CN219006770U - 一种eps泡沫板颗粒发泡生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫板生产技术领域，尤其是一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置，包括第一机体和第二机体，所述第二机体内壁与固定台固定连接，所述固定台上设有EPS泡沫板生产结构，所述EPS泡沫板生产结构包括立板，所述立板通过销轴与第二直杆活动连接，所述第一直杆和第二直杆均通过销轴与短杆二活动连接，所述短杆二与压块固定连接，通过颗粒发泡结构和蒸汽箱的配合，第三电机启动带动第三齿轮转动，带动齿条向下移动，带动平板向下移动，带动两个直杆相向摆动，同时带动两个竖杆相向摆动，使两个直杆展开，第二电机启动带动颗粒发泡结构转动，对泡沫颗粒和蒸汽进行搅拌混合发泡，可以持续对泡沫颗粒进行搅拌发泡，不会凝固成块。

Description

一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫板生产技术领域，具体为一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置。

背景技术

EPS泡沫板颗粒发泡生产装置在对泡沫板颗粒发泡生产时，需对泡沫板颗粒进行筛分工作，虽然现有的泡沫板颗粒发泡生产线可以对泡沫板颗粒进行筛分工作，但存在现有的泡沫板颗粒发泡生产线，对泡沫板颗粒进行筛分时，筛分效率较低，较为不便的问题。

例如授权公告号“CN216329595U”名为一种新型泡沫板颗粒发泡生产线，该新型泡沫板颗粒发泡生产线，通过筛分机构中的第一电机连接外接电源，第一电机带动转盘转动，转盘转动时，可带动滑块进行同步转动，并根据滑块与滑槽杆的滑动相连，并与第二网板接触时，对泡沫板颗粒中的死粒等残缺品筛分，并将死粒等残缺品通过通口排出，进而提高对泡沫板颗粒的筛分高效性。但是在新型泡沫板颗粒发泡生产线在生产过程中，需要先对泡沫颗粒进行发泡工作后在进行加工，该新型泡沫板颗粒发泡生产线并不能持续对泡沫颗粒进行发泡，泡沫颗粒长时间放置在工作台上，会由于时间的原因和泡沫颗粒与空气中氧气的长时间接触，使泡沫颗粒凝固成块，同时在新型泡沫板颗粒发泡生产线对泡沫颗粒进行成型工作时，只有一个平板对泡沫板按压成型，泡沫板不能被充分按压成型，使泡沫板成型过程中对泡沫板造成损坏，造成损坏的泡沫板不能进入后续的生产加工工作，影响后续的生产加工工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的泡沫颗粒凝固和影响后续的生产加工工作的问题，而提出的一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置，包括第一机体和第二机体，所述第二机体内壁与固定台固定连接，所述固定台上设有EPS泡沫板生产结构，所述EPS泡沫板生产结构包括立板，所述立板下表面与固定台上表面固定连接，所述立板表面与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过销轴与立板转动连接，所述第二齿轮与第一直杆固定连接，所述立板通过销轴与第二直杆活动连接，所述第一直杆和第二直杆均通过销轴与短杆二活动连接，所述短杆二与压块固定连接。

优选的，所述第一机体上表面与第一外壳下表面固定连接，第一外壳内壁与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴贯穿第一机体通过密封轴承与第一机体转动连接，所述第一机体上表面与进料口相连通。

优选的，所述第二电机输出轴下设有颗粒发泡结构，所述颗粒发泡结构包括第二外壳，所述第二外壳上表面与第二电机输出轴固定连接，所述第二外壳内壁与第三电机固定连接，所述第三电机输出轴与第三齿轮固定连接，所述第三齿轮与齿条啮合连接，所述齿条一端贯穿第二外壳与第二外壳相套接，所述齿条一端与平板固定连接，所述第二外壳表面两边均与短杆一固定连接，所述短杆一通过销轴与竖杆活动连接，所述竖杆通过销轴与直杆活动连接，两个所述直杆均通过销轴与平板活动连接，所述平板下表面与立杆固定连接。

优选的，所述第一机体表面与蒸汽箱固定连接，所述蒸汽箱表面与出汽管相连通，所述出汽管上设有抽汽泵，所述出汽管另一端与第一机体相连通，所述第一机体表面与出料管一端相连通，所述出料管上设有抽料泵，所述第一机体下表面安装有多个第一桌腿。

优选的，所述第二机体表面与出料管另一端相连通，所述第二机体内壁与传送带转动连接，所述固定台上表面与成型框下表面固定连接，所述第二机体表面与拉门活动连接，所述拉门上镶嵌入有观察框，所述第二机体下表面安装有多个第二桌腿。

本实用新型提出的一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置，有益效果在于：通过颗粒发泡结构和蒸汽箱的配合，第三电机启动带动第三齿轮转动，带动齿条向下移动，带动平板向下移动，带动两个直杆相向摆动，同时带动两个竖杆相向摆动，使两个直杆展开，第二电机启动带动颗粒发泡结构转动，对泡沫颗粒和蒸汽进行搅拌混合发泡，可以持续对泡沫颗粒进行搅拌发泡，不会凝固成块；

通过EPS泡沫板生产结构和成型框的配合，第一电机启动带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动第一直杆向有摆动，带动短杆二向下摆动，带动第二直杆向右摆动，通过压块向下摆动，对成型框内的泡沫颗粒进行按压成型，接通加热板的外接电源，给加热丝通电，加热丝通电产生热量，将热量传递给加热板上，给成型泡沫板进行加热快速成型，不会对泡沫板造成损坏，不会影响后续的生产加工工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖视图；

图3为图1中颗粒发泡结构的正剖视图；

图4为图1中EPS泡沫板生产结构的正剖视图。

图中：1、第一机体，2、蒸汽箱，3、出汽管，4、抽汽泵，5、进料口，6、第一外壳，7、观察框，8、颗粒发泡结构，801、第二外壳，802、第三电机，803、第三齿轮，804、短杆一，805、竖杆，806、直杆，807、立杆，808、平板，809、齿条，9、EPS泡沫板生产结构，901、第一电机，902、立板，903、第一齿轮，904、第二齿轮，905、第二直杆，906、压块，907、短杆二，908、第一直杆，10、第二电机，11、出料管，12、抽料泵，13、第二机体，14、固定台，15、第二桌腿，16、成型框，17、传送带，18、第一桌腿，19、拉门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-4：

本实施例中，一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置，包括第一机体1和第二机体13，第二机体13内壁与固定台14固定连接，固定住固定台14的位置，固定台14上设有EPS泡沫板生产结构9，EPS泡沫板生产结构9包括立板902，立板902下表面与固定台14上表面固定连接，固定住立板902的位置，立板902表面与第一电机901固定连接，固定住第一电机901的位置，第一电机901根据实际需要，满足工作需要即可，第一电机901输出轴与第一齿轮903固定连接，第一电机901启动带动第一齿轮903转动，第一齿轮903与第二齿轮904啮合连接，第一齿轮903转动带动第二齿轮904转动，第二齿轮904通过销轴与立板902转动连接，第二齿轮904能在立板902上转动，第二齿轮904与第一直杆908固定连接，第二齿轮904转动能带动第一直杆908转动，立板902通过销轴与第二直杆905活动连接，第二直杆905能在立板902上活动，第一直杆908和第二直杆905均通过销轴与短杆二907活动连接，第一直杆908和第二直杆905能在短杆二907上活动，短杆二907与压块906固定连接，压块906内四周设有加热板，短杆二907上下摆动能带动压块906上下摆动，第一机体1上表面与第一外壳6下表面固定连接，固定住第一外壳6的位置，第一外壳6内壁与第二电机10固定连接，固定住第二电机10的位置，第二电机10根据实际需要，满足工作需要即可，第二电机10输出轴贯穿第一机体1通过密封轴承与第一机体1转动连接，第一机体1上表面与进料口5相连通。

参照附图1-3：

第二电机10输出轴下设有颗粒发泡结构8，颗粒发泡结构8包括第二外壳801，第二外壳801上表面与第二电机10输出轴固定连接，第二电机10启动能带动第二外壳801转动，第二外壳801内壁与第三电机802固定连接，固定住第三电机802的位置，第三电机802根据实际需要，满足工作需要即可，第三电机802输出轴与第三齿轮803固定连接，第三电机802启动能带动第三齿轮803转动，第三齿轮803与齿条809啮合连接，第三齿轮803转动能带动齿条809上下移动，齿条809一端贯穿第二外壳801与第二外壳801相套接，齿条809一端与平板808固定连接，齿条809上下移动能带动平板808上下移动，第二外壳801表面两边均与短杆一804固定连接，固定住两个短杆一804的位置，短杆一804通过销轴与竖杆805活动连接，竖杆805能在短杆一804上活动，竖杆805通过销轴与直杆806活动连接，竖杆805能在直杆806上活动，两个直杆806均通过销轴与平板808活动连接，两个直杆806能在平板808上活动，平板808下表面与立杆807固定连接，固定住立杆807的位置。

参照附图1-2：

第一机体1表面与蒸汽箱2固定连接，固定住蒸汽箱2的位置，蒸汽箱2表面与出汽管3相连通，出汽管3上设有抽汽泵4，抽汽泵4根据实际需要，满足工作需要即可，出汽管3另一端与第一机体1相连通，第一机体1表面与出料管11一端相连通，抽汽泵4启动通过出汽管3将蒸汽输送到第一机体1内，出料管11上设有抽料泵12，抽料泵12根据实际需要，满足工作需要即可，第一机体1下表面安装有多个第一桌腿18，第二机体13表面与出料管11另一端相连通，第二机体13内壁与传送带17转动连接，传送带17能在第二机体13内转动，固定台14上表面与成型框16下表面固定连接，成型框16内四周设有加热板，固定住成型框16的位置，第二机体13表面与拉门19活动连接，拉门19上镶嵌入有观察框7，方便观察第二机体13内的工作流程，第二机体13下表面安装有多个第二桌腿15。

工作原理：

当使用EPS泡沫板颗粒发泡生产装置时，打开进料口5的阀门，将泡沫颗粒倒进第一机体1内，再关闭进料口5的阀门，接通抽汽泵4的外接电源，抽汽泵4启动通过出汽管3将蒸汽箱2内的蒸汽送进第一机体1内，接通第三电机802的外接电源，第三电机802启动带动第三齿轮803转动，带动齿条809向下移动，带动平板808向下移动，带动两个直杆806相向摆动，同时带动两个竖杆805相向摆动，使两个直杆806展开，然后接通第二电机10的外接电源，第二电机10启动带动颗粒发泡结构8转动，对泡沫颗粒和蒸汽进行搅拌混合发泡，当泡沫颗粒发泡工作后，打开出料管11的阀门，启动抽料泵12的外接电源，抽料泵12启动通过出料管11将发泡后的泡沫颗粒输送到传送带17上，同时启动传送带17将泡沫颗粒输送到成型框16内，接通第一电机901的外接电源，第一电机901启动带动第一齿轮903转动，带动第二齿轮904转动，带动第一直杆908向有摆动，带动短杆二907向下摆动，带动第二直杆905向右摆动，通过压块906向下摆动，对成型框16内的泡沫颗粒进行按压成型，接通加热板的外接电源，给加热丝通电，加热丝通电产生热量，将热量传递给加热板上，给成型泡沫板进行加热快速成型，完成泡沫板的发泡生产工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置，包括第一机体(1)和第二机体(13)，其特征在于：所述第二机体(13)内壁与固定台(14)固定连接，所述固定台(14)上设有EPS泡沫板生产结构(9)，所述EPS泡沫板生产结构(9)包括立板(902)，所述立板(902)下表面与固定台(14)上表面固定连接，所述立板(902)表面与第一电机(901)固定连接，所述第一电机(901)输出轴与第一齿轮(903)固定连接，所述第一齿轮(903)与第二齿轮(904)啮合连接，所述第二齿轮(904)通过销轴与立板(902)转动连接，所述第二齿轮(904)与第一直杆(908)固定连接，所述立板(902)通过销轴与第二直杆(905)活动连接，所述第一直杆(908)和第二直杆(905)均通过销轴与短杆二(907)活动连接，所述短杆二(907)与压块(906)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置，其特征在于：所述第一机体(1)上表面与第一外壳(6)下表面固定连接，第一外壳(6)内壁与第二电机(10)固定连接，所述第二电机(10)输出轴贯穿第一机体(1)通过密封轴承与第一机体(1)转动连接，所述第一机体(1)上表面与进料口(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置，其特征在于：所述第二电机(10)输出轴下设有颗粒发泡结构(8)，所述颗粒发泡结构(8)包括第二外壳(801)，所述第二外壳(801)上表面与第二电机(10)输出轴固定连接，所述第二外壳(801)内壁与第三电机(802)固定连接，所述第三电机(802)输出轴与第三齿轮(803)固定连接，所述第三齿轮(803)与齿条(809)啮合连接，所述齿条(809)一端贯穿第二外壳(801)与第二外壳(801)相套接，所述齿条(809)一端与平板(808)固定连接，所述第二外壳(801)表面两边均与短杆一(804)固定连接，所述短杆一(804)通过销轴与竖杆(805)活动连接，所述竖杆(805)通过销轴与直杆(806)活动连接，两个所述直杆(806)均通过销轴与平板(808)活动连接，所述平板(808)下表面与立杆(807)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置，其特征在于：所述第一机体(1)表面与蒸汽箱(2)固定连接，所述蒸汽箱(2)表面与出汽管(3)相连通，所述出汽管(3)上设有抽汽泵(4)，所述出汽管(3)另一端与第一机体(1)相连通，所述第一机体(1)表面与出料管(11)一端相连通，所述出料管(11)上设有抽料泵(12)，所述第一机体(1)下表面安装有多个第一桌腿(18)。

5.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板颗粒发泡生产装置，其特征在于：所述第二机体(13)表面与出料管(11)另一端相连通，所述第二机体(13)内壁与传送带(17)转动连接，所述固定台(14)上表面与成型框(16)下表面固定连接，所述第二机体(13)表面与拉门(19)活动连接，所述拉门(19)上镶嵌入有观察框(7)，所述第二机体(13)下表面安装有多个第二桌腿(15)。

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