CN219942824U - 一种橡胶添加剂生产反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶添加剂生产设备技术领域，特别是涉及一种橡胶添加剂生产反应装置，所述橡胶添加剂生产反应装置包括：反应箱，所述反应箱外部远离地面的一端固定安装有安装框，安装框穿过反应箱顶部固定安装有安装板，安装板位于反应箱内部的一端转动连接有混合搅拌组件；驱动调节组件，所述驱动调节组件安装于反应箱内部位于安装框的一端且与混合搅拌组件之间传动连接；与现有技术相比较，该橡胶添加剂生产反应装置通过驱动调节组件和混合搅拌组件之间的传动配合，能够实现混合搅拌组件以多种方式混合搅拌的同时，还能够在一个周期内以不同的转速对橡胶添加剂进行混合搅拌处理，提高了橡胶添加剂的混合搅拌效果。

Description

一种橡胶添加剂生产反应装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶添加剂生产设备技术领域，特别是涉及一种橡胶添加剂生产反应装置。

背景技术

2-硫醇基苯并噻唑，简称促进剂M，是橡胶添加剂的一种，它不仅是橡胶工业中不可缺少的橡胶硫化促进剂，而且还是在促进剂CZ、DM、DZ和NOBS等合成中的主要原料之一，因此2-硫醇基苯并噻唑的用途较广，消耗量也非常之大。

橡胶添加剂是一种提高橡胶反应的促进剂，根据橡胶添加剂的特性，为提高橡胶添加剂在生产过程中的反应速率，大多数的橡胶添加剂生产反应装置只是在搅拌方式上进行一定的改进，通过恒定转速配合不同的转动搅拌方式对橡胶添加剂进行混合搅拌，使其受热均匀，却不能够以不同转速对橡胶添加剂进行混合搅拌，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶添加剂生产反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶添加剂生产反应装置，所述橡胶添加剂生产反应装置包括：

反应箱，所述反应箱外部远离地面的一端固定安装有安装框，安装框穿过反应箱顶部固定安装有安装板，安装板位于反应箱内部的一端转动连接有混合搅拌组件，所述混合搅拌组件用于对橡胶添加剂进行混合搅拌处理；

驱动调节组件，所述驱动调节组件安装于反应箱内部位于安装框的一端且与混合搅拌组件之间传动连接，用于丰富混合搅拌组件的转动方式以及调节混合搅拌组件的转速。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合搅拌组件包括：

驱动轴，所述驱动轴转动安装于安装板中部，驱动轴位于反应箱内部的一端固定安装有螺旋叶片；

传动轴，所述传动轴转动连接于安装板中部，传动轴位于反应箱内部的一端固定安装有第一搅拌杆；

安装盘，所述安装盘转动连接于反应箱内部位于安装框的一端，安装盘位于反应箱内部的一端固定安装有安装杆，安装杆的内侧固定安装有第二搅拌杆。

作为本实用新型再一步的方案：所述安装杆设置有若干个，若干个安装杆关于安装盘呈圆周阵列设置。

作为本实用新型再一步的方案：所述安装杆的外侧固定安装有刮板，刮板与反应箱内壁之间滑动配合。

作为本实用新型再一步的方案：所述驱动调节组件包括：

主动拨盘，所述主动拨盘固定安装于驱动轴位于安装框的一端；

内槽轮，所述内槽轮设置在安装盘的内侧且与主动拨盘之间传动连接；

中端齿轮一，所述中端齿轮一固定安装于驱动轴位于安装框的一端；

中端齿轮二，所述中端齿轮二固定安装于传动轴位于安装框的一端，中端齿轮二与中端齿轮一之间啮合传动，中端齿轮一和中端齿轮二的一侧均设置有短端齿轮和长端齿轮，短端齿轮分别与其相对应的长端齿轮之间啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比较，该橡胶添加剂生产反应装置通过驱动调节组件和混合搅拌组件之间的传动配合，能够实现混合搅拌组件以多种方式混合搅拌的同时，还能够在一个周期内以不同的转速对橡胶添加剂进行混合搅拌处理，提高了橡胶添加剂的混合搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型橡胶添加剂生产反应装置的结构示意图。

图2为本实用新型橡胶添加剂生产反应装置中安装盘的俯视图。

图3为本实用新型橡胶添加剂生产反应装置中主动拨盘的三维结构示意图。

图中：1-反应箱、2-安装框、3-驱动轴、4-螺旋叶片、5-传动轴、6-第一搅拌杆、7-安装盘、8-安装杆、9-第二搅拌杆、10-刮板、11-主动拨盘、12-中端齿轮一、13-短端齿轮、14-长端齿轮、15-内槽轮、16-中端齿轮二、17-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种实施例，一种橡胶添加剂生产反应装置，所述橡胶添加剂生产反应装置包括：

反应箱1，所述反应箱1外部远离地面的一端固定安装有安装框2，安装框2穿过反应箱1顶部固定安装有安装板17，安装板17位于反应箱1内部的一端转动连接有混合搅拌组件，所述混合搅拌组件用于对橡胶添加剂进行混合搅拌处理；

驱动调节组件，所述驱动调节组件安装于反应箱1内部位于安装框2的一端且与混合搅拌组件之间传动连接，用于丰富混合搅拌组件的转动方式以及调节混合搅拌组件的转速；

与现有技术相比较，该橡胶添加剂生产反应装置通过驱动调节组件和混合搅拌组件之间的传动配合，能够实现混合搅拌组件以多种方式混合搅拌的同时，还能够在一个周期内以不同的转速对橡胶添加剂进行混合搅拌处理，提高了橡胶添加剂的混合搅拌效果。

如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述混合搅拌组件包括：

驱动轴3，所述驱动轴3转动安装于安装板17中部，驱动轴3位于反应箱1内部的一端固定安装有螺旋叶片4；

传动轴5，所述传动轴5转动连接于安装板17中部，传动轴5位于反应箱1内部的一端固定安装有第一搅拌杆6；

安装盘7，所述安装盘7转动连接于反应箱1内部位于安装框2的一端，安装盘7位于反应箱1内部的一端固定安装有安装杆8，安装杆8的内侧固定安装有第二搅拌杆9；

所述安装杆8设置有若干个，若干个安装杆8关于安装盘7呈圆周阵列设置，能够使安装杆8内侧的第二搅拌杆9的搅拌效果更加均匀。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动调节组件包括：

内槽轮15，所述内槽轮15设置在安装盘7的内侧且与主动拨盘11之间传动连接；

中端齿轮一12，所述中端齿轮一12固定安装于驱动轴3位于安装框2的一端；

中端齿轮二16，所述中端齿轮二16固定安装于传动轴5位于安装框2的一端，中端齿轮二16与中端齿轮一12之间啮合传动，中端齿轮一12和中端齿轮二16的一侧均设置有短端齿轮13和长端齿轮14，短端齿轮13分别与其相对应的长端齿轮14之间啮合传动；

将所需要进行生产反应的橡胶添加剂投入反应箱1内部，通过控制内部的驱动轴3转动，驱动轴3进一步带动螺旋叶片4转动，且随着驱动轴3带动螺旋叶片4转动，驱动轴3端的中端齿轮一12和该侧的短端齿轮13、长端齿轮14以及主动拨盘11随之转动，由于中端齿轮一12和中端齿轮二16之间啮合传动，能够进一步带动传动轴5转动，传动轴5进一步带动第一搅拌杆6转动，通过螺旋叶片4和第一搅拌杆6完成对反应箱1内部橡胶添加剂的混合搅拌处理，又由于主动拨盘11与内槽轮15之间传动连接，能够进一步带动安装盘7绕反应箱1内部转动，安装盘7随之带动安装杆8和第二搅拌杆9转动，通过与螺旋叶片4和第一搅拌杆6之间相互配合，完成对反应箱1内部橡胶添加剂的混合搅拌处理。

由于中端齿轮一12和中端齿轮二16的一侧设置有短端齿轮13和长端齿轮14，且相应的短端齿轮13与其相对应的长端齿轮14之间啮合传动，当驱动轴3一端的短端齿轮13与传动轴5一端的长端齿轮14啮合传动时，驱动轴3的转速变快，传动轴5的转速变慢，而传动轴5一端的短端齿轮13与驱动轴3一端的长端齿轮14啮合传动时，传动轴5的转速变快，驱动轴3的转速变慢，而随着驱动轴3的转速变化，主动拨盘11的转速也随之变化，能够最终实现安装盘7的转速随之变化，最终通过不同的转速变化，能够对反应箱1内部的橡胶添加剂进行混合搅拌处理。

除了上述技术方案外，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述安装杆8的外侧固定安装有刮板10，能够避免橡胶添加剂在反应过程中粘连在反应箱1内壁侧。

本实用新型的工作原理是：

在本实施例中，将所需要进行生产反应的橡胶添加剂投入反应箱1内部，通过控制内部的驱动轴3转动，驱动轴3进一步带动螺旋叶片4转动，且随着驱动轴3带动螺旋叶片4转动，驱动轴3端的中端齿轮一12和该侧的短端齿轮13、长端齿轮14以及主动拨盘11随之转动，由于中端齿轮一12和中端齿轮二16之间啮合传动，能够进一步带动传动轴5转动，传动轴5进一步带动第一搅拌杆6转动，通过螺旋叶片4和第一搅拌杆6完成对反应箱1内部橡胶添加剂的混合搅拌处理，又由于主动拨盘11与内槽轮15之间传动连接，能够进一步带动安装盘7绕反应箱1内部转动，安装盘7随之带动安装杆8和第二搅拌杆9转动，通过与螺旋叶片4和第一搅拌杆6之间相互配合，完成对反应箱1内部橡胶添加剂的混合搅拌处理，由于中端齿轮一12和中端齿轮二16的一侧设置有短端齿轮13和长端齿轮14，且相应的短端齿轮13与其相对应的长端齿轮14之间啮合传动，当驱动轴3一端的短端齿轮13与传动轴5一端的长端齿轮14啮合传动时，驱动轴3的转速变快，传动轴5的转速变慢，而传动轴5一端的短端齿轮13与驱动轴3一端的长端齿轮14啮合传动时，传动轴5的转速变快，驱动轴3的转速变慢，而随着驱动轴3的转速变化，主动拨盘11的转速也随之变化，能够最终实现安装盘7的转速随之变化，最终通过不同的转速变化，能够对反应箱1内部的橡胶添加剂进行混合搅拌处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种橡胶添加剂生产反应装置，其特征在于：所述橡胶添加剂生产反应装置包括：

反应箱，所述反应箱外部远离地面的一端固定安装有安装框，安装框穿过反应箱顶部固定安装有安装板，安装板位于反应箱内部的一端转动连接有混合搅拌组件，所述混合搅拌组件用于对橡胶添加剂进行混合搅拌处理；

驱动调节组件，所述驱动调节组件安装于反应箱内部位于安装框的一端且与混合搅拌组件之间传动连接，用于丰富混合搅拌组件的转动方式以及调节混合搅拌组件的转速。

2.根据权利要求1所述的橡胶添加剂生产反应装置，其特征在于：所述混合搅拌组件包括：

驱动轴，所述驱动轴转动安装于安装板中部，驱动轴位于反应箱内部的一端固定安装有螺旋叶片；

传动轴，所述传动轴转动连接于安装板中部，传动轴位于反应箱内部的一端固定安装有第一搅拌杆；

安装盘，所述安装盘转动连接于反应箱内部位于安装框的一端，安装盘位于反应箱内部的一端固定安装有安装杆，安装杆的内侧固定安装有第二搅拌杆。

3.根据权利要求2所述的橡胶添加剂生产反应装置，其特征在于：所述安装杆设置有若干个，若干个安装杆关于安装盘呈圆周阵列设置。

4.根据权利要求2或3所述的橡胶添加剂生产反应装置，其特征在于：所述安装杆的外侧固定安装有刮板，刮板与反应箱内壁之间滑动配合。

5.根据权利要求2所述的橡胶添加剂生产反应装置，其特征在于：所述驱动调节组件包括：

主动拨盘，所述主动拨盘固定安装于驱动轴位于安装框的一端；

内槽轮，所述内槽轮设置在安装盘的内侧且与主动拨盘之间传动连接；

中端齿轮一，所述中端齿轮一固定安装于驱动轴位于安装框的一端；

中端齿轮二，所述中端齿轮二固定安装于传动轴位于安装框的一端，中端齿轮二与中端齿轮一之间啮合传动，中端齿轮一和中端齿轮二的一侧均设置有短端齿轮和长端齿轮，短端齿轮分别与其相对应的长端齿轮之间啮合传动。