腔和收尘空腔，所述升降件包括减速电机、螺纹杆以及导杆，所述收尘空腔的侧壁间隔设有两支撑板，所述螺纹杆转动连接于所述隔板与一所述支撑板之间，所述导杆固设于所述隔板与另一所述支撑板之间，所述减速电机固设于所述隔板上且输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述清理环与所述螺纹杆螺纹转动连接，且所述清理环与所述导杆滑动连接。
在一些实施例中，所述清理环内侧有两连接块，一所述连接块与所述螺纹杆螺纹转动连接，另一所述连接块与所述导杆滑动连接，所述清理环的外侧设有与所述收尘空腔内壁相接触的刷毛。
在一些实施例中，所述滚筒靠近所述吹风件的端部设置有卸料口，所述卸料口的下方设置有输送机构。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种肥料生产用冷却装置，通过滚筒转动设于底座上，导气管的一端与底座的一侧固定连接，且导气管的一端与吹风件相连通，导气管的另一端沿滚筒的长度方向穿设于滚筒内且与滚筒之间形成有环形空间，导气管沿长度方向开设有多个与环形空间相连通的通气孔，下料筒与底座的另一侧固定连接，且下料筒延伸至滚筒内并与环形空间相连通，肥料可经由下料筒导入环形空间内，驱动件设于底座上与滚筒相连接，驱动件用于驱动滚筒绕自身轴线转动，能够使滚筒内的肥料不断地翻滚，气流通过多个通气孔均匀的输出至环形空间内，便可与滚筒内的肥料充分接触对肥料进行冷却，结构简单，冷却效果较好。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种肥料生产用冷却装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种肥料生产用冷却装置的局部结构示意图；
图3是本实用新型滚筒的剖视图；
图4是本实用新型导料罩的结构示意图；
图5是本实用新型清理环的结构示意图；
图6本实用新型吸尘机构的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种肥料生产用冷却装置。该冷却装置主要用于对肥料进行冷却降温，通过驱动肥料在滚筒内不断地翻滚，同时肥料与冷空气相接触，使得肥料冷却效果更好，有效地避免肥料未完全冷却，导致包装后出现结块的情况。
在本具体实施例中，一种肥料生产用冷却装置，包括底座1、滚筒2、下料筒3、导气管4、吹风件5以及驱动件6，所述滚筒2转动设于所述底座1上，所述导气管4的一端与所述底座1的一侧固定连接，且所述导气管4的一端与所述吹风件5相连通，所述导气管4的另一端沿所述滚筒2的长度方向穿设于所述滚筒2内且与所述滚筒2之间形成有环形空间，所述导气管4沿长度方向开设有多个与所述环形空间相连通的通气孔41，所述下料筒3与所述底座1的另一侧固定连接，且所述下料筒3延伸至所述滚筒2内并与所述环形空间相连通，所述肥料可经由所述下料筒3导入所述环形空间内，所述驱动件6设于所述底座1上与所述滚筒2相连接，所述驱动件6用于驱动所述滚筒2绕所述滚筒的轴线转动，经所述吹风件5输送至所述导气管4内的气流可经由多个所述通气孔41输出至环形空间内。
在实际使用过程中，肥料通过下料筒3导入至环形空间内，驱动件6驱动滚筒2绕自身轴线转动，同时，吹风件5输送至导气管4内的气流可经由多个通气孔41输出至环形空间内，气流分散于环形空间内与不断翻滚的肥料相接触，能够与肥料进行热交换，对肥料进行降温。
需要说明的是，下料筒3上设有与下料筒3相连通的料斗31，下料筒3上开设有与环形空间相连通的出料口32，肥料可依次通过料斗31、下料筒3以及出料口32进入至环形空间内部。
在本具体实施例中，所述底座1上设有至少两个托轮11，所述滚筒2上固设于有与托轮11相配合的托圈21；所述驱动件6包括固设于所述底座1上的正反电机61，以及固设于所述滚筒2上的齿环22，所述正反电机61的输出端固设有与所述齿环22相啮合的齿轮62。
具体地，通过正反电机61驱动齿轮62转动，齿轮62与齿环22相啮合便可驱动滚筒2绕自身轴线转动，滚筒2转动时其内部的肥料也会不断地翻滚。
在上述方案的基础上，所述滚筒2的内壁沿长度方向间隔设置有多个料板25。具体地，当滚筒2转动时，料板25可将肥料提升至一定的高度后，使肥料做自由落体运动；能够进一步提高对肥料的冷却效果。
在上述方案的基础上，所述滚筒2靠近所述下料筒3的端部设置有排料口23，所述滚筒2上还设有用于开启或关闭所述排料口23的盖板，所述底座1上固设有与排料口23相对应的导料罩12，所述导料罩12整体呈半圆环状，所述导料罩12内设有凹槽，所述导料罩12的底部设有与所述凹槽相连通的接料口121。
在上述方案的基础上，还包括吸尘机构7，所述吸尘机构7与所述下料筒3相连通，所述吸尘机构7包括吸尘筒71、布袋筒72以及反吹件73，所述吸尘筒71内设有反吹空腔711和收尘空腔712，所述吸尘筒71上对应所述收尘空腔712设有进气端713，所述吸尘筒71上对应所述反吹空腔711设有排气端714，所述进气端713与所述下料筒3相连通，所述收尘空腔712内设置有多个布袋筒72，多个所述布袋筒72与所述反吹空腔711相连通，所述反吹件73与所述吸尘筒71相连接，所述反吹件73用于朝所述反吹空腔711内输出高压气体以喷吹若干布袋筒72，供于抖落吸附于所述布袋筒72上的灰尘。
需要说明的是，通入环形空间内的气流会依次通过出料口32、下料筒3以及料斗31排出，肥料在冷却时，难免会产生一些粉尘，通过吸尘机构7通过抽气泵与下料筒3相连通，气流便会进入到吸尘机构7内进行净化处理。
其中，所述吸尘筒71的底部对应收尘空腔712还设有排灰口，且所述排灰口上设置有控制阀，通过开启控制阀能够将收尘空腔712内收集的灰尘排出。
在本具体实施例中，所述反吹件73包括储气罐731、喷管732以及脉冲阀733，所述储气罐731固设于所述吸尘筒71的顶端，所述储气罐731的出气口上设置有脉冲阀733，所述喷管732的一端与所述脉冲阀733相连接，所述喷管732的另一端沿至所述反吹空间内，且所述喷管732上设有与各个所述布袋筒72一一对应的喷头。
在上述方案的基础上，所述吸尘机构7还包括升降件74和清理环75，所述升降件74设于所述吸尘筒71内，所述清理环75与所述升降件74相连接，且所述清理环75与所述收尘空腔712的内部相接触，所述升降件74用于驱动所述清理环75沿所述收尘空腔712的高度方向升降以清理所述收尘空腔712内壁的灰尘。
在本具体实施例中，所述吸尘筒71内设有隔板710，所述隔板710将所述吸尘筒71的内部分隔形成反吹空腔711和收尘空腔712，所述升降件74包括减速电机741、螺纹杆742以及导杆743，所述收尘空腔712的侧壁间隔设有两支撑板715，所述螺纹杆742转动连接于所述隔板710与一所述支撑板715之间，所述导杆743固设于所述隔板710与另一所述支撑板715之间，所述减速电机741固设于所述隔板710上且输出端与螺纹杆742的一端固定连接，所述清理环与所述螺纹杆742螺纹转动连接，且所述清理环与所述导杆743滑动连接。
具体地，所述清理环75内侧有两连接块751，一所述连接块751与所述螺纹杆742螺纹转动连接，另一所述连接块751与所述导杆743滑动连接，所述清理环75的外侧设有与所述收尘空腔712内壁相接触的刷毛752。
在本具体实施例中，所述滚筒2靠近所述吹风件5的端部设置有卸料口24，所述卸料口24的下方设置有输送机构8。其中，输送机构8可以为市场上常售的皮带输送机构。
有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种肥料生产用冷却装置，通过滚筒转动设于底座上，导气管的一端与底座的一侧固定连接，且导气管的一端与吹风件相连通，导气管的另一端沿滚筒的长度方向穿设于滚筒内且与滚筒之间形成有环形空间，导气管沿长度方向开设有多个与环形空间相连通的通气孔，下料筒与底座的另一侧固定连接，且下料筒延伸至滚筒内并与环形空间相连通，肥料可经由下料筒导入环形空间内，驱动件设于底座上与滚筒相连接，驱动件用于驱动滚筒绕自身轴线转动，能够使滚筒内的肥料不断地翻滚，气流通过多个通气孔均匀的输出至环形空间内，便可与滚筒内的肥料充分接触对肥料进行冷却，结构简单，冷却效果较好。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，包括底座、滚筒、下料筒、导气管、吹风件以及驱动件，所述滚筒转动设于所述底座上，所述导气管的一端与所述底座的一侧固定连接，且所述导气管的一端与所述吹风件相连通，所述导气管的另一端沿所述滚筒的长度方向穿设于所述滚筒内且与所述滚筒之间形成有环形空间，所述导气管沿长度方向开设有多个与所述环形空间相连通的通气孔，所述下料筒与所述底座的另一侧固定连接，且所述下料筒延伸至所述滚筒内并与所述环形空间相连通，所述肥料可经由所述下料筒导入所述环形空间内，所述驱动件设于所述底座上与所述滚筒相连接，所述驱动件用于驱动所述滚筒绕所述滚筒的轴线转动，经所述吹风件输送至所述导气管内的气流可经由多个所述通气孔输出至环形空间内。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，所述底座上设有至少两个托轮，所述滚筒上固设于有与托轮相配合的托圈；
所述驱动件包括固设于所述底座上的正反电机，以及固设于所述滚筒上的齿环，所述正反电机的输出端固设有与所述齿环相啮合的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，所述滚筒的内壁沿长度方向间隔设置有多个料板。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，所述滚筒靠近所述下料筒的端部设置有排料口，所述滚筒上还设有用于开启或关闭所述排料口的盖板，所述底座上固设有与排料口相对应的导料罩，所述导料罩整体呈半圆环状，所述导料罩内设有凹槽，所述导料罩的底部设有与所述凹槽相连通的接料口。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，还包括吸尘机构，所述吸尘机构与所述下料筒相连通，所述吸尘机构包括吸尘筒、布袋筒以及反吹件，所述吸尘筒内设有反吹空腔和收尘空腔，所述吸尘筒上对应所述收尘空腔设有进气端，所述吸尘筒上对应所述反吹空腔设有排气端，所述进气端与所述下料筒相连通，所述收尘空腔内设置有多个布袋筒，多个所述布袋筒与所述反吹空腔相连通，所述反吹件与所述吸尘筒相连接，所述反吹件用于朝所述反吹空腔内输出高压气体以喷吹若干布袋筒，供于抖落吸附于所述布袋筒上的灰尘。
6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，所述反吹件包括储气罐、喷管以及脉冲阀，所述储气罐固设于所述吸尘筒的顶端，所述储气罐的出气口上设置有脉冲阀，所述喷管的一端与所述脉冲阀相连接，所述喷管的另一端沿至所述反吹空腔内，且所述喷管上设有与各个所述布袋筒一一对应的喷头。
7.根据权利要求5所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，所述吸尘机构还包括升降件和清理环，所述升降件设于所述吸尘筒内，所述清理环与所述升降件相连接，且所述清理环与所述收尘空腔的内部相接触，所述升降件用于驱动所述清理环沿所述收尘空腔的高度方向升降以清理所述收尘空腔内壁的灰尘。
8.根据权利要求7所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，所述吸尘筒内设有隔板，所述隔板将所述吸尘筒的内部分隔形成反吹空腔和收尘空腔，所述升降件包括减速电机、螺纹杆以及导杆，所述收尘空腔的侧壁间隔设有两支撑板，所述螺纹杆转动连接于所述隔板与一所述支撑板之间，所述导杆固设于所述隔板与另一所述支撑板之间，所述减速电机固设于所述隔板上且输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述清理环与所述螺纹杆螺纹转动连接，且所述清理环与所述导杆滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，所述清理环内侧有两连接块，一所述连接块与所述螺纹杆螺纹转动连接，另一所述连接块与所述导杆滑动连接，所述清理环的外侧设有与所述收尘空腔内壁相接触的刷毛。
10.根据权利要求1所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于，所述滚筒靠近所述吹风件的端部设置有卸料口，所述卸料口的下方设置有输送机构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |