CN217072999U - 一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，包括进料管、水冷箱和冷风输送机构，水冷箱内由上至下设置有接收室和水雾冷室，接收室和水雾冷室相连通，接收室的顶部设置有进料口，进料口与进料管的一端连通，水雾冷室的下部设置有出料口；冷风输送机构输入端连接出料口，冷风输送机构上设置有进风口和出风口，出风口通过管路与进料管连通。本一体式水冷风干装置结构简单，能够实现快速冷却并风干塑料颗粒。

Description

一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置。

背景技术

塑料制品生产商在生产塑料制品时其一般都是采用塑料半成品回来进行二次加工以得到塑料制品。而塑料原料一般是化工厂所生产的塑料颗粒，塑料颗粒以半成品形态存在，其占用空间小、便于进行储存、运输和加工成型。

目前的化工厂所生产的塑料颗粒一般都是将大块的塑料块或塑料条粉碎成颗粒，其粉碎后具有一定的温度，对于注塑加工行业来说，如果进行常温冷却容易粘附空气中的水汽，使得整个塑料颗粒表面粘附有水珠。在注塑加工过程中，如果采用潮湿的塑料颗粒进行注射产品，则会导致塑料制品的各项机械性能明显下降，例如内应力增大，易产生应力开裂及翘曲变形等现象；而塑料制品的外观外观则表现为制件泛黄、产生气孔、银纹、斑纹、透明度下降等问题。此外，挤出和注塑过程中，水分的存在会导致塑料熔体表观粘度不均，致使熔体粘贴流道，造成产品成型困难。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足之一，本实用新型的目的在于提供一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，本一体式水冷风干装置结构简单，能够实现快速冷却并风干塑料颗粒。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，包括进料管、水冷箱和冷风输送机构，水冷箱内由上至下设置有接收室和水雾冷室，所述接收室和水雾冷室相连通，所述接收室的顶部设置有进料口，所述进料口与所述进料管的一端连通，所述水雾冷室的下部设置有出料口；冷风输送机构输入端连接所述出料口，所述冷风输送机构上设置有进风口和出风口，所述出风口通过管路与所述进料管连通。

进一步的，所述进料管的侧壁上设置有若干透气孔，所述透气孔设置在所述进料管进料的一端，所述管路与所述进料管出料的一端相连通。

进一步的，所述冷风输送机构包括安装管、输送管和驱动器，所述安装管的一端安装在所述水冷箱上，所述输送管能够转动安装在安装管内，并与所述安装管的内壁之间形成过流通道，所述过流通道通过若干喷气孔与输送管的内孔连通；所述输送管的进料端与所述出料口连通；所述输送管内壁设置有螺旋波纹或导流板，所述驱动器安装在安装管上且输出端与输送管连接，用以驱动所述输送管在安装管内转动；所述进风口和出风口分别设置在所述安装管的出料端和进料端上，且均连通所述过流通道。

进一步的，所述输送管的两端均通过轴承与安装管内壁进行连接，所述安装管位于靠近出料口一端的所述轴承侧面上设置有挡环；所述安装管远离出料口的一端端面上设置有封环。

进一步的，所述安装管上设置有安装板，所述驱动器安装在安装板上，所述驱动器的输出端上设置有驱动齿轮，所述输送管对应的一端上设置有配合所述驱动齿轮的齿圈。

进一步的，所述安装管靠近驱动器的一端上设置有窗口，所述驱动齿轮能够穿过所述窗口与所述齿圈啮合。

进一步的，所述安装管远离驱动器的一端上设置有安装法兰，所述安装法兰上设置有若干安装孔。

进一步的，所述过流通道的中部设置有阻隔环，所述阻隔环将所述过流通道分隔呈两个相互独立或连通的部分。

进一步的，所述水雾冷室内设置有若干层网板，所述网板上设置有若干能够通容塑料颗粒的通孔，所述水雾冷室的底部设置有锥斗网兜，所述锥斗网兜的底部连通所述出料口，所述锥斗网兜上的网孔不能通容塑料颗粒，所述水雾冷室的侧壁上设置有若干喷头。

进一步的，所述水雾冷室内的底部连接有收集水箱，所述收集水箱的底部上设置有排液管，所述排液管上设置有阀体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一体式水冷风干装置通过进料管来连通塑料粉碎设备，便于布置水冷箱和冷风输送机构，进料管所排出的塑料颗粒经过水雾冷室的水雾冷却，能够快速实现塑料颗粒的冷却，同时采用水雾的方式进行冷却，可以充分使得水雾与塑料颗粒进行接触，提高冷却的效率。而冷风输送机构能够二次冷却塑料颗粒，同时还能风干塑料颗粒表面的水分，实现塑料颗粒的风干，便于塑料颗粒的后续加工。而冷风输送机构使用后的气流通过管路与所述进料管连通，可以预先实现进料管内塑料颗粒的冷却工作，提高整个塑料颗粒的冷却效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例的爆炸图；

图4是本实用新型实施例的剖视图；

图5是本实用新型实施例中冷风输送机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中冷风输送机构的剖视图。

附图标号说明：进料管100、透气孔110、水冷箱200、接收室210、水雾冷室220、网板221、通孔222、锥斗网兜223、喷头224、出料口240、阀体250、排液管260、收集水箱270、冷风输送机构300、进风口310、出风口320、管路330、安装管340、挡环341、封环342、安装板343、窗口344、安装法兰345、安装孔346、输送管350、导流板351、喷气孔352、齿圈353、驱动器360、驱动齿轮361、过流通道370、轴承380、阻隔环390

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图6，本实用新型提供了一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，包括进料管100、水冷箱200和冷风输送机构300，水冷箱200内由上至下设置有接收室210和水雾冷室220，所述接收室210和水雾冷室220相连通，所述接收室210的顶部设置有进料口230，所述进料口230与所述进料管100 的一端连通，所述水雾冷室220的下部设置有出料口240；冷风输送机构300 输入端连接所述出料口240，所述冷风输送机构300上设置有进风口310和出风口320，所述出风口320通过管路330与所述进料管100连通。其中进料管100至少部分为硬管，这样便于管路330进行连通。同时进料管100在本申请中其用于连接水冷箱200与外部的粉碎设备。

需要说明的是，在本申请中冷风输送机构300可以采用常规的塑料风干设备，例如专利CN201921958373.4聚苯乙烯塑料颗粒成型的冷却系统中所公开的结构，本申请在此不详述。此外，接收室210和水雾冷室220之间可以设置有阻隔结构，这样进料管100所排出的塑料颗粒在进入到接收室210内可以得到缓冲，降低掉落的速度，便于水雾与塑料颗粒进行接触。因此，在本申请的一个实施例中，所述水雾冷室220内与接收室210之间设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板能够转动地铰接在水冷箱200内。需要说明的是缓冲挡板在附图中并未示出。当进料管100所排出的塑料颗粒冲击当缓冲挡板时，可以有效地降低速度，同时缓冲挡板能够摆动，又不会影响整个塑料从接收室210流入到水雾冷室220内。

本实用新型的一体式水冷风干装置通过进料管100来连通塑料粉碎设备，便于布置水冷箱200和冷风输送机构300，进料管100所排出的塑料颗粒经过水雾冷室220的水雾冷却，能够快速实现塑料颗粒的冷却，同时采用水雾的方式进行冷却，可以充分使得水雾与塑料颗粒进行接触，提高冷却的效率。而冷风输送机构300能够二次冷却塑料颗粒，同时还能风干塑料颗粒表面的水分，实现塑料颗粒的风干，便于塑料颗粒的后续加工。而冷风输送机构300使用后的气流通过管路330与所述进料管100连通，可以预先实现进料管100内塑料颗粒的冷却工作，提高整个塑料颗粒的冷却效果。

参见图1至图3，其中由于管路330向进料管100输送带有水汽的冷却气流，为了使得整个装置内部的压力保持稳定，为此在本申请的一个实施例中，所述进料管100的侧壁上设置有若干透气孔110，所述透气孔110设置在所述进料管 100进料的一端，所述管路330与所述进料管100出料的一端相连通。通过上述的设计，除了可以二次利用管路330所排出的低温并带有水汽的气流，还可以在一定程度上降低了进料管100向接收室210所供给的塑料颗粒的温度，实现一举两得。

参加图3画和图4，为了有效地降低塑料颗粒的掉落速度，同时提高塑料颗粒与水雾的接触时间，在本申请的一个改进实施例中，所述水雾冷室220内设置有若干层网板221，所述网板221上设置有若干能够通容塑料颗粒的通孔222，所述水雾冷室220的底部设置有锥斗网兜223，所述锥斗网兜223的底部连通所述出料口240，所述锥斗网兜223上的网孔不能通容塑料颗粒，所述水雾冷室 220的侧壁上设置有若干喷头224。其中，喷头224实际上连通有水管，水管安装在水雾冷室220的内侧壁上，水管与外界的供回管路连接；当然在一些实施例中，喷头224是直接穿透设计在水雾冷室220的侧壁上，而本申请优选喷头 224是安装在水管的技术方案。需要补充说明的是，在本申请中水雾还能冲洗塑料颗粒的表面粉尘，保证整个塑料颗粒的干净，便于后期的加工。

进一步的，由于上述的实施例中喷头224不断喷出水雾，即使塑料颗粒已经携带走了部分水分，但是存在水雾冷室220内的水雾在冷却后还依然会凝结成冷凝水，为了便于排出这部分的冷凝水。所述水雾冷室220内的底部连接有收集水箱270，收集水箱270可以有效地接收水雾冷室220的冷凝水。其中，上述的实施例中已经说明了粉碎后的塑料颗粒中会夹带有粉尘颗粒，为此所述收集水箱270的底部上设置有排液管260，所述排液管260上设置有阀体250，工作人员可以在必要时通过打开阀体250排出冷凝水以及沉积的粉尘，保证整个水雾冷室220的正常工作。

进一步参见图3至图6，为了更好地排出水雾冷室220冷却后的塑料颗粒以及降低整体设备的空间结构，本申请给出冷风输送机构300的具体结构。其中，所述冷风输送机构300包括安装管340、输送管350和驱动器360，所述安装管 340的一端安装在所述水冷箱200上，所述输送管350能够转动安装在安装管 340内，并与所述安装管340的内壁之间形成过流通道370，所述过流通道370 通过若干喷气孔352与输送管350的内孔连通；所述输送管350的进料端与所述出料口240连通；所述输送管350内壁设置有螺旋波纹或导流板351，所述驱动器360安装在安装管340上且输出端与输送管350连接，用以驱动所述输送管350在安装管340内转动；所述进风口310和出风口320分别设置在所述安装管340的出料端和进料端上，且均连通所述过流通道370。其中驱动器360驱动输送管350转动后，螺旋波纹或导流板351在跟随转动的同时能够带动落入输送管350内的塑料颗粒进行翻动前进，这时过流通道370上的喷气孔352所喷出的气流能够有效地将塑料颗粒进行风干，这样可以使得塑料颗粒能够同时实现排料和风干操作，一举两得，同时结构紧凑。其中，驱动器360优选为驱动电机。

在上述的实施例中，需要补充说明的是，进风口310所输送进入的冷风在进入到过流通道370内后，可以一部分直接穿过出风口320进入到管路330中；而有部分气流会穿过喷气孔352进入到输送管350内以风干塑料颗粒。此外，为了提高整个风干的效率，本申请的一个改进实施例中，所述过流通道370的中部设置有阻隔环390，所述阻隔环390将所述过流通道370分隔呈两个相互独立或连通的部分。其中，本申请优选隔环390将所述过流通道370分隔呈两个相互独立的部分，这样便于进风口310通过该端的喷气孔352进入到输送管350 内实现风干塑料颗粒，在风干后又穿过靠近出风口320一端的喷气孔352并进入到过流通道370，最终这些带有水汽的低温气流依次通过出风口320、管路330 进入到进料管100内；整个冷却风干过程设计十分巧妙，结构紧凑，可以有效实现塑料颗粒的冷却以及低温气流的二次利用，降低能耗。

参见图4和图6，作为上述技术方案的改进，在本申请的一个改进方案中，为了便于实现输送管350与安装管340之间发生相对转动，所述输送管350的两端均通过轴承380与安装管340内壁进行连接，所述安装管340位于靠近出料口240一端的所述轴承380侧面上设置有挡环341；所述安装管340远离出料口240的一端端面上设置有封环342。其中，输送管350与安装管340之间位于两个轴承380之间的区域构成所述过流通道370。挡环341的主要作用是为了便于安装轴承380，而封环342的主要作用是为了便于后期封闭过流通道370，同时也便于后期经常拆装更换轴承380以及输送管350。

进一步参见图5和图6，在本申请的一个改进方案中，为了便于安装驱动器 360，所述安装管340上设置有安装板343，所述驱动器360安装在安装板343 上。所述驱动器360的输出端上设置有驱动齿轮361，所述输送管350对应的一端上设置有配合所述驱动齿轮361的齿圈353。此外，驱动器360还可以通过皮带来带动输送管350实现转动。

在上述的技术方案中，为了实现驱动齿轮361与齿圈353进行有效啮合，本申请的一个实施例中，所述安装管340靠近驱动器360的一端上设置有窗口 344，所述驱动齿轮361能够穿过所述窗口344与所述齿圈353啮合。当然在一些实施例中安装管340靠近驱动器360的一端可以开设有缺口。

进一步的，为了便于将整个冷风输送机构300安装固定在水冷箱200上，为此，在本申请的一个实施例中，所述安装管340远离驱动器360的一端上设置有安装法兰345，所述安装法兰345上设置有若干安装孔346。其中，安装法兰345可以通过螺钉穿过安装孔346的方式锁紧固定在水冷箱200的外侧上。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于，包括

进料管，

水冷箱，其内由上至下设置有接收室和水雾冷室，所述接收室和水雾冷室相连通，所述接收室的顶部设置有进料口，所述进料口与所述进料管的一端连通，所述水雾冷室的下部设置有出料口；

冷风输送机构，其输入端连接所述出料口，所述冷风输送机构上设置有进风口和出风口，所述出风口通过管路与所述进料管连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述进料管的侧壁上设置有若干透气孔，所述透气孔设置在所述进料管进料的一端，所述管路与所述进料管出料的一端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述冷风输送机构包括安装管、输送管和驱动器，所述安装管的一端安装在所述水冷箱上，所述输送管能够转动安装在安装管内，并与所述安装管的内壁之间形成过流通道，所述过流通道通过若干喷气孔与输送管的内孔连通；所述输送管的进料端与所述出料口连通；所述输送管内壁设置有螺旋波纹或导流板，所述驱动器安装在安装管上且输出端与输送管连接，用以驱动所述输送管在安装管内转动；所述进风口和出风口分别设置在所述安装管的出料端和进料端上，且均连通所述过流通道。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述输送管的两端均通过轴承与安装管内壁进行连接，所述安装管位于靠近出料口一端的所述轴承侧面上设置有挡环；所述安装管远离出料口的一端端面上设置有封环。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述安装管上设置有安装板，所述驱动器安装在安装板上，所述驱动器的输出端上设置有驱动齿轮，所述输送管对应的一端上设置有配合所述驱动齿轮的齿圈。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述安装管靠近驱动器的一端上设置有窗口，所述驱动齿轮能够穿过所述窗口与所述齿圈啮合。

7.根据权利要求3所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述安装管远离驱动器的一端上设置有安装法兰，所述安装法兰上设置有若干安装孔。

8.根据权利要求3所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述过流通道的中部设置有阻隔环，所述阻隔环将所述过流通道分隔呈两个相互独立或连通的部分。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述水雾冷室内设置有若干层网板，所述网板上设置有若干能够通容塑料颗粒的通孔，所述水雾冷室的底部设置有锥斗网兜，所述锥斗网兜的底部连通所述出料口，所述锥斗网兜上的网孔不能通容塑料颗粒，所述水雾冷室的侧壁上设置有若干喷头。

10.根据权利要求9所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述水雾冷室内的底部连接有收集水箱，所述收集水箱的底部上设置有排液管，所述排液管上设置有阀体。

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