CN219004831U - 一种便于调节的铣齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于调节的铣齿机，包括机床本体、左右对称设置的安装台和左右对称设置的驱动台；机床本体加工仓的底面设有向内凹进的滑槽，位于左端的驱动台的底面安装有与滑槽相互配合的滑块，机床本体内设有安装仓，安装仓内设有驱动组件，驱动组件用于驱动滑块移动，位于右端的驱动台安装在机床本体加工仓的底面，左右对称设置的驱动台用于驱动安装台转动，左右对称设置的安装台相互靠近的一端分别安装有铣齿装置和卡盘。本实用新型通过对称设置的驱动台，能驱动安装台进行转动，从而将刀具和卡盘调节至机床本体加工仓的开口端，进而利于为更换铣刀和装夹、取出工件提供便利的条件，从而提升便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣齿机技术领域，具体为一种便于调节的铣齿机。
背景技术
铣齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，铣齿加工的原理铣齿是齿轮制造中的一环,铣齿一般是在铣床上利用具有渐开线形刀刃的成形模数盘铣刀或指状铣刀,将齿榷加工出来。
例如申请号为：202122624249.8的专利，包括底座，所述底座上固定有铣齿机本体，所述铣齿机本体上设置有铣刀与第一支撑框，所述第一支撑框顶端开有第一槽口，内部底面通过两个第一液压缸连接有移动板，所述移动板顶端固定有移动杆，所述移动杆另一端穿过所述第一槽口并固定有第二支撑框；所述第二支撑框顶端开有第二槽口，内部底面固定有轴承，所述轴承上连接有圆杆，所述圆杆上固定有第一传动轮并且另一端穿过所述第二槽口并固定有支撑板，所述第二支撑框内部顶面还固定有第一驱动电机，其输出端连接有与所述第一传动轮通过传送带连接的第二传动轮；使用该铣齿机，能够自由调节齿轮上齿的斜度，满足了企业多样化需求。
虽然此设计能够自由调节齿轮上齿的斜度，满足了企业多样化需求。
但此设计无法在更换铣刀和装夹、取出工件提供便利的条件，从而导致便捷性还不够，在工厂加工时，还存在局限性。
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的铣齿机，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供一种便于调节的铣齿机，包括机床本体、左右对称设置的安装台和左右对称设置的驱动台；所述机床本体加工仓的底面设有向内凹进的滑槽，位于左端的所述驱动台的底面安装有与所述滑槽相互配合的滑块，所述机床本体内设有安装仓，所述安装仓内设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动滑块移动，位于右端的所述驱动台安装在所述机床本体加工仓的底面，左右对称设置的所述安装台分别安装在左右对称设置的所述驱动台的上端面，左右对称设置的所述驱动台用于驱动所述安装台转动，左右对称设置的所述安装台相互靠近的一端分别安装有铣齿装置和卡盘。
优选的：所述驱动台包括台体、第一电机和安装盘，所述第一电机安装在所述台体内，所述第一电机的输出端向上伸出所述台体，所述安装盘安装在所述第一电机的输出端，所述安装台安装在所述安装盘的上端面。
优选的：所述台体的上端面设有向内凹进圆环槽，所述安装盘的下端面设有与所述圆环槽相互配合的圆环块。
优选的：所述驱动组件包括第二电机和丝杆，所述第二电机安装在所述安装仓内，所述第二电机的输出端贯穿所述安装仓并伸入到所述滑槽内，所述丝杆安装在所述第二电机的输出端，所述滑块的左端面设有贯穿所述滑块的螺纹孔，所述丝杆穿过所述螺纹孔与所述滑槽的右壁转动连接，并与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的：所述安装台相互靠近的一端分别安装有红外接收器和红外发射器，所述红外接收器和所述红外发射器在同一水平线上，且相对安装。
优选的：所述滑块的下端面设有向内凹进的凹槽，所述凹槽内活动连接有球体，所述球体的一端伸出所述凹槽，所述球体与所述滑槽的底面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过对称设置的驱动台，能驱动安装台进行转动，从而将刀具和卡盘调节至机床本体加工仓的开口端，进而利于为更换铣刀和装夹、取出工件提供便利的条件，从而提升便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的a区放大图；
图3为本实用新型的b区放大图。
图中：1、机床本体；11、滑槽；12、安装仓；2、安装台；21、铣齿装置；22、卡盘；23、红外发射器；24、红外接收器；3、驱动台；31、滑块；311、螺纹孔；312、凹槽；313、球体；32、台体；321、圆环槽；33、第一电机；34、安装盘；341、圆环块；4、驱动组件；41、第二电机；42、丝杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种便于调节的铣齿机，包括机床本体1、左右对称设置的安装台2和左右对称设置的驱动台3；所述机床本体1加工仓的底面设有向内凹进的滑槽11，位于左端的所述驱动台3的底面安装有与所述滑槽11相互配合的滑块31，所述机床本体1内设有安装仓12，所述安装仓12内设有驱动组件4，所述驱动组件4用于驱动滑块31移动，位于右端的所述驱动台3安装在所述机床本体1加工仓的底面，左右对称设置的所述安装台2分别安装在左右对称设置的所述驱动台3的上端面，左右对称设置的所述驱动台3用于驱动所述安装台2转动，左右对称设置的所述安装台2相互靠近的一端分别安装有铣齿装置21和卡盘22，通过对称设置的驱动台3，能驱动安装台2进行转动，从而将刀具和卡盘22调节至机床本体1加工仓的开口端，进而利于为更换铣刀和装夹、取出工件提供便利的条件，从而提升便捷性。
请参阅图1-图3：通过设置台体32、第一电机33和安装盘34，能实现驱动安装台2转动的功能，从而为更换铣刀和装夹、取出工件提供便利的条件，通过设置圆环槽321和圆环块341，利于支撑安装盘34，从而使安装盘34能承受住安装台2的重量，防止倾斜，进而导致与第一电机33输出端连接处断裂，通过设置第二电机41、丝杆42和螺纹孔311，能实现驱动滑块31在滑槽11内滑动的功能，通过设置红外接收器24和红外发射器23，利于在转动后，使对称设置的安装台2能定位对齐，通过设置球体313，利于滑块31滑动，防止滑块31在滑动时底面磨损。
本实用新型实施例一的具体操作方式如下：
使用时，启动机床本体1，操作机床本体1的操作台启动右侧的第一电机33，右侧的第一电机33逆时针转动启动并带动安装盘34转动，安装盘34带动安装台2转动，使安装台2带卡盘22的一面朝向机床本体1加工仓的开口，进一步的，将工件装夹到卡盘22上，再次操作机床本体1的操作台启动右侧的第一电机33，第一电机33逆时针启动带动安装盘34转动，此时，红外发射器23射出的红外光射被红外接收器24接收到后，第一电机33停止转动，使安装台2能相互对齐，进一步的，操作机床本体1的操作台，使第二电机41启动，第二电机41顺时针转动并带动丝杆42，由于丝杆42与螺纹孔311配合，当丝杆42顺时针转动时，能带动滑块31移动，使左侧的安装台2靠近右侧的安装台2，当左侧的安装台2移动到位后，操作机床本体1的操作台关闭第二电机41，进一步的，启动铣齿装置21，对工件进行铣齿加工，当加工完成后，操作机床本体1的操作台再次启动第二电机41，第二电机41逆时针转动并带动丝杆42转动，使左侧的安装台2远离右侧的安装台2，当左侧的安装台2复位完成后，操作机床本体1的操作台关闭第二电机41，进一步的，启动右侧的第一电机33，使右侧安装台2带卡盘22的一面朝向机床本体1加工仓的开口，进一步的，将加工好的工件取出，在装入另一个未加工的工件，重复上述操作；
当需要更换铣齿装置21的铣刀时，操作机床本体1的操作台，启动左侧的第一电机33，左侧的第一电机33顺时针转动，使铣齿装置21朝向机床本体1加工仓的开口，使更换铣刀更为方便，当更换完铣刀后，再次操作机床本体1的操作台，启动左侧的第一电机33，左侧的第一电机33逆时针转动，此时，红外发射器23射出的红外光射被红外接收器24接收到后，第一电机33停止转动，使安装台2能相互对齐。
需要说明的是，第一电机33、第二电机41均为伺服电机，且均与机床本体1的操作台连接，机床本体1为数控机床，红外发射器23和红外接收器24均与机床本体1的操作台连接。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节的铣齿机，其特征在于：包括机床本体(1)、左右对称设置的安装台(2)和左右对称设置的驱动台(3)；
所述机床本体(1)加工仓的底面设有向内凹进的滑槽(11)，位于左端的所述驱动台(3)的底面安装有与所述滑槽(11)相互配合的滑块(31)，所述机床本体(1)内设有安装仓(12)，所述安装仓(12)内设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)用于驱动滑块(31)移动，位于右端的所述驱动台(3)安装在所述机床本体(1)加工仓的底面，左右对称设置的所述安装台(2)分别安装在左右对称设置的所述驱动台(3)的上端面，左右对称设置的所述驱动台(3)用于驱动所述安装台(2)转动，左右对称设置的所述安装台(2)相互靠近的一端分别安装有铣齿装置(21)和卡盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的铣齿机，其特征在于：所述驱动台(3)包括台体(32)、第一电机(33)和安装盘(34)，所述第一电机(33)安装在所述台体(32)内，所述第一电机(33)的输出端向上伸出所述台体(32)，所述安装盘(34)安装在所述第一电机(33)的输出端，所述安装台(2)安装在所述安装盘(34)的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的铣齿机，其特征在于：所述台体(32)的上端面设有向内凹进圆环槽(321)，所述安装盘(34)的下端面设有与所述圆环槽(321)相互配合的圆环块(341)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的铣齿机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括第二电机(41)和丝杆(42)，所述第二电机(41)安装在所述安装仓(12)内，所述第二电机(41)的输出端贯穿所述安装仓(12)并伸入到所述滑槽(11)内，所述丝杆(42)安装在所述第二电机(41)的输出端，所述滑块(31)的左端面设有贯穿所述滑块(31)的螺纹孔(311)，所述丝杆(42)穿过所述螺纹孔(311)与所述滑槽(11)的右壁转动连接，并与所述螺纹孔(311)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的铣齿机，其特征在于：所述安装台(2)相互靠近的一端分别安装有红外接收器(24)和红外发射器(23)，所述红外接收器(24)和所述红外发射器(23)在同一水平线上，且相对安装。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的铣齿机，其特征在于：所述滑块(31)的下端面设有向内凹进的凹槽(312)，所述凹槽(312)内活动连接有球体(313)，所述球体(313)的一端伸出所述凹槽(312)，所述球体(313)与所述滑槽(11)的底面接触。
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