CN219005003U - 一种金属雕刻加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属雕刻加工设备，涉及金属加工技术领域，该金属雕刻加工设备，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的表面滑动连接有框架，所述框架的表面滑动连接有移动板，所述移动板的表面滑动连接有激光雕刻刀，所述雕刻机本体的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括移动块，所述移动块的表面与雕刻机本体的表面滑动连接，通过夹持机构的设置，使工作人员只需要将金属棒材放入插孔中，随后启动激光雕刻刀和电机即可使装置对金属棒材进行全面雕刻，从而无需人工翻动金属棒材才能完成对金属棒材进行全面加工的情况，进而尽量避免了雕刻过程中误差的产生，提高了金属棒材加工的精度，提高了金属棒材加工的效率，具有较高的实用价值。

Description

一种金属雕刻加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属雕刻加工设备。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。

然而现有的激光雕刻机在使用时，在对金属棒材进行雕刻时，例如在金属板材的表面雕刻刻度时，用于现有的激光雕刻机缺少对金属棒材的夹持固定结构，从而对金属棒材的雕刻难度较大，同时需要二次翻动金属棒材才能完成对金属棒材的全面的雕刻，在翻动的过程中容易使金属棒材的雕刻产生误差，降低金属棒材的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供金属雕刻加工设备，能够解决激光雕刻机无法对金属棒材进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属雕刻加工设备，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的表面滑动连接有框架，所述框架的表面滑动连接有移动板，所述移动板的表面滑动连接有激光雕刻刀，所述雕刻机本体的表面设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括移动块，所述移动块的表面与雕刻机本体的表面滑动连接，所述移动块的表面截面呈中形的插孔，所述插孔的内部转动连接有固定环，所述固定环的表面开设有截面呈凸形的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有截面呈凸形的夹持块，所述夹持块位于固定环内部的一侧呈斜面，所述夹持块的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有弹性圈。

优选的，所述移动块的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面与雕刻机本体的内部滑动连接，所述雕刻机本体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与滑块内部螺纹连接。

优选的，所述固定环的表面固定连接有齿牙，所述移动块的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与移动块的内部滑动连接，所述齿轮通过齿牙与固定环啮合连接。

优选的，所述雕刻机本体的表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相对侧均固定连接有滑套，两个所述滑套的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对端均固定连接有弧形板。

优选的，两个所述滑杆的相背端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离两个滑杆的一端分别固定连接在两个滑套的内壁。

优选的，两个所述弧形板的相对侧均镶嵌有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该金属雕刻加工设备，通过夹持机构的设置，使工作人员只需要将金属棒材放入插孔中，随后启动激光雕刻刀和电机即可使装置对金属棒材进行全面雕刻，从而无需人工翻动金属棒材才能完成对金属棒材进行全面加工的情况，进而尽量避免了雕刻过程中误差的产生，提高了金属棒材加工的精度，提高了金属棒材加工的效率，具有较高的实用价值。

(2)、该金属雕刻加工设备，通过滚珠的设置，减少了金属棒材与两个弧形板之间的摩擦力，进而保证了金属棒材能够顺利在两个弧形板之间进行转动，进而保证了装置运行的流畅性。

(3)、该金属雕刻加工设备，通过夹持块和滑槽截面呈凸形的设置，对夹持块对插孔的遮挡范围进行了限制，从而尽量避免了夹持块完全将插孔进行遮挡，导致金属棒材无法插入插孔中的情况，进而保证了装置的顺利运行，同时插孔截面呈中形的设置，为夹持块的移动提供了空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种金属雕刻加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型固定块侧视图；

图5为本实用新型移动块侧视图；

图6为本实用新型移动块内部结构示意图；

图7为本实用新型固定环侧视图；

图8为本实用新型夹持块表面结构示意图。

附图标记：1、雕刻机本体；2、框架；3、激光雕刻刀；4、移动板；5、固定板；6、弧形板；7、滚珠；8、螺纹杆；9、滑块；10、插孔；11、移动块；12、齿轮；13、电机；14、弹簧；15、滑杆；16、滑槽；17、夹持块；18、固定环；19、齿牙；20、弹性圈；21、滑套；22、放置槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种金属雕刻加工设备，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的表面滑动连接有框架2，框架2的表面滑动连接有移动板4，移动板4的表面滑动连接有激光雕刻刀3，从而能够使激光雕刻刀3在雕刻机本体1的范围内进行左右移动和上下移动，进而保证了装置对金属材料雕刻的灵活性。

雕刻机本体1的表面设置有夹持机构，夹持机构包括移动块11，移动块11的表面与雕刻机本体1的表面滑动连接，移动块11的底部固定连接有滑块9，滑块9的表面与雕刻机本体1的内部滑动连接，雕刻机本体1的内部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面与滑块9内部螺纹连接，从而通过螺纹杆8的设置，能够对移动块11在雕刻机本体1表面的位置进行调节，从而使装置能够对不同长度的金属棒材进行夹持固定。

移动块11的表面截面呈中形的插孔10，为金属棒材提供夹持空间，插孔10的内部转动连接有固定环18，固定环18的表面开设有截面呈凸形的滑槽16，滑槽16的内壁滑动连接有截面呈凸形的夹持块17，夹持块17位于固定环18内部的一侧呈斜面，从而保证了金属棒材在插入插孔10中时，能够顺利推动夹持块17在滑槽16中进行移动，从而使夹持块17不再对插孔10进行遮挡，进而保证了装置对金属棒材的顺利夹持。

夹持块17的表面开设有放置槽22，放置槽22的内部放置有弹性圈20，用以将夹持块17箍在固定环18上，同时通过夹持块17和滑槽16截面呈凸形的设置，对夹持块17对插孔10的遮挡范围进行了限制，从而尽量避免了夹持块17完全将插孔10进行遮挡，导致金属棒材无法插入插孔10中的情况，进而保证了装置的顺利运行，同时插孔10截面呈中形的设置，为夹持块17的移动提供了空间。

固定环18的表面固定连接有齿牙19，移动块11的表面固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有齿轮12，齿轮12的表面与移动块11的内部滑动连接，齿轮12通过齿牙19与固定环18啮合连接。

雕刻机本体1的表面固定连接有两个固定板5，两个固定板5的相对侧均固定连接有滑套21，两个滑套21的内壁均滑动连接有滑杆15，两个滑杆15的相对端均固定连接有弧形板6，从而保证了对金属棒材夹持的稳定性，两个滑杆15的相背端均固定连接有弹簧14，两个弹簧14远离两个滑杆15的一端分别固定连接在两个滑套21的内壁，进而通过弹簧14的设置，为两个弧形板6提供了一定的移动距离，进而使装置能够对不同尺寸的金属棒材进行夹持，进而提高了装置的使用范围。

两个弧形板6的相对侧均镶嵌有滚珠7，从而通过滚珠7的设置，减少了金属棒材与两个弧形板6之间的摩擦力，进而保证了金属棒材能够顺利在两个弧形板6之间进行转动，进而保证了装置运行的流畅性。

进一步的，在使用该装置时，工作人员可以将金属棒材插入固定环18中，进而金属棒材的表面对夹持块17的斜面进行挤压推动，从而带动夹持块17在滑槽16中进行滑动，进而使夹持块17向外扩展，从而对弹性圈20进行拉伸，进而在弹性圈20的弹力下，将金属棒材夹持在固定环18中，随后将金属棒材的另一端放入两个弧形板6之间，随后工作人员可以通过启动电机13，进而带动齿轮12进行转动，从而通过与齿牙19之间的啮合连接，带动固定环18进行转动，进而带动夹持住的金属棒材进行转动，进而使激光雕刻刀3能够对金属棒材进行全面加工，进而通过夹持机构的设置，使工作人员只需要将金属棒材放入插孔10中，随后启动激光雕刻刀3和电机13即可使装置对金属棒材进行全面雕刻，从而无需人工翻动金属棒材才能完成对金属棒材进行全面加工的情况，进而尽量避免了雕刻过程中误差的产生，提高了金属棒材加工的精度，提高了金属棒材加工的效率，具有较高的实用价值。

工作原理：在使用该装置时，工作人员可以将金属棒材插入固定环18中，进而金属棒材的表面对夹持块17的斜面进行挤压推动，从而带动夹持块17在滑槽16中进行滑动，进而使夹持块17向外扩展，从而对弹性圈20进行拉伸，进而在弹性圈20的弹力下，将金属棒材夹持在固定环18中，随后将金属棒材的另一端放入两个弧形板6之间，随后工作人员可以通过启动电机13，进而带动齿轮12进行转动，从而通过与齿牙19之间的啮合连接，带动固定环18进行转动，进而带动夹持住的金属棒材进行转动，进而使激光雕刻刀3能够对金属棒材进行全面加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种金属雕刻加工设备，包括雕刻机本体(1)，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的表面滑动连接有框架(2)，所述框架(2)的表面滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的表面滑动连接有激光雕刻刀(3)，所述雕刻机本体(1)的表面设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属雕刻加工设备，其特征在于：所述夹持机构包括移动块(11)，所述移动块(11)的表面与雕刻机本体(1)的表面滑动连接，所述移动块(11)的表面截面呈中形的插孔(10)，所述插孔(10)的内部转动连接有固定环(18)，所述固定环(18)的表面开设有截面呈凸形的滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁滑动连接有截面呈凸形的夹持块(17)，所述夹持块(17)位于固定环(18)内部的一侧呈斜面，所述夹持块(17)的表面开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的内部放置有弹性圈(20)。

3.根据权利要求2所述的一种金属雕刻加工设备，其特征在于：所述移动块(11)的底部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的表面与雕刻机本体(1)的内部滑动连接，所述雕刻机本体(1)的内部转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面与滑块(9)内部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属雕刻加工设备，其特征在于：所述固定环(18)的表面固定连接有齿牙(19)，所述移动块(11)的表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的表面与移动块(11)的内部滑动连接，所述齿轮(12)通过齿牙(19)与固定环(18)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属雕刻加工设备，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的表面固定连接有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)的相对侧均固定连接有滑套(21)，两个所述滑套(21)的内壁均滑动连接有滑杆(15)，两个所述滑杆(15)的相对端均固定连接有弧形板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种金属雕刻加工设备，其特征在于：两个所述滑杆(15)的相背端均固定连接有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)远离两个滑杆(15)的一端分别固定连接在两个滑套(21)的内壁。

7.根据权利要求5所述的一种金属雕刻加工设备，其特征在于：两个所述弧形板(6)的相对侧均镶嵌有滚珠(7)。

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