CN219008930U - 一种轨道式物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉物料输送装置领域，本实用新型提供一种轨道式物料输送装置，包括导向组件以及输送组件，所述输送组件两侧分别设有导向组件，第二轴杆以及第三轴杆固定于传送底架内侧壁，第二轴杆以及第三轴杆外环设有传送带，电机放置于放置台上，电机输出端带动第二轴杆转动，第二轴杆带动传动带转动，将物料放置于传送带上，物料经过传送与限位滚轮接触，两侧的限位滚轮对物料进行滚动限位，若物料略大时，限位滚轮在接触物料后由夹持支架、槽面滑架以及槽内滑架在限位支架内滑动，在物料通过后，通过弹簧将其复位，能在一定程度上提高输送的精准性。

Description

一种轨道式物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置领域，尤其涉及一种轨道式物料输送装置。

背景技术

在自动化领域中，输送和定位是重要的组成机构，其是将上一工序完成后，输送并定位到下一工序，从而完成工件下一工序的，实现自动化加工以及组装等，达到代替人工，提高效率。

现有技术中的传输装置通常是采用皮带传送以及链条传送的方式，皮带式和链条式的结构为一体式，在实际的输送过程中，链条传送和皮带在输送物料时会发生轻微的抖动，导致传输后出现一定的输送误差，无法将物料精准的送至指定位置，难以满足精密的加工或者组装。

因此，有必要提供一种新的轨道式物料输送装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轨道式物料输送装置。

本实用新型提供的轨道式物料输送装置包括导向组件以及输送组件，所述输送组件两侧分别设有导向组件；

所述导向组件包括固定底板、固定底座、限位支架、弹簧以及限位滑行架，所述固定底板分别固定连接于输送组件两侧底部，所述固定底板顶部分别等间距固定连接有多个固定底座，所述固定底座顶部固定连接有限位支架，所述限位支架内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一侧固定连接于限位滑型架。

进一步地，所述固定底座包括连接底座以及连接限位块，所述连接底座分别固定于固定底板顶部，所述连接底座顶部两侧分别固定连接有用于限制限位滑行块的连接限位块。

进一步地，所述限位支架内开设有通槽，所述通槽内侧壁活动连接于弹簧以及限位滑型架，所述限位支架两侧开设有滑行槽，所述滑行槽上下两端活动连接于限位滑型架。

进一步地，所述限位滑型架包括槽内滑架、槽面滑架、连接支架、夹持支架以及限位滚轮，所述槽内滑架滑动连接于通槽内侧壁，所述槽内滑架两端分别固定连接有槽面滑架，所述槽面滑架远离槽面滑架的一端固定连接有夹持支架，所述夹持支架上下两端穿设有第一轴杆，所述第一轴杆上环设有限位滚轮。

进一步地，所述输送组件包括传送底架、传送带、第二轴杆、放置台以及驱动件，所述传送底架一侧固定连接有放置台，所述放置台顶部设有驱动件，所述驱动件输出端活动连接有第二轴杆，所述第二轴杆另一端活动连接于传送底架内侧壁，所述传送底架另一侧内侧壁穿设有第三轴杆，所述第二轴杆与第三轴杆外表面分别环设有传送带。

进一步地，所述驱动件是电机，所述电机固定于放置台顶部，所述电机输出端活动连接于第二轴杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轨道式物料输送装置具有如下有益效果：

第二轴杆以及第三轴杆固定于传送底架内侧壁，第二轴杆以及第三轴杆外环设有传送带，电机放置于放置台上，电机输出端带动第二轴杆转动，第二轴杆带动传动带转动，将物料放置于传送带上，物料经过传送与限位滚轮接触，两侧的限位滚轮对物料进行滚动限位，若物料略大时，限位滚轮在接触物料后由夹持支架、槽面滑架以及槽内滑架在限位支架内滑动，在物料通过后，通过弹簧将其复位，能在一定程度上提高输送的精准性。

附图说明

图1为本实用新型提供的轨道式物料输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的轨道式物料输送装置的另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型提供的导向组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的导向组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提供的限位支架的结构示意图。

图中标号：1、固定底板；2、连接底座；3、连接限位块；4、限位支架；5、弹簧；6、槽内滑架；7、通槽；8、滑行槽；9、槽面滑架；10、夹持支架；11、第一轴杆；12、限位滚轮；13、传送底架；14、传送带；15、第二轴承；16、放置台；17、第三轴杆；18、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中图1为本实用新型提供的轨道式物料输送装置的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的轨道式物料输送装置的另一个视角的结构示意图；图3为本实用新型提供的导向组件的结构示意图；图4为本实用新型提供的导向组件的爆炸结构示意图；图5为本实用新型提供的限位支架的结构示意图。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，导向组件包括固定底板1、固定底座、限位支架4、弹簧5以及限位滑行架，固定底板1分别固定连接于输送组件两侧底部，固定底板1顶部分别等间距固定连接有多个固定底座，固定底座包括连接底座2以及连接限位块3，连接底座2分别固定于固定底板1顶部，连接底座2顶部两侧分别固定连接有用于限制限位滑行块的连接限位块3，固定底座顶部固定连接有限位支架4，限位支架4内开设有通槽7，通槽7内侧壁活动连接于弹簧5以及限位滑型架，限位支架4两侧开设有滑行槽8，滑行槽8上下两端活动连接于限位滑型架，限位支架4内侧壁固定连接有弹簧5，弹簧5另一侧固定连接于限位滑型架，限位滑型架包括槽内滑架6、槽面滑架9、连接支架、夹持支架10以及限位滚轮12，槽内滑架6滑动连接于通槽7内侧壁，槽内滑架6两端分别固定连接有槽面滑架9，槽面滑架9远离槽面滑架9的一端固定连接有夹持支架10，夹持支架10上下两端穿设有第一轴杆11，第一轴杆11上环设有限位滚轮12。

输送组件包括传送底架13、传送带14、第二轴承15、放置台16以及驱动件，传送底架13一侧固定连接有放置台16，放置台16顶部设有驱动件，驱动件是电机18，电机18固定于放置台16顶部，电机18输出端活动连接于第二轴杆，驱动件输出端活动连接有第二轴杆，第二轴杆另一端活动连接于传送底架13内侧壁，传送底架13另一侧内侧壁穿设有第三轴杆17，第二轴杆与第三轴杆17外表面分别环设有传送带14。

本实用新型提供的工作原理如下：第二轴杆以及第三轴杆17固定于传送底架13内侧壁，第二轴杆以及第三轴杆17外环设有传送带14，电机18放置于放置台16上，电机18输出端带动第二轴杆转动，第二轴杆带动传动带转动，将物料放置于传送带14上，物料经过传送与限位滚轮12接触，两侧的限位滚轮12对物料进行滚动限位，若物料略大时，限位滚轮12在接触物料后由夹持支架10、槽面滑架9以及槽内滑架6在限位支架4内滑动，在物料通过后，通过弹簧5将其复位，能在一定程度上提高输送的精准性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种轨道式物料输送装置，其特征在于，包括导向组件以及输送组件，所述输送组件两侧分别设有导向组件；

所述导向组件包括固定底板(1)、固定底座、限位支架(4)、弹簧(5)以及限位滑行架，所述固定底板(1)分别固定连接于输送组件两侧底部，所述固定底板(1)顶部分别等间距固定连接有多个固定底座，所述固定底座顶部固定连接有限位支架(4)，所述限位支架(4)内侧壁固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)另一侧固定连接于限位滑型架。

2.根据权利要求1所述的轨道式物料输送装置，其特征在于，所述固定底座包括连接底座(2)以及连接限位块(3)，所述连接底座(2)分别固定于固定底板(1)顶部，所述连接底座(2)顶部两侧分别固定连接有用于限制限位滑行块的连接限位块(3)。

3.根据权利要求2所述的轨道式物料输送装置，其特征在于，所述限位支架(4)内开设有通槽(7)，所述通槽(7)内侧壁活动连接于弹簧(5)以及限位滑型架，所述限位支架(4)两侧开设有滑行槽(8)，所述滑行槽(8)上下两端活动连接于限位滑型架。

4.根据权利要求3所述的轨道式物料输送装置，其特征在于，所述限位滑型架包括槽内滑架(6)、槽面滑架(9)、连接支架、夹持支架(10)以及限位滚轮(12)，所述槽内滑架(6)滑动连接于通槽(7)内侧壁，所述槽内滑架(6)两端分别固定连接有槽面滑架(9)，所述槽面滑架(9)远离槽面滑架(9)的一端固定连接有夹持支架(10)，所述夹持支架(10)上下两端穿设有第一轴杆(11)，所述第一轴杆(11)上环设有限位滚轮(12)。

5.根据权利要求4所述的轨道式物料输送装置，其特征在于，所述输送组件包括传送底架(13)、传送带(14)、第二轴杆、放置台(16)以及驱动件，所述传送底架(13)一侧固定连接有放置台(16)，所述放置台(16)顶部设有驱动件，所述驱动件输出端活动连接有第二轴杆，所述第二轴杆另一端活动连接于传送底架(13)内侧壁，所述传送底架(13)另一侧内侧壁穿设有第三轴杆(17)，所述第二轴杆与第三轴杆(17)外表面分别环设有传送带(14)。

6.根据权利要求5所述的轨道式物料输送装置，其特征在于，所述驱动件是电机(18)，所述电机(18)固定于放置台(16)顶部，所述电机(18)输出端活动连接于第二轴杆。

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