CN219006619U - 橡胶原料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，特别是涉及一种橡胶原料搅拌机，所述橡胶原料搅拌机包括：搅拌箱，所述搅拌箱外部远离地面的一端固定安装有固定框，搅拌箱内部位于固定框的一端转动连接有搅拌结构；驱动组件，所述驱动组件转动连接于固定框内部且与搅拌结构传动连接；调节组件，所述调节组件安装于固定框内部且与搅拌结构传动连接；与现有技术相比较，该搅拌结构通过与驱动组件之间的传动配合，能够提高搅拌结构的混合搅拌效果，而通过搅拌轴与固定杆之间的相互配合，能够避免搅拌结构的搅拌方式过于单一，且通过调节组件的相互配合，能够进一步提高搅拌结构的混合搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，特别是涉及一种橡胶原料搅拌机。
背景技术
塑胶跑道是由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。
现有的橡胶在搅拌加工过程中，搅拌方式过于单一，进而导致橡胶在搅拌加工过程中原料混合效率的降低，搅拌时间过长，因此需要在此基础上作出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶原料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种橡胶原料搅拌机，所述橡胶原料搅拌机包括：
搅拌箱，所述搅拌箱外部远离地面的一端固定安装有固定框，搅拌箱内部位于固定框的一端转动连接有搅拌结构，所述搅拌结构用于对橡胶原料进行混合搅拌处理；
驱动组件，所述驱动组件转动连接于固定框内部且与搅拌结构传动连接，用于为搅拌结构提供动力；
调节组件，所述调节组件安装于固定框内部且与搅拌结构传动连接，用于提高搅拌结构的搅拌效果。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌结构包括：
安装框，所述安装框转动连接于搅拌箱内部位于固定框的一端，安装框的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴关于安装框对称设置，搅拌轴位于搅拌箱内部的一端固定连接有搅拌杆；
固定杆，所述固定杆固定安装于安装框位于搅拌箱内部的一端，固定杆远离安装框的一端固定安装有连接杆，连接杆远离固定杆的一端固定安装有刮板。
作为本实用新型再一步的方案：所述驱动组件包括：
驱动轴，所述驱动轴转动连接于固定框内部，驱动轴位于固定框内部的一端固定安装有蜗杆；
蜗轮，所述蜗轮固定安装于安装框位于搅拌箱外部的一端，蜗轮与蜗杆之间传动连接。
作为本实用新型再一步的方案：所述调节组件包括：
固定轴，所述固定轴的一端与固定框的内壁固定连接，固定轴的另一端位于安装框内部且固定安装有固定齿轮；
行星齿轮，所述行星齿轮固定连接于搅拌轴位于安装框内部的一端，行星齿轮与固定齿轮之间啮合传动。
作为本实用新型再一步的方案：所述搅拌箱外部固定安装有控制面板，控制面板的输出端与驱动轴的输入端电连接。
作为本实用新型再一步的方案：所述搅拌箱外部位于地面的一端固定安装有万向轮，万向轮关于搅拌箱对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比较，该搅拌结构通过与驱动组件之间的传动配合，能够提高搅拌结构的混合搅拌效果，而通过搅拌轴与固定杆之间的相互配合，能够避免搅拌结构的搅拌方式过于单一，且通过调节组件的相互配合，能够进一步提高搅拌结构的混合搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型橡胶原料搅拌机的结构示意图。
图2为本实用新型橡胶原料搅拌机中搅拌箱的内部结构示意图。
图3为本实用新型橡胶原料搅拌机中安装框的内部结构示意图。
图4为本实用新型橡胶原料搅拌机中固定杆的侧视图。
图中：1-搅拌箱、2-固定框、3-控制面板、4-万向轮、5-驱动轴、6-蜗杆、7-安装框、8-蜗轮、9-固定轴、10-搅拌轴、11-搅拌杆、12-固定杆、13-连接杆、14-刮板、15-固定齿轮、16-行星齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，一种橡胶原料搅拌机，所述橡胶原料搅拌机包括：
搅拌箱1，所述搅拌箱1外部远离地面的一端固定安装有固定框2，搅拌箱1内部位于固定框2的一端转动连接有搅拌结构，所述搅拌结构用于对橡胶原料进行混合搅拌处理；
驱动组件，所述驱动组件转动连接于固定框2内部且与搅拌结构传动连接，用于为搅拌结构提供动力；
调节组件，所述调节组件安装于固定框2内部且与搅拌结构传动连接，用于提高搅拌结构的搅拌效果；
与现有技术相比较，该搅拌结构通过与驱动组件之间的传动配合，能够提高搅拌结构的混合搅拌效果，而通过搅拌轴10与固定杆12之间的相互配合，能够避免搅拌结构的搅拌方式过于单一，且通过调节组件的相互配合，能够进一步提高搅拌结构的混合搅拌效果。
如图2-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌结构包括：
安装框7，所述安装框7转动连接于搅拌箱1内部位于固定框2的一端，安装框7的内部转动连接有搅拌轴10，搅拌轴10关于安装框7对称设置，搅拌轴10位于搅拌箱1内部的一端固定连接有搅拌杆11；
固定杆12，所述固定杆12固定安装于安装框7位于搅拌箱1内部的一端，固定杆12远离安装框7的一端固定安装有连接杆13，连接杆13远离固定杆12的一端固定安装有刮板14；
如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括：
驱动轴5，所述驱动轴5转动连接于固定框2内部，驱动轴5位于固定框2内部的一端固定安装有蜗杆6；
蜗轮8，所述蜗轮8固定安装于安装框7位于搅拌箱1外部的一端，蜗轮8与蜗杆6之间传动连接；
所述搅拌箱1外部固定安装有控制面板3，控制面板3的输出端与驱动轴5的输入端电连接；
将所需要进行混合搅拌加工的橡胶原料放入搅拌箱1内部，通过控制面板3控制固定框2内部的驱动轴5转动，驱动轴5随之带动蜗杆6转动，由于蜗杆6与蜗轮8之间传动连接，能够进一步带动安装框7绕搅拌箱1的中部转动，而安装框7转动能够随之带动搅拌轴10和固定杆12一起转动，而通过搅拌轴10转动，能够使搅拌杆11随之一起绕安装框7公转，进而对搅拌箱1内部的橡胶原料进行混合搅拌，而通过固定杆12转动，能够进一步带动连接杆13和刮板14绕安装框7转动，能够使搅拌箱1底部的橡胶原料充分运动，并与搅拌轴10和搅拌杆11之间形成搅拌配合。
如图2-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节组件包括：
固定轴9，所述固定轴9的一端与固定框2的内壁固定连接，固定轴9的另一端位于安装框7内部且固定安装有固定齿轮15；
行星齿轮16，所述行星齿轮16固定连接于搅拌轴10位于安装框7内部的一端，行星齿轮16与固定齿轮15之间啮合传动；
在驱动组件和搅拌结构相互配合的情况下，由于行星齿轮16与固定齿轮15之间啮合传动，能够使搅拌轴10随安装框7公转的同时绕自身轴线自转，能够进一步提高搅拌结构的搅拌效果，使之能够更加高效的对搅拌箱1内部的橡胶原料进行混合搅拌。
除了上述技术方案外，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述搅拌箱1外部位于地面的一端固定安装有万向轮4，万向轮4关于搅拌箱1对称设置，能够使搅拌箱1在移动过程中更加便捷省力。
本实用新型的工作原理是：
在本实施例中，将所需要进行混合搅拌加工的橡胶原料放入搅拌箱1内部，通过控制面板3控制固定框2内部的驱动轴5转动，驱动轴5随之带动蜗杆6转动，由于蜗杆6与蜗轮8之间传动连接，能够进一步带动安装框7绕搅拌箱1的中部转动，而安装框7转动能够随之带动搅拌轴10和固定杆12一起转动，而通过搅拌轴10转动，能够使搅拌杆11随之一起绕安装框7公转，进而对搅拌箱1内部的橡胶原料进行混合搅拌，而通过固定杆12转动，能够进一步带动连接杆13和刮板14绕安装框7转动，能够使搅拌箱1底部的橡胶原料充分运动，并与搅拌轴10和搅拌杆11之间形成搅拌配合，且在驱动组件和搅拌结构相互配合的情况下，由于行星齿轮16与固定齿轮15之间啮合传动，能够使搅拌轴10随安装框7公转的同时绕自身轴线自转，能够进一步提高搅拌结构的搅拌效果，使之能够更加高效的对搅拌箱1内部的橡胶原料进行混合搅拌。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种橡胶原料搅拌机，其特征在于：所述橡胶原料搅拌机包括：
搅拌箱，所述搅拌箱外部远离地面的一端固定安装有固定框，搅拌箱内部位于固定框的一端转动连接有搅拌结构，所述搅拌结构用于对橡胶原料进行混合搅拌处理；
驱动组件，所述驱动组件转动连接于固定框内部且与搅拌结构传动连接，用于为搅拌结构提供动力；
调节组件，所述调节组件安装于固定框内部且与搅拌结构传动连接，用于提高搅拌结构的搅拌效果。
2.根据权利要求1所述的橡胶原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌结构包括：
安装框，所述安装框转动连接于搅拌箱内部位于固定框的一端，安装框的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴关于安装框对称设置，搅拌轴位于搅拌箱内部的一端固定连接有搅拌杆；
固定杆，所述固定杆固定安装于安装框位于搅拌箱内部的一端，固定杆远离安装框的一端固定安装有连接杆，连接杆远离固定杆的一端固定安装有刮板。
3.根据权利要求2所述的橡胶原料搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括：
驱动轴，所述驱动轴转动连接于固定框内部，驱动轴位于固定框内部的一端固定安装有蜗杆；
蜗轮，所述蜗轮固定安装于安装框位于搅拌箱外部的一端，蜗轮与蜗杆之间传动连接。
4.根据权利要求2或3所述的橡胶原料搅拌机，其特征在于：所述调节组件包括：
固定轴，所述固定轴的一端与固定框的内壁固定连接，固定轴的另一端位于安装框内部且固定安装有固定齿轮；
行星齿轮，所述行星齿轮固定连接于搅拌轴位于安装框内部的一端，行星齿轮与固定齿轮之间啮合传动。
5.根据权利要求3所述的橡胶原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱外部固定安装有控制面板，控制面板的输出端与驱动轴的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的橡胶原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱外部位于地面的一端固定安装有万向轮，万向轮关于搅拌箱对称设置。
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