CN219005679U - 一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刹车片加工技术领域，公开了一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括输送安装架，所述输送安装架的底面固定安装有支脚，所述支脚的底部固定安装有底板，所述输送安装架的内部设置有传送带，液压缸带动安装盘与吸盘复位，此时滑块带动液压缸与安装盘运动到定输送块的上方，从而便于将鼓式刹车片放入固定输送块的顶面，从而便于对其进行输送打磨，尽量防止鼓式刹车片在落入固定输送块上时出现偏移位置不正等情况，提高鼓式刹车片倒角打磨效率，该装置可以很好的对鼓式刹车片进行定位放置并进行固定，使其在放置时不会出现偏差，提高鼓式刹车片打磨合格率。

Description

一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置

技术领域

本实用新型属于刹车片加工技术领域，具体为一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置。

背景技术

刹车片广泛运用于车辆上，刹车片包括鼓式刹车片和盘式刹车片，其中鼓式刹车由于具备零件的加工与组成较为简单、安装容易、有自动刹紧的作用等优点。

专利CN216835556U公开了一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括倒角磨、限位架、鼓式刹车片，所述倒角磨固定在限位架的两侧，所述限位架的内部安装有用以移动鼓式刹车片的传输组件，所述传输组件的顶端固定有用以对鼓式刹车片进行限位的限位组件。本实用新型通过设置倒角磨、传输组件、限位组件、下料组件，使用者通过控制传输组件的启动从而实现自动上料至倒角磨的下方，同时可对倒角后的鼓式刹车片进行收集，所以在传送带与转动辊的作用下，限位组件呈现弯曲现象，从而使得限位组件上的鼓式刹车片因为磁力减小且惯性的原因落在收料组件的内部，便于工作人员快速便捷的完成鼓式刹车片加工时角磨的上下料。

上述的上下料装置通过推板与下料组件内的鼓式刹车片接触，方便将其从弧形滑槽内推出并落入第一弧形磁力板与第二弧形磁力板上对其进行限位，但是由于一弧形磁力板与第二弧形磁力板具有磁性当鼓式刹车片在推出并滑落入第一弧形磁力板与第二弧形磁力板上时会出现一定的偏移，当鼓式刹车片出现不正偏移的情况，从而会影响鼓式刹车片后续的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的由于一弧形磁力板与第二弧形磁力板具有磁性当鼓式刹车片在推出并滑落入第一弧形磁力板与第二弧形磁力板上时会出现一定的偏移，当鼓式刹车片出现不正偏移的情况，从而会影响鼓式刹车片后续的打磨的问题，提供一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括输送安装架，所述输送安装架的底面固定安装有支脚，所述支脚的底部固定安装有底板，所述输送安装架的内部设置有传送带，且所述传送带的顶面均匀固定安装有多个固定输送块，所述输送安装架的顶面固定安装有两个安装板，且两个所述安装板的底面均固定安装有直线模组，且所述直线模组上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有固定板，且所述固定板的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至所述固定板的底面，所述液压缸的伸缩端固定安装有安装盘，所述安装盘的底面固定安装有多个吸盘，所述输送安装架的一侧固定安装有存放箱，且所述存放箱的内部设置有鼓式刹车片，所述输送安装架的顶面固定安装有倒角磨机架，所述底板的顶面固定安装有收集箱。

在一优选的实施方式中，多个所述固定输送块的顶面均开设有固定槽，所述固定槽的内部底面开设有滑动孔，且所述滑动孔的内部滑动连接有固定块，所述固定输送块的一侧位于所述滑动孔的下方开设有安装槽，所述滑动孔与所述安装槽相连通，所述安装槽的内部固定安装有电磁铁推杆，所述固定块的一端延伸至所述安装槽的内部，所述电磁铁推杆的伸缩端与所述固定块的一侧相固定，所述固定块的另一端延伸至所述固定槽的外部；固定输送块的另一侧设有两个与电磁铁推杆电性连接的弹簧针，位于倒角磨机架下方的输送安装架设有两个分别与两个弹簧针抵触连接的导电条。

在一优选的实施方式中，所述固定输送块远离所述固定槽的一侧固定安装有限位挡块。

在一优选的实施方式中，所述收集箱的内部固定安装有海绵垫。

在一优选的实施方式中，所述固定块的一侧固定安装有橡胶垫。

在一优选的实施方式中，所述安装盘的底面固定安装有四个吸盘，且四个所述吸盘呈圆形阵列安装。

在一优选的实施方式中，所述固定输送块的顶面为弧形结构。

在一优选的实施方式中，所述输送安装架的底面固定安装有多个支脚，且多个所述支脚的一端均固定安装有底板。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、本实用新型中，由于采用了上述该方案，吸盘运行产生负压将存放箱内的鼓式刹车片吸起，然后液压缸带动安装盘与吸盘复位，此时滑块带动液压缸与安装盘运动到定输送块的上方，然后液压缸再次带动安装盘与吸盘向下运动，从而便于将鼓式刹车片放入固定输送块的顶面，从而便于对其进行输送打磨，尽量防止鼓式刹车片在落入固定输送块上时出现偏移位置不正等情况，提高鼓式刹车片倒角打磨效率，该装置可以很好的对鼓式刹车片进行定位放置并进行固定，使其在放置时不会出现偏差，提高鼓式刹车片打磨合格率。

2、本实用新型中，由于采用了上述该方案，通过设置的电磁铁推杆，便于带动固定块进行移动，方便对鼓式刹车片进行固定夹持，电磁铁推杆的行程可以根据现场调试需要进行调节，提高鼓式刹车片在固定输送块上的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定块结构示意图；

图3为本实用新型的固定输送块内部结构示意图。

图中标记：1、输送安装架；2、支脚；3、底板；4、传送带；5、固定输送块；6、安装板；7、直线模组；8、滑块；9、固定板；10、液压缸；11、安装盘；12、吸盘；13、存放箱；14、鼓式刹车片；15、固定槽；16、滑动孔；17、固定块；18、安装槽；19、电磁铁推杆；20、倒角磨机架；21、收集箱；22、限位挡块；23、海绵垫；24、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参考图1、图2和图3，一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括输送安装架1，输送安装架1的底面固定安装有支脚2，支脚2的底部固定安装有底板3，输送安装架1的底面固定安装有多个支脚2，且多个支脚2的一端均固定安装有底板3；通过设置的多个支脚2，便于对输送安装架1更好的进行支撑，使其远离地面，通过设置的底板3，便于对支脚2进行安装固定。

参考图1、图2，输送安装架1的一侧固定安装有存放箱13，且存放箱13的内部设置有鼓式刹车片14；通过设置的存放箱13，便于对鼓式刹车片14进行存放安装。

参考图1，输送安装架1的内部设置有传送带4，且传送带4的顶面均匀固定安装有多个固定输送块5，固定输送块5的顶面为弧形结构，输送安装架1的顶面固定安装有两个安装板6，且两个安装板6的底面均固定安装有直线模组7，且直线模组7上滑动连接有滑块8；通过设置的传输带4，便于对输送固定块5进行安装固定，通过设置的固定块5，便于对鼓式刹车片14进行放置固定，方便带动其输送，输送安装架1的一侧安装有电机，电机驱动端安装有转动辊轴，通过设置的辊轴便于带动传输带4转动，通过设置的固定输送块5的顶面为弧形结构，便于对鼓式刹车片14更好的进行放置，通过设置的安装板6，便于对直线模组7进行安装固定，通过设置的直线模组7，便于滑块8在上滑动。

参考图1，滑块8的一侧固定安装有固定板9，且固定板9的顶面固定安装有液压缸10，液压缸10的伸缩端延伸至固定板9的底面，液压缸10的伸缩端固定安装有安装盘11，安装盘11的底面固定安装有多个吸盘12，安装盘11的底面固定安装有四个吸盘12，且四个吸盘12呈圆形阵列安装；通过设置的固定板9，便于对液压缸10进行安装固定，通过设置的液压缸10，便于带动安装盘11进行升降，方便四个吸盘12对存放箱13内部的鼓式刹车片14进行吸附，方便对其进行输送。

参考图1，输送安装架1的顶面固定安装有倒角磨机架20，底板3的顶面固定安装有收集箱21；通过设置的倒角磨机架20，便于对鼓式刹车片14进行倒角打磨，倒角磨机架20一侧安装有电机，电机带动磨盘转动，通过磨盘转动，便于对鼓式刹车片14进行打磨，通过设置的收集箱21，便于打磨完成后的鼓式刹车片14进行收集。

参考图1、图2和图3，多个固定输送块5的顶面均开设有固定槽15，固定槽15的内部底面开设有滑动孔16，且滑动孔16的内部滑动连接有固定块17，固定输送块5的一侧位于滑动孔16的下方开设有安装槽18，滑动孔16与安装槽18相连通；通过设置的固定块17，便于滑动孔16与固定槽15的内部滑动，方便对鼓式刹车片14进行固定，使其在固定输送块5上更加的稳定。

参考图1、图2，安装槽18的内部固定安装有电磁铁推杆19，固定块17的一端延伸至安装槽18的内部，电磁铁推杆19的伸缩端与固定块17的一侧相固定，固定块17的另一端延伸至固定槽15的外部；固定输送块5的另一侧设有两个与电磁铁推杆19电性连接的弹簧针25，位于倒角磨机架20下方的输送安装架1设有两个分别与两个弹簧针25抵触连接的导电条26，导电条26与外部电源连接；当固定输送块5运动至倒角磨机架20下方时，两个弹簧针25抵触连接导电条26，电磁铁推杆19得电吸合；当固定输送块5离开倒角磨机架20时，两个弹簧针25与导电条26断开，电磁铁推杆19失电弹开；通过设置的电磁铁推杆19，便于带动固定块17进行移动，方便对鼓式刹车片14进行固定夹持，电磁铁推杆19的行程可以根据现场调试需要进行调节。

参考图1、图2，固定输送块5远离固定槽15的一侧固定安装有限位挡块22；通过设置的限位挡块22，便于对固定输送块5上的鼓式刹车片14进行阻挡。

参考图1，收集箱21的内部固定安装有海绵垫23；通过设置的海绵垫23，尽量防止落入收集箱21内部打磨后的鼓式刹车片14收到损伤。

参考图1、图2和图3，固定块17的一侧固定安装有橡胶垫24；通过设置的橡胶垫24，尽量防止固定块17对鼓式刹车片14的边侧造成影响。

本申请一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置实施例的实施原理为：使用人员首先将鼓式刹车片14放入存放箱13的内部，此时使用人员启动直线模组7并使得滑块8向设定的位置运动，滑块8带动固定板9与液压缸10移动到存放箱13的上方，此时使用人员启动液压缸10，液压缸10带动安装盘11与吸盘12向下运动，当吸盘12向下运动与鼓式刹车片14表面接触后，此时吸盘12运行产生负压将存放箱13内的鼓式刹车片14吸起，然后液压缸10带动安装盘11与吸盘12复位，此时滑块8带动液压缸10与安装盘11运动到定输送块5的上方，然后液压缸10再次带动安装盘11与吸盘12向下运动，从而便于将鼓式刹车片14放入固定输送块5的顶面，从而便于对其进行输送打磨，尽量防止鼓式刹车片14在落入固定输送块5上时出现偏移位置不正等情况，提高鼓式刹车片14倒角打磨效率，该装置可以很好的对鼓式刹车片14进行定位放置并进行固定，使其在放置时不会出现偏差，提高鼓式刹车片14打磨合格率。

通过设置的电磁铁推杆19，便于带动固定块17进行移动，方便对鼓式刹车片14进行固定夹持，电磁铁推杆19的行程可以根据现场调试需要进行调节，提高鼓式刹车片14在固定输送块5上的稳定性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括输送安装架(1)，其特征在于：所述输送安装架(1)的底面固定安装有支脚(2)，所述支脚(2)的底部固定安装有底板(3)，所述输送安装架(1)的内部设置有传送带(4)，且所述传送带(4)的顶面均匀固定安装有多个固定输送块(5)，所述输送安装架(1)的顶面固定安装有两个安装板(6)，且两个所述安装板(6)的底面均固定安装有直线模组(7)，且所述直线模组(7)上滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧固定安装有固定板(9)，且所述固定板(9)的顶面固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的伸缩端延伸至所述固定板(9)的底面，所述液压缸(10)的伸缩端固定安装有安装盘(11)，所述安装盘(11)的底面固定安装有多个吸盘(12)，所述输送安装架(1)的一侧固定安装有存放箱(13)，所述输送安装架(1)的顶面固定安装有倒角磨机架(20)，所述底板(3)的顶面固定安装有收集箱(21)。

2.如权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，其特征在于：多个所述固定输送块(5)的顶面均开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)的内部底面开设有滑动孔(16)，且所述滑动孔(16)的内部滑动连接有固定块(17)，所述固定输送块(5)的一侧位于所述滑动孔(16)的下方开设有安装槽(18)，所述滑动孔(16)与所述安装槽(18)相连通，所述安装槽(18)的内部固定安装有电磁铁推杆(19)，所述固定块(17)的一端延伸至所述安装槽(18)的内部，所述电磁铁推杆(19)的伸缩端与所述固定块(17)的一侧相固定，所述固定块(17)的另一端延伸至所述固定槽(15)的外部；固定输送块(5)的另一侧设有两个与电磁铁推杆(19)电性连接的弹簧针(25)，位于倒角磨机架(20)下方的输送安装架(1)设有两个分别与两个弹簧针(25)抵触连接的导电条(26)。

3.如权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，其特征在于：所述固定输送块(5)远离固定槽(15)的一侧固定安装有限位挡块(22)。

4.如权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，其特征在于：所述收集箱(21)的内部固定安装有海绵垫(23)。

5.如权利要求2所述的一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，其特征在于：所述固定块(17)的一侧固定安装有橡胶垫(24)。

6.如权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，其特征在于；所述安装盘(11)的底面固定安装有四个吸盘(12)，且四个所述吸盘(12)呈圆形阵列安装。

7.如权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，其特征在于；所述固定输送块(5)的顶面为弧形结构。

8.如权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，其特征在于：所述输送安装架(1)的底面固定安装有多个支脚(2)，且多个所述支脚(2)的一端均固定安装有底板(3)。

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