CN219005687U - 一种棒材端部打磨固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材端部打磨固定夹具，包括轮仓，轮仓活动嵌合在磨架上，磨架上一侧水平连接围栏，磨架上还活动穿设调节螺丝，调节螺丝位于磨架远离围栏的一侧，调节螺丝位于轮仓的上方，旋转调节螺丝，使其与轮仓相抵接，完成轮仓的固定，轮仓相对水平面朝向围栏倾斜，轮仓上开设若干直径不同的贯穿轮仓的通孔，本实用新型一种棒材端部打磨固定夹具，多规格通孔的轮仓能够在不更换轮仓的前提下适配不同规格的棒材，可更换的轮仓进一步增加夹具的适配性，通过磨架顶部的割断槽配合打磨片能切断棒材，增加夹具的功能性，结构简单，适配性强，功能多样。

Description

一种棒材端部打磨固定夹具

技术领域

本实用新型属于钨钢棒材打磨技术领域，尤其涉及一种棒材端部打磨固定夹具。

背景技术

钨钢棒材是金属焊接行业中的必备耗材，根据不同的使用环境，需要将钨钢棒材打磨成具有一定倾斜角度的锥形，传统的打磨机械在对钨钢棒材的打磨过程中，对于钨钢棒材的倾斜角度以及长度均需要提前进行预处理，不仅需要耗费大量的时间调整夹具的角度，增加生产时间，还需要搭配切割装置裁断钨钢棒材，增加生产成本。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能适配不同规格棒材的棒材端部打磨固定夹具。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种棒材端部打磨固定夹具，其特征在于，包括轮仓，所述轮仓活动嵌合在磨架上，所述磨架上一侧水平连接围栏，所述磨架上还活动穿设调节螺丝，所述调节螺丝位于所述磨架远离所述围栏的一侧，所述调节螺丝位于所述轮仓的上方，旋转所述调节螺丝，使其与所述轮仓相抵接，完成所述轮仓的固定，所述轮仓相对水平面朝向所述围栏倾斜，所述轮仓上开设若干直径不同的贯穿所述轮仓的通孔，以达到适配不同规格不同角度要求的棒材。

在一个示例中，所述围栏呈U字型，贯穿所述磨架底部的驱动组件延伸至所述围栏内连接打磨片，对棒材进行打磨或者切割加工。

在一个示例中，所述磨架呈L型设置，所述磨架底部为圆柱状，所述磨架底部与所述打磨片呈平行设置，所述磨架底部与所述打磨片同心，所述磨架底部圆心位置开设供驱动组件穿设的适配孔。

在一个示例中，所述磨架底部内设有螺纹，便于所述磨架与打磨机器进行螺纹锁紧连接。

在一个示例中，所述磨架顶部开设一组割断槽，所述割断槽位于所述磨架靠近所述围栏的一侧，可以将棒材置于所述割断槽处，利用打磨片的侧边进行切割操作。

在一个示例中，所述通孔沿所述轮仓的周向排列，不同规格的所述通孔可以适配不同的棒材，增加夹具的应用范围。

通过本实用新型提出的一种棒材端部打磨固定夹具能够带来如下有益效果：

1、多规格通孔的轮仓不仅能够在不更换轮仓的前提下适配不同规格的棒材，还可以根据不同的需求搭配不同倾斜角度的通孔，进一步增加夹具的适配性；

2、通过磨架顶部的割断槽配合打磨片能切断棒材，增加夹具的功能性；

3、结构简单，适配性强，功能多样。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种棒材端部打磨固定夹具的三维结构示意图。

图2为本实用新型的一种棒材端部打磨固定夹具的正视图。

图3为本实用新型的一种棒材端部打磨固定夹具的后视图。

图4为本实用新型的一种棒材端部打磨固定夹具的侧视图。

图5为本实用新型的一种棒材端部打磨固定夹具的俯视图。

图6为本实用新型的轮仓的结构示意图。

图7为本实用新型的轮仓的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图7所示，本实用新型的实施例提出了一种棒材端部打磨固定夹具，其包括轮仓1，轮仓1活动嵌合在磨架2上，磨架2上一侧水平连接围栏3，磨架2上还活动穿设调节螺丝4，调节螺丝4位于磨架2远离围栏3的一侧，调节螺丝4位于轮仓1的上方，旋转调节螺丝4，使其与轮仓1相抵接，完成轮仓1的固定，轮仓1相对水平面朝向围栏3倾斜，轮仓1上开设若干直径不同的贯穿轮仓1的通孔11，围栏3呈U字型，贯穿磨架2底部的驱动组件延伸至围栏3内连接打磨片5，对棒材进行打磨或者切割加工，磨架2呈L型设置，磨架2底部为圆柱状，磨架2底部与打磨片5呈平行设置，磨架2底部与打磨片5同心，磨架2底部圆心位置开设供驱动组件穿设的适配孔21，磨架2底部内设有螺纹，便于磨架2与打磨机器进行螺纹锁紧连接，磨架2顶部开设一组割断槽23，割断槽23位于磨架2靠近围栏3的一侧，可以将棒材置于割断槽23处，利用打磨片5的侧边进行切割操作，通孔11沿轮仓1的周向排列，不同规格的通孔11可以适配不同的棒材，增加夹具的应用范围。

工作原理：旋转调节轮仓，将适配对应钨钢棒材规格的通孔调节至打磨位置就绪，随后旋转调节螺丝固定轮仓，防止轮仓在到过程中旋转影响打磨质量，完成钨钢棒材的固定后，开启打磨机器令打磨片旋转进行钨钢棒材的端部打磨，相对水平面倾斜的轮仓令钨钢棒材以倾斜的状态置于打磨片上，保证打磨片打磨钨钢棒材的端部；

若钨钢棒材的长度不理想可以将钨钢棒材置入割断槽内，通过打磨片的侧边进行切割。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种棒材端部打磨固定夹具，其特征在于，包括轮仓，所述轮仓活动嵌合在磨架上，所述磨架上一侧水平连接围栏，所述磨架上还活动穿设调节螺丝，所述调节螺丝位于所述磨架远离所述围栏的一侧，所述调节螺丝位于所述轮仓的上方，旋转所述调节螺丝，使其与所述轮仓相抵接，完成所述轮仓的固定，所述轮仓相对水平面朝向所述围栏倾斜，所述轮仓上开设若干直径不同的贯穿所述轮仓的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种棒材端部打磨固定夹具，其特征在于，所述围栏呈U字型，贯穿所述磨架底部的驱动组件延伸至所述围栏内连接打磨片，对棒材进行打磨或者切割加工。

3.根据权利要求2所述的一种棒材端部打磨固定夹具，其特征在于，所述磨架呈L型设置，所述磨架底部为圆柱状，所述磨架底部与所述打磨片呈平行设置，所述磨架底部与所述打磨片同心，所述磨架底部圆心位置开设供驱动组件穿设的适配孔。

4.根据权利要求3所述的一种棒材端部打磨固定夹具，其特征在于，所述磨架底部内设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种棒材端部打磨固定夹具，其特征在于，所述磨架顶部开设一组割断槽，所述割断槽位于所述磨架靠近所述围栏的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种棒材端部打磨固定夹具，其特征在于，所述通孔沿所述轮仓的周向排列。

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