CN219005338U - 一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，属于加工设备技术领域，加工设备台主体顶中部两侧开设有滑动调节槽，滑动调节槽的两侧开设有移动滑动槽，固定顶板顶中部安装有电动组件，电动组件上安装有夹持防滑组件，固定顶板底部四角处安装有滚轮组件，通过底限位板和固定顶板与加工设备台主体进行连接，将第一移动滚轮、第二移动轮和连接限位杆与移动滑动槽进行滑动连接，在连接好后通过定位螺丝进行定位，定位好后通过启动启动电动伸缩杆推动活塞杆进行移动，通过活塞杆的伸缩推动固定定位板和固定防滑垫进行滑动，在滑动的过程中将加工的工件进行定位，本设备，结构简单，可根据工件的大小进行调节定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于固定的加工设备，特别是涉及一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，属于加工设备技术领域。
背景技术
机械加工制造离不开数控机床，机床夹具则是保证机械加工的质量、提高生产的效率、减轻劳动的强度、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。通常夹具是通过定位夹紧的模式将工件固定于夹具上，对于具有多个方向加工特征时，由于夹具的结构受限，现有的加工设备在使用的过程中需要对工件进行固定，传统的加工设备与固定结构是一体的，无法根据所需工件的大小进行调教间距，因此急需一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，通过底限位板和固定顶板与加工设备台主体进行连接，将第一移动滚轮、第二移动轮和连接限位杆与移动滑动槽进行滑动连接，在连接好后通过定位螺丝进行定位，定位好后通过启动启动电动伸缩杆推动活塞杆进行移动，通过活塞杆的伸缩推动固定定位板和固定防滑垫进行滑动，在滑动的过程中将加工的工件进行定位，本设备，结构简单，可根据工件的大小进行调节定位。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，包括加工设备台主体，加工设备台主体顶中部两侧开设有滑动调节槽，滑动调节槽的两侧开设有移动滑动槽，滑动调节槽底部安装有底限位板，底限位板顶部安装有固定顶板，底限位板和固定顶板内壁铺设有限位防滑垫，固定顶板顶部一侧安装有定位螺丝，且定位螺丝贯穿固定顶板与底限位板定位连接，固定顶板顶中部安装有电动组件，电动组件上安装有夹持防滑组件，固定顶板底部四角处安装有滚轮组件。
优选的，电动组件包括电动伸缩杆和活塞杆，电动伸缩杆安装在固定顶板顶中部的定位螺丝一侧处，活塞杆安装在电动伸缩杆的输出端。
优选的，夹持防滑组件包括固定定位板和固定防滑垫，固定定位板安装在活塞杆一端处，固定防滑垫铺设在固定定位板外壁一侧处。
优选的，滚轮组件包括第一移动滚轮、第二移动轮和连接限位杆，连接限位杆安装在固定顶板底部四角处，第一移动滚轮套设在连接限位杆中下段一侧好处，第二移动轮套设在连接限位杆上的第一移动滚轮一侧处。
优选的，固定顶板、定位螺丝和底限位板为可拆卸结构。
优选的，第一移动滚轮、第二移动轮和连接限位杆与固定顶板为一体结构。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，通过底限位板和固定顶板与加工设备台主体进行连接，将第一移动滚轮、第二移动轮和连接限位杆与移动滑动槽进行滑动连接，在连接好后通过定位螺丝进行定位，定位好后通过启动启动电动伸缩杆推动活塞杆进行移动，通过活塞杆的伸缩推动固定定位板和固定防滑垫进行滑动，在滑动的过程中将加工的工件进行定位，本设备，结构简单，可根据工件的大小进行调节定位。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备的一优选实施例的装置整体结构主视图；
图2为按照本实用新型的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备的一优选实施例的A处结构放大图；
图3为按照本实用新型的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备的一优选实施例的夹持结构示意图。
图中：1-加工设备台主体，2-移动滑动槽，3-滑动调节槽，4-固定顶板，5-第一移动滚轮，6-定位螺丝，7-电动伸缩杆，8-活塞杆，9-固定定位板，10-固定防滑垫，11-第二移动轮，12-连接限位杆，13-底限位板，14-限位防滑垫。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，包括加工设备台主体1，加工设备台主体1顶中部两侧开设有滑动调节槽3，滑动调节槽3的两侧开设有移动滑动槽2，滑动调节槽3底部安装有底限位板13，底限位板13顶部安装有固定顶板4，底限位板13和固定顶板4内壁铺设有限位防滑垫14，固定顶板4顶部一侧安装有定位螺丝6，且定位螺丝6贯穿固定顶板4与底限位板13定位连接，固定顶板4顶中部安装有电动组件，电动组件上安装有夹持防滑组件，固定顶板4底部四角处安装有滚轮组件。
总工作原理：通过底限位板13和固定顶板4与加工设备台主体1进行连接，将第一移动滚轮5、第二移动轮11和连接限位杆12与移动滑动槽2进行滑动连接，在连接好后通过定位螺丝6进行定位，定位好后通过启动启动电动伸缩杆7推动活塞杆8进行移动，通过活塞杆8的伸缩推动固定定位板9和固定防滑垫10进行滑动，在滑动的过程中将加工的工件进行定位，本设备，结构简单，可根据工件的大小进行调节定位。
在本实施例中：电动组件包括电动伸缩杆7和活塞杆8，电动伸缩杆7安装在固定顶板4顶中部的定位螺丝6一侧处，活塞杆8安装在电动伸缩杆7的输出端。
局部工作原理：通过启动电动伸缩杆7推动活塞杆8进行移动。
在本实施例中：夹持防滑组件包括固定定位板9和固定防滑垫10，固定定位板9安装在活塞杆8一端处，固定防滑垫10铺设在固定定位板9外壁一侧处。
局部工作原理：通过固定定位板9和固定防滑垫10与加工将进行接触固定连接。
在本实施例中：滚轮组件包括第一移动滚轮5、第二移动轮11和连接限位杆12，连接限位杆12安装在固定顶板4底部四角处，第一移动滚轮5套设在连接限位杆12中下段一侧好处，第二移动轮11套设在连接限位杆12上的第一移动滚轮5一侧处。
局部工作原理：通过第一移动滚轮5、第二移动轮11和连接限位杆12与移动滑动槽2进行滑动连接。
在本实施例中：固定顶板4、定位螺丝6和底限位板13为可拆卸结构。
在本实施例中：第一移动滚轮5、第二移动轮11和连接限位杆12与固定顶板4为一体结构。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，其特征在于：包括加工设备台主体(1)，加工设备台主体(1)顶中部两侧开设有滑动调节槽(3)，滑动调节槽(3)的两侧开设有移动滑动槽(2)，滑动调节槽(3)底部安装有底限位板(13)，底限位板(13)顶部安装有固定顶板(4)，底限位板(13)和固定顶板(4)内壁铺设有限位防滑垫(14)，固定顶板(4)顶部一侧安装有定位螺丝(6)，且定位螺丝(6)贯穿固定顶板(4)与底限位板(13)定位连接，固定顶板(4)顶中部安装有电动组件，电动组件上安装有夹持防滑组件，固定顶板(4)底部四角处安装有滚轮组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，其特征在于：电动组件包括电动伸缩杆(7)和活塞杆(8)，电动伸缩杆(7)安装在固定顶板(4)顶中部的定位螺丝(6)一侧处，活塞杆(8)安装在电动伸缩杆(7)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，其特征在于：夹持防滑组件包括固定定位板(9)和固定防滑垫(10)，固定定位板(9)安装在活塞杆(8)一端处，固定防滑垫(10)铺设在固定定位板(9)外壁一侧处。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，其特征在于：滚轮组件包括第一移动滚轮(5)、第二移动轮(11)和连接限位杆(12)，连接限位杆(12)安装在固定顶板(4)底部四角处，第一移动滚轮(5)套设在连接限位杆(12)中下段一侧好处，第二移动轮(11)套设在连接限位杆(12)上的第一移动滚轮(5)一侧处。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，其特征在于：固定顶板(4)、定位螺丝(6)和底限位板(13)为可拆卸结构。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备，其特征在于：第一移动滚轮(5)、第二移动轮(11)和连接限位杆(12)与固定顶板(4)为一体结构。
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| CN202223351462.7U CN219005338U (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种具有自动定位功能且便于固定的加工设备 |
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2022
- 2022-12-14 CN CN202223351462.7U patent/CN219005338U/zh active Active
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