CN110479890B - 一种自动化冲床传递物料装置 - Google Patents

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Abstract

一种自动化冲床传递物料装置,包括:支座单元,起到放置和传递物料作用;运输单元,将物料放到冲床下面;所述运输单元包括:运输单元固定座,通过螺丝固定到支座单元上,根据冲床位置不同来调整运输单元位置来使其完成物料投放;丝杠,转动安装在运输单元固定座的圆孔里;光轴,固定安装在两个运输单元固定座上;丝杠电机,侧面固定安装在运输单元固定座侧面,其电机轴与丝杠通过联轴器固定连接;通过物料推动集中,可以是夹子准确夹住物料,使放置物料可以准确的放到冲床下面,因此提高了冲压质量和成品率;通过一个驱动电机带动带动X轴推动单元和Y轴推动单元来完成物料定位和整理,减少了排放,节约了资源。

Description

一种自动化冲床传递物料装置
技术领域
本发明涉及冲压物料传递设备技术领域,特别涉及一种自动化冲床传递物料装置。
背景技术
冲床上料的时候,通常需要人工上料,人工上料慢,费用高,一些机器上料不能根据物料大小来及时调整位置来放置物料,造成冲压的残次品多,因此需要一种可以根据不同物料大小来调整上料位置的机器。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种自动化冲床传递物料装置,通过物料推动集中,可以是夹子准确夹住物料,使放置物料可以准确的放到冲床下面,因此提高了冲压质量和成品率;通过一个驱动电机带动带动X轴推动单元和Y轴推动单元来完成物料定位和整理,减少了排放,节约了资源。
本发明所使用的技术方案是:一种自动化冲床传递物料装置,包括:
支座单元,起到放置和传递物料作用;
运输单元,将物料放到冲床下面;所述运输单元包括:
运输单元固定座,通过螺丝固定到支座单元上,根据冲床位置不同来调整运输单元位置来使其完成物料投放;
丝杠,转动安装在运输单元固定座的圆孔里;
光轴,固定安装在两个运输单元固定座上;
丝杠电机,侧面固定安装在运输单元固定座侧面,其电机轴与丝杠通过联轴器固定连接;
底座,底座通过螺纹孔与丝杠配合,底座通过圆孔滑动安装在光轴上,在底座侧面设有滑槽;
伸缩杆,滑动安装在底座上的凹槽里,在伸缩杆侧面设有齿条,在伸缩杆上面设有伸缩杆顶板;
电动夹爪安装板,固定安装在伸缩杆顶板下面;
伸缩杆驱动电机,侧面固定安装在底座上,其电机轴与伸缩杆驱动齿轮固定连接;
电动夹爪驱动电缸,缸体底部固定安装在电动夹爪安装板侧面,其活塞杆端部与电动夹爪固定连接。
进一步地,所述支座单元包括:
底板,在其下面设有支柱,在其上安装有传输带;
侧板,通过螺栓安装在底板上,在侧板内侧设有传送滚轮;
驱动电缸,固定安装在侧板的凹槽里,其活塞杆端部与吸盘固定连接;
齿轮存放座,设置于底板下面;
下限位开关,设置于齿轮存放座上;
上限位开关,设置于侧板外侧。
进一步地,还包括驱动单元,所述驱动单元固定安装在齿轮存放座下面。
进一步地,驱动单元包括驱动电机、齿轮和齿轮轴;所述驱动电机与齿轮轴通过联轴器固定连接;在齿轮轴上设有卡珠,所述卡珠通过弹簧向外顶出;在齿轮内侧设有凹槽;所述齿轮凹槽处安装在齿轮轴的卡珠上。
进一步地,还包括X轴推动单元,所述X轴推动单元滑动安装在支座单元上。
进一步地,X轴推动单元包括:
连接板,在上面设有支撑板;
滑动光轴,固定安装在连接板下面的支撑板上,其滑动安装在齿轮存放座里;
直角板,固定安装在连接板上;
X轴限位开关触动板,固定安装在滑动光轴端面;
X轴推动单元齿条,固定安装在连接板下面,其滑动安装在齿轮存放座的凹槽里,X轴推动单元齿条与齿轮相互啮合。
进一步地,还包括Y轴推动单元,所述Y轴推动单元滑动安装在支座单元上。
进一步地,Y轴推动单元包括:
推动板,滑动安装在底板上;
T型连接板,固定安装在推动板上;
定位光轴和Y轴推动单元齿条,外侧端固定安装在T型连接板内侧;所述定位光轴和Y轴推动单元齿条分别滑动安装在齿轮存放座的凹槽里,Y轴推动单元齿条与齿轮相互啮合;
Y轴限位开关触动板,固定安装在定位光轴端面。
本发明的有益效果:
1.通过物料推动集中,可以是夹子准确夹住物料,使放置物料可以准确的放到冲床下面,因此提高了冲压质量和成品率。
2.通过一个驱动电机带动带动X轴推动单元和Y轴推动单元来完成物料定位和整理,减少了排放,节约了资源。
附图说明
图1、图2为本发明的整体结构示意图。
图3、图4、图5为本发明的支座单元结构示意图。
图6、图7、图8为本发明的运输单元结构示意图。
图9为本发明的驱动单元结构示意图。
图10为本发明的X轴推动单元的结构示意图。
图11为本发明的Y轴推动单元的结构示意图。
附图标号:1-支座单元、2-运输单元、3-驱动单元、4-X轴推动单元、5-Y轴推动单元、101-底板、102-传输带、103-侧板、104-驱动电缸、105-吸盘、106-齿轮存放座、107-下限位开关、108-支柱、109-控制中心、110-上限位开关、201-运输单元固定座、202-丝杠、203-丝杠电机、204-光轴、205-底座、206-滑槽、207-伸缩杆、208-伸缩杆顶板、209-电动夹爪安装板、210-伸缩杆驱动电机、211-伸缩杆驱动齿轮、212-电动夹爪驱动电缸、213-电动夹爪、301-驱动电机、302-齿轮、303-齿轮轴、401-连接板、402-滑动光轴、403-支撑板、404-直角板、405-X轴限位开关触动板、406-X轴推动单元齿条、501-推动板、502-T型连接板、503-定位光轴、504-Y轴推动单元齿条、505-Y轴限位开关触动板。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示的一种自动化冲床传递物料装置,其特征在于,包括:
支座单元1,起到放置和传递物料作用;
运输单元2,将物料放到冲床下面;所述运输单元2包括:
运输单元固定座201,通过螺丝固定到支座单元1上,根据冲床位置不同来调整运输单元2位置来使其完成物料投放;在运输单元固定座201内侧面设有凹槽,凹槽卡在侧板103的滑杆上;
丝杠202,转动安装在运输单元固定座201的圆孔里;
光轴204,固定安装在两个运输单元固定座201中间;
丝杠电机203,侧面固定安装在运输单元固定座201侧面,其电机轴与丝杠202通过联轴器固定连接;通过丝杠电机203驱动丝杠202进而带动底座205带动电动夹爪213来带动夹住的物料进行Y轴方向移动;
底座205,底座(205)通过螺纹孔与丝杠(202)配合,底座(205)通过圆孔滑动安装在光轴(204)上,在底座205侧面设有滑槽206,所述滑槽206滑动安装在侧板103的滑杆上;
伸缩杆207,滑动安装在底座205上的凹槽里,在伸缩杆207侧面设有齿条,在伸缩杆207上面设有伸缩杆顶板208;
电动夹爪安装板209,固定安装在伸缩杆顶板208下面;
伸缩杆驱动电机210,侧面固定安装在底座205上,其电机轴与伸缩杆驱动齿轮211固定连接,通过伸缩杆驱动电机210带动伸缩杆207进而带动电动夹爪213和物料上下移动;
电动夹爪驱动电缸212,缸体底部固定安装在电动夹爪安装板209侧面,其活塞杆端部与电动夹爪213固定连接;通过电动夹爪驱动电缸212带动电动夹爪213沿X轴方向移动使电动夹爪213可以夹住物料;具体地,需要夹取物料的时候,通过驱动电缸104带动吸盘105将物料抬起一个缝隙,下一步通过丝杠电机203、伸缩杆驱动电机210和电动夹爪驱动电缸212协同工作带动电动夹爪213将物料夹住并放到冲床下面进行冲压。
进一步地,所述支座单元包括:
底板101,在其下面设有支柱108,起到支撑作用,在其上安装有传输带102,起到传送物料,在底板101下面设有控制中心109;
侧板103,通过螺栓安装在底板101上,在侧板103内侧设有传送滚轮,进行辅助传送物料;
驱动电缸104,固定安装在侧板103的凹槽里,其活塞杆端部与吸盘105固定连接,通过驱动电缸104带动吸盘105进行搬运物料;
齿轮存放座106,设置于底板101下面,在其上面设有凹槽和圆孔;
下限位开关107,设置于齿轮存放座106上,用于限位X轴推动单元4和Y轴推动单元5远离物料的最大距离;
上限位开关110,设置于侧板103外侧,用于限位X轴推动单元4和Y轴推动单元5集中在一起的最小距离。
进一步地,还包括驱动单元3,所述驱动单元3固定安装在齿轮存放座106下面。
进一步地,驱动单元3包括驱动电机301、齿轮302和齿轮轴303;所述驱动电机301与齿轮轴303通过联轴器固定连接;在齿轮轴303上设有卡珠,所述卡珠通过弹簧向外顶出;在齿轮302内侧设有凹槽;所述齿轮302凹槽处安装在齿轮轴303的卡珠上。
进一步地,还包括X轴推动单元4,所述X轴推动单元4滑动安装在支座单元1上,具体地,两个X轴推动单元4将底板101的物料进行定位,以方便物料搬运。
进一步地,X轴推动单元4包括:
连接板401,在上面设有支撑板403;
滑动光轴402,固定安装在连接板401下面的支撑板上,其滑动安装在齿轮存放座106里;
直角板404,固定安装在连接板401上;
X轴限位开关触动板405,固定安装在滑动光轴402端面;
X轴推动单元齿条406,固定安装在连接板401下面,其滑动安装在齿轮存放座106的凹槽里,X轴推动单元齿条406与齿轮302相互啮合,具体地通过驱动电机301带动X轴推动单元齿条406进而带动X轴推动单元4向内侧移动来完成物料推动定位。
进一步地,还包括Y轴推动单元5,所述Y轴推动单元5滑动安装在支座单元1上,具体地,Y轴推动单元5将底板101的物料进行定位,以方便物料搬运和放置。
进一步地,Y轴推动单元5包括:
推动板501,滑动安装在底板101上;
T型连接板502,固定安装在推动板501上;
定位光轴503和Y轴推动单元齿条504,外侧端固定安装在T型连接板502内侧;所述定位光轴503和Y轴推动单元齿条504分别滑动安装在齿轮存放座106的凹槽里,Y轴推动单元齿条504与齿轮302相互啮合;具体地通过驱动电机301带动Y轴推动单元齿条504进而带动Y轴推动单元5向内侧移动来完成物料定位。
Y轴限位开关触动板505,固定安装在定位光轴503端面。
工作流程如下:通过将物料放到传输带102上,通过传输带102将物料带动到吸盘105下面,通过控制中心109控制驱动单元3的驱动电机301带动齿轮302顺时针旋转来带动X轴推动单元4和Y轴推动单元5向中间移动,根据X轴推动单元4和Y轴推动单元5在机器上能走的最大行程来设定驱动电机301的延时旋转时间,以保证可X轴推动单元4和Y轴推动单元5的直角板404和推动板501将物料推到一起并使物料处于X轴中间定位和靠近直角板404来进行Y轴定位;当X轴推动单元4和Y轴推动单元5的直角板404和推动板501将物料推到一起后,由于当X轴推动单元4和Y轴推动单元5不能移动而造成齿轮302与齿轮轴303打滑,齿轮302受到比较大的扭力时,卡珠向内压缩弹簧而使卡珠脱离齿轮302凹槽,造成打滑;控制中心109控制驱动电机301暂停并反转一小段时间来使X轴推动单元4和Y轴推动单元5将物料松开一点缝隙,下一步通过运输单元2的丝杠电机203、伸缩杆驱动电机210和电动夹爪驱动电缸212带动电动夹爪213将物料放到冲床下面,当冲压完成后通过运输单元2带动电动夹爪213将冲压好的零件取出,并进行放置下一个物料;当机器关机暂停的时候,通过控制中心109控制驱动电机301逆时针旋转进而带动X轴推动单元4和Y轴推动单元5向中间移动,当上限位开关110都被触动时,控制中心109控制驱动电机301暂停。

Claims (2)

1.一种自动化冲床传递物料装置,其特征在于,包括:
支座单元(1),起到放置和传递物料作用;
运输单元(2),将物料放到冲床下面;所述运输单元(2)包括:
运输单元固定座(201),通过螺丝固定到支座单元(1)上,根据冲床位置不同来调整运输单元(2)位置来使其完成物料投放;
丝杠(202),转动安装在运输单元固定座(201)的圆孔里;
光轴(204),固定安装在两个运输单元固定座(201)上;
丝杠电机(203),侧面固定安装在运输单元固定座(201)侧面,其电机轴与丝杠(202)通过联轴器固定连接;
底座(205),在其上面设有螺纹孔和圆孔,底座(205)通过螺纹孔与丝杠(202)配合,底座(205)通过圆孔滑动安装在光轴(204)上,在底座(205)侧面设有滑槽(206);
伸缩杆(207),滑动安装在底座(205)上的凹槽里,在伸缩杆(207)侧面设有齿条,在伸缩杆(207)上面设有伸缩杆顶板(208);
电动夹爪安装板(209),固定安装在伸缩杆顶板(208)下面;
伸缩杆驱动电机(210),侧面固定安装在底座(205)上,其电机轴与伸缩杆驱动齿轮(2101)固定连接;
电动夹爪驱动电缸(212),缸体底部固定安装在电动夹爪安装板(209)侧面,其活塞杆端部与电动夹爪(213)固定连接;
还包括驱动单元(3),所述驱动单元(3)固定安装在齿轮存放座(106)下面;
驱动单元(3)包括驱动电机(301)、齿轮(302)和齿轮轴(303);所述驱动电机(301)与齿轮轴(303)通过联轴器固定连接;在齿轮轴(303)上设有卡珠,所述卡珠通过弹簧向外顶出;在齿轮(302)内侧设有凹槽;所述齿轮(302)凹槽处安装在齿轮轴(303)的卡珠上;
还包括X轴推动单元(4),所述X轴推动单元(4)滑动安装在支座单元(1)上;
X轴推动单元(4)包括:
连接板(401),在上面设有支撑板(403);
滑动光轴(402),固定安装在连接板(401)下面的支撑板上,其滑动安装在齿轮存放座(106)里;
直角板(404),固定安装在连接板(401)上;
X轴限位开关触动板(405),固定安装在滑动光轴(402)端面;
X轴推动单元齿条(406),固定安装在连接板(401)下面,其滑动安装在齿轮存放座(106)的凹槽里,X轴推动单元齿条(406)与齿轮(302)相互啮合;
还包括Y轴推动单元(5),所述Y轴推动单元(5)滑动安装在支座单元(1)上;
Y轴推动单元(5)包括:
推动板(501),滑动安装在底板(101)上;
T型连接板(502),固定安装在推动板(501)上;
定位光轴(503)和Y轴推动单元齿条(504),外侧端固定安装在T型连接板(502)内侧;所述定位光轴(503)和Y轴推动单元齿条(504)分别滑动安装在齿轮存放座(106)的凹槽里,Y轴推动单元齿条(504)与齿轮(302)相互啮合;
Y轴限位开关触动板(505),固定安装在定位光轴(503)端面;
根据X轴推动单元(4)和Y轴推动单元(5)在机器上能走的最大行程来设定驱动电机(301)的延时旋转时间,以保证X轴推动单元(4)和Y轴推动单元(5)的直角板(404)和推动板(501)将物料推到一起并使物料处于X轴中间定位和靠近直角板(404)来进行Y轴定位;当X轴推动单元(4)和Y轴推动单元(5)的直角板(404)和推动板(501)将物料推到一起后,由于当X轴推动单元(4)和Y轴推动单元(5)不能移动而造成齿轮(302)与齿轮轴(303)打滑,齿轮(302)受到比较大的扭力时,卡珠向内压缩弹簧而使卡珠脱离齿轮(302)凹槽,造成打滑;控制中心(109)控制驱动电机(301)暂停并反转一小段时间来使X轴推动单元(4)和Y轴推动单元(5)将物料松开一点缝隙,下一步通过运输单元(2)的丝杠电机(203)、伸缩杆驱动电机(210)和电动夹爪驱动电缸(212)带动电动夹爪(213)将物料放到冲床下面,当冲压完成后通过运输单元(2)带动电动夹爪(213)将冲压好的零件取出,并进行放置下一个物料。
2.根据权利要求1所述的一种自动化冲床传递物料装置,其特征在于,所述支座单元包括:
底板(101),在其下面设有支柱(108),在其上安装有传输带(102);
侧板(103),通过螺栓安装在底板(101)上,在侧板(103)内侧设有传送滚轮;
驱动电缸(104),固定安装在侧板(103)的凹槽里,其活塞杆端部与吸盘(105)固定连接;
齿轮存放座(106),设置于底板(101)下面;
下限位开关(107),设置于齿轮存放座(106)上;
上限位开关(110),设置于侧板(103)外侧。
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