CN219009243U - 一种玻璃餐具自动送料斜矫正机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，涉及传送设备技术领域。该玻璃餐具自动送料斜矫正机，包括安装底板、矫正组件和导流组件，安装底板的顶部与固定安装有两组安装板，两组安装板的相邻侧壁设有传送机构，矫正组件设于所述安装底板上，所述矫正组件包括驱动电机和连接杆，连接杆的数量为两组，驱动电机用于驱使两组连接杆横向移动。该玻璃餐具自动送料斜矫正机，将玻璃餐具进行矫正处理，并且这样的矫正方式，能够根据玻璃餐具的大小对两组导流板之间的距离进行快速的调节，进而能够节省人工调距时所使用的劳动强度，同时将玻璃矫正之后，能够避免玻璃传送时产生偏移而难以对其进行后续加工的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种玻璃餐具自动送料斜矫正机。
背景技术
公开号为CN209835019U的玻璃传送装置，采用该结构的传送装置，可根据玻璃尺寸的大小调整传送部分的长度，可减少玻璃与胶圈之间的接触面积，减少玻璃在传送过程中被污染的问题。
上述玻璃传送装置在使用的过程中，难以在玻璃餐具进行传送时，将玻璃餐具进行矫正处理，进而可能会导致玻璃餐具传送时产生偏移的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，能够解决难以在玻璃餐具进行传送时，将玻璃餐具进行矫正处理，进而可能会导致玻璃餐具传送时产生偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，包括安装底板、矫正组件和导流组件，安装底板的顶部与固定安装有两组安装板，两组安装板的相邻侧壁设有传送机构；
矫正组件设于所述安装底板上，所述矫正组件包括驱动电机和连接杆，连接杆的数量为两组，驱动电机用于驱使两组连接杆横向移动；
导流组件设于所述矫正组件上，所述导流组件与所述矫正组件相连接。
优选的，所述矫正组件还包括安装侧板、安装顶板、导向杆、双向螺纹杆和移动块，安装底板的顶部固定安装有两组安装侧板，两组安装侧板的相邻侧壁固定安装有安装顶板，两组安装侧板的相邻侧壁固定安装有导向杆，两组安装侧板的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆，移动块与导向杆为滑动安装有，移动块与双向螺纹杆为螺纹安装，移动块的底部固定安装有连接杆，其中一组安装侧板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与双向螺纹杆的一端固定安装。
优选的，所述导流组件包括导流板、固定横板、转动杆和导流轮，移动块的底部固定安装有导流板，导流板的一侧固定安装有两组固定横板，两组固定横板的相对面转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有导流轮。
优选的，所述移动块的顶部固定安装有滑块，安装顶板的内部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装顶板与移动块为滑动安装。
优选的，所述导流轮的外壁呈弧形设置，这样设置能够增加导流轮的导流效果。
优选的，所述移动块的内部横向开设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹槽，这样设置双向螺纹杆转动时能够带动移动块进行移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃餐具自动送料斜矫正机，通过安装侧板、安装顶板、驱动电机、导向杆、双向螺纹杆和连接杆的配合使用，能够在玻璃餐具传送送料的过程中，将玻璃餐具进行矫正处理，并且这样的矫正方式，能够根据玻璃餐具的大小对两组导流板之间的距离进行快速的调节，进而能够节省人工调距时所使用的劳动强度，同时将玻璃矫正之后，能够避免玻璃传送时产生偏移而难以对其进行后续加工的情况，再通过固定横板、转动杆和导流轮能够实现对玻璃餐具导流的作用，通过导流轮转动能够减少玻璃餐具与导流板撞击时受到的伤害，进而对玻璃餐具进行保护，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型导流板的俯视图；
图3为本实用新型的A部放大图。
图中：1、安装底板；2、安装板；3、传送机构；4、矫正组件；401、安装侧板；402、安装顶板；403、驱动电机；404、导向杆；405、双向螺纹杆；406、连接杆；407、移动块；5、导流组件；501、导流板；502、固定横板；503、转动杆；504、导流轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，包括安装底板1、矫正组件4和导流组件5，安装底板1的顶部与固定安装有两组安装板2，两组安装板2的相邻侧壁设有传送机构3，矫正组件4设于安装底板1上，矫正组件4包括驱动电机403和连接杆406，连接杆406的数量为两组，驱动电机403用于驱使两组连接杆406横向移动，导流组件5设于矫正组件4上，导流组件5与矫正组件4相连接。
进一步的，矫正组件4还包括安装侧板401、安装顶板402、导向杆404、双向螺纹杆405和移动块407，安装底板1的顶部固定安装有两组安装侧板401，两组安装侧板401的相邻侧壁固定安装有安装顶板402，两组安装侧板401的相邻侧壁固定安装有导向杆404，两组安装侧板401的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆405，移动块407与导向杆404为滑动安装有，移动块407与双向螺纹杆405为螺纹安装，移动块407的底部固定安装有连接杆406，其中一组安装侧板401的一侧固定安装有驱动电机403，驱动电机403的转轴与双向螺纹杆405的一端固定安装，移动块407的顶部固定安装有滑块，安装顶板402的内部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装顶板402与移动块407为滑动安装，移动块407的内部横向开设有与双向螺纹杆405相匹配的螺纹槽，通控制驱动电机403启动，驱动电机403启动带动双向螺纹杆405转动，双向螺纹杆405转动带动移动块407移动，能够在玻璃餐具传送送料的过程中，将玻璃餐具进行矫正处理，并且这样的矫正方式，能够根据玻璃餐具的大小对两组导流板501之间的距离进行快速的调节，进而能够节省人工调距时所使用的劳动强度，同时将玻璃矫正之后，能够避免玻璃传送时产生偏移而难以对其进行后续加工的情况。
再进一步的，导流组件5包括导流板501、固定横板502、转动杆503和导流轮504，移动块407的底部固定安装有导流板501，导流板501的一侧固定安装有两组固定横板502，两组固定横板502的相对面转动安装有转动杆503，转动杆503的外壁固定安装有导流轮504，导流轮504的外壁呈弧形设置，导流轮504转动能够减少玻璃餐具与导流板501撞击时受到的伤害，进而对玻璃餐具进行保护，提高装置的实用性。
工作原理：使用时，通过传送机构3将玻璃餐具进行传动，并且通过导流轮504能够将玻璃餐具进行矫正处理，当需要调节两组导流板501之间的距离时，控制驱动电机403启动，驱动电机403启动带动双向螺纹杆405转动，双向螺纹杆405转动带动移动块407移动，移动块407移动能够通过连接杆406带动导流板501移动，进而能够将导流板501之间的距离进行快速的调节。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，其特征在于：包括：
安装底板(1)，安装底板(1)的顶部固定安装有两组安装板(2)，两组安装板(2)的相邻侧壁设有传送机构(3)；
矫正组件(4)，其设于所述安装底板(1)上，所述矫正组件(4)包括驱动电机(403)和连接杆(406)，连接杆(406)的数量为两组，驱动电机(403)用于驱使两组连接杆(406)横向移动；
导流组件(5)，其设于所述矫正组件(4)上，所述导流组件(5)与所述矫正组件(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，其特征在于：所述矫正组件(4)还包括安装侧板(401)、安装顶板(402)、导向杆(404)、双向螺纹杆(405)和移动块(407)，安装底板(1)的顶部固定安装有两组安装侧板(401)，两组安装侧板(401)的相邻侧壁固定安装有安装顶板(402)，两组安装侧板(401)的相邻侧壁固定安装有导向杆(404)，两组安装侧板(401)的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆(405)，移动块(407)与导向杆(404)为滑动安装有，移动块(407)与双向螺纹杆(405)为螺纹安装，移动块(407)的底部固定安装有连接杆(406)，其中一组安装侧板(401)的一侧固定安装有驱动电机(403)，驱动电机(403)的转轴与双向螺纹杆(405)的一端固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，其特征在于：所述导流组件(5)包括导流板(501)、固定横板(502)、转动杆(503)和导流轮(504)，移动块(407)的底部固定安装有导流板(501)，导流板(501)的一侧固定安装有两组固定横板(502)，两组固定横板(502)的相对面转动安装有转动杆(503)，转动杆(503)的外壁固定安装有导流轮(504)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，其特征在于：所述移动块(407)的顶部固定安装有滑块，安装顶板(402)的内部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装顶板(402)与移动块(407)为滑动安装。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，其特征在于：所述导流轮(504)的外壁呈弧形设置。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃餐具自动送料斜矫正机，其特征在于：所述移动块(407)的内部横向开设有与双向螺纹杆(405)相匹配的螺纹槽。
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