CN219006840U - 辅助离型结构及后模及模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种辅助离型结构及后模及模具。辅助离型结构，包括公模板、滑块、顶针板、顶杆、镶针。滑块包括两个，可滑动的设置于公模板，滑块相对的一侧具有凹部，滑块相接后，两个滑块的凹部拼接构成孔状结构；滑块的中部开设有通孔，通孔两个相对的内壁面分别形成第一配合面和第二配合面，第一配合面包括依次相连接的第一配合直面和第一配合斜面，第二配合面包括依次相连接的第二配合直面和第二配合斜面；顶杆设置于顶针板，且可活动的穿设公模板，顶杆相对的两侧形成第一导向面和第二导向面，第一导向面与第一配合面相滑动配合；第二导向面与第二配合面相滑动配合，能够使两个滑块相互远离；镶针设置于顶针板。

Description

辅助离型结构及后模及模具

技术领域

本申请涉及模具结构技术领域，特别涉及一种辅助离型结构及后模及模具。

背景技术

注塑产品在成型后，一般通过顶针或者推板产品推出型腔使得产品离型，当产品为圆管型结构，且尺寸较小的情况下，若通过推板将产品推出，容易挤压到产品，使得产品产生变形。因此，当产品圆管型结构时，相关技术中，一般通过顶针推出，但是，产品可能会卡在顶针的端部，导致产品无法推出。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种辅助离型结构，能够实现产品自动脱模。

本申请还提出一种具有上述辅助离型结构的后模，以及具有后模的模具。

根据本申请的第一方面实施例的辅助离型结构，包括：

公模板；

滑块，所述滑块包括两个，可滑动的设置于所述公模板，所述滑块相对的一侧具有凹部，所述滑块相接后，两个所述滑块的凹部拼接构成孔状结构；所述滑块的中部开设有通孔，所述通孔两个相对的内壁面分别形成第一配合面和第二配合面，所述第一配合面包括依次相连接的第一配合直面和第一配合斜面，所述第二配合面包括依次相连接的第二配合直面和第二配合斜面；

顶针板，所述顶针板设置于所述公模板的一侧，所述顶针板能够朝所述公模板靠近或者远离；

顶杆，所述顶杆设置于所述顶针板，且可活动的穿设所述公模板，所述顶杆相对的两侧形成第一导向面和第二导向面，所述第一导向面与所述第一配合面相滑动配合，能够使两个所述滑块相互靠近，所述第一导向面包括依次相连接的第一导向直面、第一导向斜面、第二导向直面；所述第二导向面与所述第二配合面相滑动配合，能够使两个所述滑块相互远离，所述第二导向面包括依次相连接的第三导向直面、第二导向斜面、第四导向直面；

镶针，所述镶针设置于所述顶针板，且可活动的穿设所述公模板，所述镶针的尺寸小于所述孔状结构的尺寸；

其中，所述第一导向直面的长度为L1；在初始状态下，所述镶针的端面与所述滑块的上端面之间距离为L2，L1＞L2；所述第二配合直面的长度为L3，在顶出状态下，所述镶针的端面与所述滑块的下端面之间的距离为L4，L3＞L4。

根据本申请的第一方面实施例的辅助离型结构，至少具有如下有益效果：在初始状态下，产品形成于镶针的上端，镶针位于滑块的下方，两个滑块处于相互远离的状态。然后，对产品进行顶出，其中，在顶出过程中，顶针板带动镶针、顶杆朝上移动，镶针的端部上升至超过滑块的高度。然后，两个滑块将相对接，此时本申请的辅助离型结构达到顶出状态。紧接着，在离型过程中，顶针板带动顶杆、镶针朝下移动，顶杆的第三导向直面与滑块的第二配合直面相滑动配合，因此，滑块将静置不动，镶针从孔状结构下方穿出前，产品的尺寸大于孔状结构的尺寸，镶针穿过孔状结构移动回滑块的下方，产品无法通过孔状结构，产品将留至在滑块的上端，此时，可通过人工或者机械手将滑块上的产品取走。在顶针板的下降一定距离，顶杆的第二导向斜面与滑块的第二配合斜面相滑动配合，使得两个滑块朝相互远离的方向水平移动，在斜面的行程走完后，使得滑块回归至初始状态的位置。综上所述，通过上述技术手段控制镶针与滑块的相对位置，使得镶针能够将产品顶出，并通过滑块的限位作用将产品从镶针的端部分离，以使产品能够便于脱模，以便于后续产品的夹取。

根据本申请的一些实施例，所述镶针通过顶针连接所述顶针板，所述顶针固定连接于所述顶针板，所述顶针与所述镶针抵接，所述镶针的外侧套设弹簧，所述弹簧的一端抵接所述顶针的端部，另一端抵接所述公模板的内壁。

根据本申请的一些实施例，所述公模板的内部设置有后模镶块，所述后模镶块的内部设置有滑道，所述顶杆可滑动的设置于所述滑道内。

根据本申请的一些实施例，还包括底板，所述顶针板可活动的设置于所述底板和所述公模板之间。

根据本申请的一些实施例，所述顶杆通过顶杆座设置于所述顶针板。

根据本申请的一些实施例，还包括导向结构，所述镶针可活动的穿设所述导向结构。

根据本申请的第二方面实施例的后模，包括：第一方面实施例的辅助离型结构。

根据本申请的第二方面实施例的后模，至少具有如下有益效果：包括第一方面实施例的辅助离型结构的全部有益效果，此处不再赘述。

根据本申请的第三方面实施例的模具，包括：前模和第二方面实施例的后模，所述前模与所述后模相互配合实现合模或开模，在合模过程中，所述前模与所述滑块相抵接。

根据本申请的第三方面实施例的模具，至少具有如下有益效果：包括第二方面实施例的模具的全部有益效果，此处不再赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请的第三方面实施例的模具的剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本申请的第一方面实施例的辅助离型结构处于初始状态时，滑块、顶杆、镶针的配合结构示意图；

图4为本申请的第一方面实施例的辅助离型结构处于顶出状态时，滑块、顶杆、镶针的配合结构示意图；

图5为本申请的第一方面实施例的辅助离型结构处于离型过程中，滑块、顶杆、镶针的配合结构示意图。

附图标记：

公模板100、后模镶块110；

滑块200、凹部210、孔状结构220；通孔230、第一配合直面231a、第一配合斜面231b、第二配合直面232a、第二配合斜面232b；

顶针板300、顶杆座310；

顶杆400、第一导向直面401a、第一导向斜面401b、第二导向直面401c、第三导向直面402a、第二导向斜面402b、第四导向直面402c；

镶针500、弹簧510；

顶针600；

底板700；

产品800；

后模1000、前模2000。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图5，根据本申请的第一方面实施例的辅助离型结构，包括：

公模板100；

滑块200，滑块200包括两个，可滑动的设置于公模板100，滑块200相对的一侧具有凹部210，滑块200相接后，两个滑块200的凹部210拼接构成孔状结构220；滑块200的中部开设有通孔230，通孔230两个相对的内壁面分别形成第一配合面和第二配合面，第一配合面包括依次相连接的第一配合直面231a和第一配合斜面231b，第二配合面包括依次相连接的第二配合直面232a和第二配合斜面232b；

顶针板300，顶针板300设置于公模板100的一侧，顶针板300能够朝公模板100靠近或者远离；

顶杆400，顶杆400设置于顶针板300，且可活动的穿设公模板100，顶杆400相对的两侧形成第一导向面和第二导向面，第一导向面与第一配合面相滑动配合，能够使两个滑块200相互靠近，第一导向面包括依次相连接的第一导向直面401a、第一导向斜面401b、第二导向直面401c；第二导向面与第二配合面相滑动配合，能够使两个滑块200相互远离，第二导向面包括依次相连接的第三导向直面402a、第二导向斜面402b、第四导向直面402c；

镶针500，镶针500设置于顶针板300，且可活动的穿设公模板100，镶针500的尺寸小于孔状结构220的尺寸；

其中，第一导向直面401a的长度为L1；在初始状态下，镶针500的端面与滑块200的上端面之间距离为L2，L1＞L2；第二配合直面232a的长度为L3，在顶出状态下，镶针500的端面与滑块200的下端面之间的距离为L4，L3＞L4。需要说明的是，第一导向直面401a的长度对应顶杆400从初始状态下相对滑块200滑动至第一导向斜面401b与第一配合斜面231b相接触的行径距离；第二配合直面232a的长度对应从顶杆400顶出状态下相对滑块200滑动至第二导向斜面402b与第二配合斜面232b相接触的行径距离。

需要说明的是，本申请的辅助离型结构用作于圆管型结构的产品800的脱模，圆管型结构即大体呈圆柱状，一侧具有开口的结构。另外，还需要说明的是，本申请也可以应用于其他类型产品800的脱模，只需要其具有能够被镶针500顶针600插入并限位的结构即可。

在初始状态下，参照图2和3，产品800形成于镶针500的上端，镶针500位于滑块200的下方，两个滑块200处于相互远离的状态，且滑块200的第一配合直面231a与顶杆400的第一导向直面401a相接触；

然后，对产品800进行顶出，其中，在顶出过程中，顶针板300带动镶针500、顶杆400朝上移动，由于，L1＞L2，在镶针500的端部上升至超过滑块200的高度前，顶杆400的第一导向斜面401b是不会与滑块200的第一配合斜面231b相接以及配合的，即两个滑块200不会相互靠近。

在顶针板300的上升距离超过L1后，顶杆400的第一导向斜面401b与滑块200的第一配合斜面231b将滑动配合，使得两个滑块200朝向相互靠近的方向水平移动，在斜面的行程走完后，参照图4，两个滑块200将相对接，由于镶针500先前先移动至高于滑块200的位置，镶针500此时为穿过两个滑块200所构成的孔状结构220的姿态，并且顶杆400的第二导向直面401c将与顶杆400的第一配合直面231a相接触，使得顶针板300即使继续向上移动，滑块200之间也不会发生相对运动，避免滑块200撞损，可以理解的是，此时本申请的辅助离型结构达到顶出状态，并且需要说明的是，参照图4，此时顶杆400的第三导向直面402a与与滑块200的第二配合直面232a相接触。

紧接着，在离型过程中，参照图5，顶针板300带动顶杆400、镶针500朝下移动，顶杆400的第三导向直面402a与滑块200的第二配合直面232a相滑动配合，因此，滑块200将静置不动，并且由于L3＞L4，镶针500从孔状结构220下方穿出前，顶杆400的第二导向斜面402b是不会与滑块200的第二配合斜面232b相接以及配合的，即两个滑块200不会相互靠近，需要说明的是，产品800的尺寸大于孔状结构220的尺寸，可以理解的是，参照图5，镶针500穿过孔状结构220移动回滑块200的下方，产品800无法通过孔状结构220，产品800将留至在滑块200的上端，此时，可通过人工或者机械手将滑块200上的产品800取走。

在顶针板300的下降距离超过L3后，顶杆400的第二导向斜面402b与滑块200的第二配合斜面232b相滑动配合，使得两个滑块200朝相互远离的方向水平移动，在斜面的行程走完后，使得滑块200回归至初始状态的位置，并且，顶杆400的第四导向直面402c与滑块200的第第二配合直面232a相接触，即使顶针板300继续向下移动，滑块200也不会继续相互远离，以控制滑块200的行程。

综上，通过上述技术手段控制镶针500与滑块200的相对位置，使得镶针500能够将产品800顶出，并通过滑块200的限位作用将产品800从镶针500的端部分离，以使产品800能够便于脱模，以便于后续产品800的夹取。

参照图2，镶针500通过顶针600连接顶针板300，顶针600固定连接于顶针板300，顶针600与镶针500抵接，镶针500的外侧套设弹簧510，弹簧510的一端抵接顶针600的端部，另一端抵接公模板100的内壁。

可以理解的是，在本实施例中，顶针板300通过顶针600与镶针500相连接，通过推动顶针600带动镶针500，并且顶针600与镶针500之间仅抵接设置，在顶针板300通过顶针600带动镶针500将产品800顶出后，套在镶针500外的弹簧510将压缩；在顶针板300带动顶针600下降时，在弹簧510的作用下，镶针500将保持与顶针600抵接，从而带动镶针500一同下降。

参照图1，公模板100的内部设置有后模1000镶块110，后模1000镶块110的内部设置有滑道，顶杆400可滑动的设置于滑道内。

可以理解的是，在顶针板300带动顶杆400上下移动时，顶杆400在滑道内滑动，滑道能够对顶杆400的移动起到导向作用，以及，避免顶杆400与公模板100直接接触，损伤公模板100。

参照图1，还包括底板700，顶针板300可活动的设置于底板700和公模板100之间。

可以理解的是，底板700能够为架模提供码模平台。

参照图1，顶杆400通过顶杆座310设置于顶针板300。

可以理解的是，顶杆座310通过螺丝固定在顶针板300，顶杆400固定于顶杆座310远离顶针板300的一端。

参照图1，还包括导向结构，镶针500可活动的穿设导向结构。

可以理解的是，在镶针500上下活动时，镶针500能够在导向结构的内部滑动，导向结构对镶针500的活动起到导向作用，且导向结构设置于靠近滑块200的位置。

参照图1，根据本申请的第二方面实施例的后模1000，包括：第一方面实施例的辅助离型结构。

根据本申请的第二方面实施例的后模1000，至少具有如下有益效果：包括第一方面实施例的辅助离型结构的全部有益效果，此处不再赘述。

参照图1，根据本申请的第三方面实施例的模具，包括：前模2000和第二方面实施例的后模1000，前模2000与后模1000相互配合实现合模或开模，在合模过程中，前模2000与滑块200相抵接。

可以理解的是，在前模2000和后模1000合模后，前模2000能够限制滑块200的移动。

根据本申请的第三方面实施例的模具，至少具有如下有益效果：包括第二方面实施例的模具的全部有益效果，此处不再赘述。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (8)

1.辅助离型结构，其特征在于，包括：

公模板；

滑块，所述滑块包括两个，可滑动的设置于所述公模板，所述滑块相对的一侧具有凹部，所述滑块相接后，两个所述滑块的凹部拼接构成孔状结构；所述滑块的中部开设有通孔，所述通孔两个相对的内壁面分别形成第一配合面和第二配合面，所述第一配合面包括依次相连接的第一配合直面和第一配合斜面，所述第二配合面包括依次相连接的第二配合直面和第二配合斜面；

顶针板，所述顶针板设置于所述公模板的一侧，所述顶针板能够朝所述公模板靠近或者远离；

顶杆，所述顶杆设置于所述顶针板，且可活动的穿设所述公模板，所述顶杆相对的两侧形成第一导向面和第二导向面，所述第一导向面与所述第一配合面相滑动配合，能够使两个所述滑块相互靠近，所述第一导向面包括依次相连接的第一导向直面、第一导向斜面、第二导向直面；所述第二导向面与所述第二配合面相滑动配合，能够使两个所述滑块相互远离，所述第二导向面包括依次相连接的第三导向直面、第二导向斜面、第四导向直面；

镶针，所述镶针设置于所述顶针板，且可活动的穿设所述公模板，所述镶针的尺寸小于所述孔状结构的尺寸；

其中，所述第一导向直面的长度为L1；在初始状态下，所述镶针的端面与所述滑块的上端面之间距离为L2，L1＞L2；所述第二配合直面的长度为L3，在顶出状态下，所述镶针的端面与所述滑块的下端面之间的距离为L4，L3＞L4。

2.根据权利要求1所述的辅助离型结构，其特征在于，所述镶针通过顶针连接所述顶针板，所述顶针固定连接于所述顶针板，所述顶针与所述镶针抵接，所述镶针的外侧套设弹簧，所述弹簧的一端抵接所述顶针的端部，另一端抵接所述公模板的内壁。

3.根据权利要求1所述的辅助离型结构，其特征在于，所述公模板的内部设置有后模镶块，所述后模镶块的内部设置有滑道，所述顶杆可滑动的设置于所述滑道内。

4.根据权利要求1所述的辅助离型结构，其特征在于，还包括底板，所述顶针板可活动的设置于所述底板和所述公模板之间。

5.根据权利要求1所述的辅助离型结构，其特征在于，所述顶杆通过顶杆座设置于所述顶针板。

6.根据权利要求1所述的辅助离型结构，其特征在于，还包括导向结构，所述镶针可活动的穿设所述导向结构。

7.后模，其特征在于，包括：如权利要求1至6中任一项所述的辅助离型结构。

8.模具，其特征在于，包括：前模和如权利要求7所述的后模，所述前模与所述后模相互配合实现合模或开模，在合模过程中，所述前模与所述滑块相抵接。

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