CN111546098B - 一种铣削加工夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣削加工夹持设备，包括配合箱体，所述配合箱体内设置有传动内腔，所述配合箱体下端面固设有中间固定轴，所述中间固定轴下端面固设有底部板，所述底部板内转动的设置有若干侧摆动杆，所述侧摆动杆一侧转动的设置有移动配合杆，所述移动配合杆内转动的设置有夹持顶杆，所述夹持顶杆与所述侧摆动杆之间转动的设置有连接动力杆，本发明设备结构简单，此设备采用了能够增长夹持臂的方式，使设备能够夹持工件的范围增加，使设备在提高了夹持力的同时并且提高了设备夹持加工工件的尺寸范围，以便于铣削加工时的高效性及工作效率，并且实现了夹持送料与夹持加工两种可能。
Description
技术领域
本发明涉及铣削加工设备技术领域，具体是一种铣削加工夹持设备。
背景技术
在现有的设备中存在较多的缺点，由于铣削加工中对处于工件夹持的效果较低，极大的影响了铣削加工过程中工件铣削的精度，并且由于上述缺点的出现，使设备在进行持续使用的过程中容易出校较多的问题，比如由于夹持的不牢固，使设备在进行铣削时出现刀具可能误触碰零件造成过高的进给使夹持模具损坏，并且现有的设备中进行夹持工作时无法延长及提高夹持的工作范围，使设备的工艺范围较低，并且在铣削加工中，还不存在一类设备可以实现夹持零部件与外部空间的设备进行联动，并且还能实现夹持之后便于进行高效铣削加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铣削加工夹持设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种铣削加工夹持设备，包括配合箱体，所述配合箱体内设置有传动内腔，所述配合箱体下端面固设有中间固定轴，所述中间固定轴下端面固设有底部板，所述底部板内转动的设置有若干侧摆动杆，所述侧摆动杆一侧转动的设置有移动配合杆，所述移动配合杆内转动的设置有夹持顶杆，所述夹持顶杆与所述侧摆动杆之间转动的设置有连接动力杆，所述配合箱体内滑动的设置有对称的外螺纹升降杆，所述外螺纹升降杆一侧固设有侧凸块，所述侧凸块一侧固设有固定座，所述固定座内转动的设置有摆动配合杆，所述摆动配合杆与所述移动配合杆滑动配合连接，所述摆动配合杆和移动配合杆之间设置有能够调整彼此距离的调整装置，所述配合箱体内设置有能够使外螺纹升降杆采用两段式工作方式进行同时升降的升降驱动装置。
进一步的技术方案，调整装置包括设置于所述摆动配合杆内的穿透内腔，所述穿透内腔贯穿设置，所述穿透内腔端壁内固设有动力马达，所述动力马达一侧动力连接设置有动力连接杆，所述动力连接杆与所述穿透内腔端壁转动配合连接，所述动力连接杆与所述动力马达螺纹配合连接，所述穿透内腔与所述移动配合杆滑动配合连接。
进一步的技术方案，升降驱动装置包括与所述配合箱体下端面固定的底部筒体，所述底部筒体内设置有中间内腔，所述中间内腔内滑动的设置有底部垫板，所述外螺纹升降杆伸入到所述中间内腔内与所述底部垫板固定，所述传动内腔下端壁内固设有底部安装电机，所述底部安装电机上侧动力连接设置有转动杆，所述转动杆与所述传动内腔端壁转动配合连接，所述传动内腔上下端壁之间固设有导杆，所述导杆外表面滑动的设置有升降配合板，所述升降配合板与所述转动杆螺纹配合连接，所述升降配合板一侧设置有能够使所述外螺纹升降杆实现二段升降的二段升降组件。
进一步的技术方案，二段升降组件包括与所述升降配合板转动配合连接的外侧转动筒，所述外侧转动筒为环状结构，所述外侧转动筒上端面固设有连接配合座，所述连接配合座上端面固设有顶部配合齿轮，所述顶部配合齿轮为环状结构，所述升降配合板内设置有驱动所述外侧转动筒转动的旋动结构，所述升降配合板上端面固设有安装座体，所述安装座体为环形结构，所述安装座体内设置有用于与所述顶部配合齿轮配合连接使所述升降配合板间接在所述外螺纹升降杆外表面升降的配合移动结构。
进一步的技术方案，旋动结构包括固设于所述升降配合板内的配合马达，所述配合马达上侧动力连接设置有主动配合齿轮，所述外侧转动筒一侧固设有内啮合齿环，所述内啮合齿环与所述主动配合齿轮啮合设置。
进一步的技术方案，配合移动结构包括设置于所述安装座体内的传动配合内腔，所述传动配合内腔上下端壁之间转动的设置有若干内螺纹筒，所述内螺纹筒与所述外螺纹升降杆螺纹配合连接，所述顶部配合齿轮位于所述传动配合内腔内，所述顶部配合齿轮与所述内螺纹筒外表面的从动齿轮盘啮合设置。
本发明的有益效果是：
本发明设备结构简单，此设备采用了能够增长夹持臂的方式，使设备能够夹持工件的范围增加，使设备在提高了夹持力的同时并且提高了设备夹持加工工件的尺寸范围，以便于铣削加工时的高效性及工作效率，并且实现了夹持送料与夹持加工两种可能。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够调节所述摆动配合杆和移动配合杆之间的滑移距离，使所述夹持顶杆夹持的角度与范围进行改变，并且利用到了对所述外螺纹升降杆进行二段升降的方式，使所述夹持顶杆可以更高效的夹紧物品，上述结构的存在使设备夹持工件的效率上升且牢固性提升，使铣削加工的精度上升。
当设备进行工作时，所述底部筒体设计的尺寸大于所述配合箱体的高度，在对所述摆动配合杆和移动配合杆进行相对调整时，所述动力马达工作后驱动所述动力连接杆转动，使所述动力连接杆转动后带动所述移动配合杆在所述穿透内腔内滑动，使所述动力马达滑动后在所述侧摆动杆、连接动力杆和夹持顶杆的作用下模式所述夹持顶杆能够进行夹持角度的改变，以夹持更大范围尺寸的零部件。
当设备将所述夹持顶杆驱动对零件进行夹持时，所述底部安装电机驱动所述转动杆转动，使所述转动杆带动所述升降配合板滑移，由于所述外螺纹升降杆与所述升降配合板间接固定，使所述外螺纹升降杆带动所述底部垫板在所述中间内腔内滑动，此时即可使所述侧凸块个固定座向上顶起，使所述摆动配合杆和移动配合杆摆动，利用所述夹持顶杆将零件夹持，此时若需要实现二次升降来使所述夹持顶杆进一步将零件夹持时，所述配合马达工作后驱动所述主动配合齿轮转动，使所述主动配合齿轮带动所述安装座体和外侧转动筒转动，由于所述外侧转动筒、连接配合座和顶部配合齿轮为一体式结构，使所述顶部配合齿轮在所述传动配合内腔内转动带动所述从动齿轮盘转动，由于所述内螺纹筒与所述移动配合杆螺纹配合连接，且所述外螺纹升降杆下端面的底部垫板与所述中间内腔滑动配合连接，使所述外螺纹升降杆能够进一步向上移动，实现了二次升降利用所述夹持顶杆将零部件夹持的功能。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种铣削加工夹持设备内部整体结构示意图；
图2为图1中A方向示意图；
图中，底部板11、底部垫板13、中间内腔14、底部筒体15、转动杆16、传动内腔17、导杆18、配合箱体19、侧凸块21、固定座22、摆动配合杆23、动力马达24、移动配合杆25、外螺纹升降杆26、动力连接杆27、穿透内腔28、侧摆动杆29、连接动力杆31、夹持顶杆32、中间固定轴33、内螺纹筒41、从动齿轮盘42、传动配合内腔43、连接配合座44、顶部配合齿轮45、安装座体48、内啮合齿环49、主动配合齿轮51、升降配合板52、底部安装电机53、配合马达54、外侧转动筒55。
具体实施方式
如图1-图2所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种铣削加工夹持设备，包括配合箱体19，所述配合箱体19内设置有传动内腔17，所述配合箱体19下端面固设有中间固定轴33，所述中间固定轴33下端面固设有底部板11，所述底部板11内转动的设置有若干侧摆动杆29，所述侧摆动杆29一侧转动的设置有移动配合杆25，所述移动配合杆25内转动的设置有夹持顶杆32，所述夹持顶杆32与所述侧摆动杆29之间转动的设置有连接动力杆31，所述配合箱体19内滑动的设置有对称的外螺纹升降杆26，所述外螺纹升降杆26一侧固设有侧凸块21，所述侧凸块21一侧固设有固定座22，所述固定座22内转动的设置有摆动配合杆23，所述摆动配合杆23与所述移动配合杆25滑动配合连接，所述摆动配合杆23和移动配合杆25之间设置有能够调整彼此距离的调整装置，所述配合箱体19内设置有能够使外螺纹升降杆26采用两段式工作方式进行同时升降的升降驱动装置。
有益地，其中，调整装置包括设置于所述摆动配合杆23内的穿透内腔28，所述穿透内腔28贯穿设置，所述穿透内腔28端壁内固设有动力马达24，所述动力马达24一侧动力连接设置有动力连接杆27，所述动力连接杆27与所述穿透内腔28端壁转动配合连接，所述动力连接杆27与所述动力马达24螺纹配合连接，所述穿透内腔28与所述移动配合杆25滑动配合连接。
有益地，其中，升降驱动装置包括与所述配合箱体19下端面固定的底部筒体15，所述底部筒体15内设置有中间内腔14，所述中间内腔14内滑动的设置有底部垫板13，所述外螺纹升降杆26伸入到所述中间内腔14内与所述底部垫板13固定，所述传动内腔17下端壁内固设有底部安装电机53，所述底部安装电机53上侧动力连接设置有转动杆16，所述转动杆16与所述传动内腔17端壁转动配合连接，所述传动内腔17上下端壁之间固设有导杆18，所述导杆18外表面滑动的设置有升降配合板52，所述升降配合板52与所述转动杆16螺纹配合连接，所述升降配合板52一侧设置有能够使所述外螺纹升降杆26实现二段升降的二段升降组件。
有益地，其中，二段升降组件包括与所述升降配合板52转动配合连接的外侧转动筒55，所述外侧转动筒55为环状结构，所述外侧转动筒55上端面固设有连接配合座44，所述连接配合座44上端面固设有顶部配合齿轮45，所述顶部配合齿轮45为环状结构，所述升降配合板52内设置有驱动所述外侧转动筒55转动的旋动结构，所述升降配合板52上端面固设有安装座体48，所述安装座体48为环形结构，所述安装座体48内设置有用于与所述顶部配合齿轮45配合连接使所述升降配合板52间接在所述外螺纹升降杆26外表面升降的配合移动结构。
有益地，其中，旋动结构包括固设于所述升降配合板52内的配合马达54，所述配合马达54上侧动力连接设置有主动配合齿轮51，所述外侧转动筒55一侧固设有内啮合齿环49，所述内啮合齿环49与所述主动配合齿轮51啮合设置。
有益地，其中，配合移动结构包括设置于所述安装座体48内的传动配合内腔43，所述传动配合内腔43上下端壁之间转动的设置有若干内螺纹筒41，所述内螺纹筒41与所述外螺纹升降杆26螺纹配合连接，所述顶部配合齿轮45位于所述传动配合内腔43内，所述顶部配合齿轮45与所述内螺纹筒41外表面的从动齿轮盘42啮合设置。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够调节所述摆动配合杆23和移动配合杆25之间的滑移距离，使所述夹持顶杆32夹持的角度与范围进行改变，并且利用到了对所述外螺纹升降杆26进行二段升降的方式，使所述夹持顶杆32可以更高效的夹紧物品，上述结构的存在使设备夹持工件的效率上升且牢固性提升，使铣削加工的精度上升。
当设备进行工作时，所述底部筒体15设计的尺寸大于所述配合箱体19的高度，在对所述摆动配合杆23和移动配合杆25进行相对调整时，所述动力马达24工作后驱动所述动力连接杆27转动，使所述动力连接杆27转动后带动所述移动配合杆25在所述穿透内腔28内滑动，使所述动力马达24滑动后在所述侧摆动杆29、连接动力杆31和夹持顶杆32的作用下模式所述夹持顶杆32能够进行夹持角度的改变，以夹持更大范围尺寸的零部件。
当设备将所述夹持顶杆32驱动对零件进行夹持时，所述底部安装电机53驱动所述转动杆16转动，使所述转动杆16带动所述升降配合板52滑移，由于所述外螺纹升降杆26与所述升降配合板52间接固定，使所述外螺纹升降杆26带动所述底部垫板13在所述中间内腔14内滑动，此时即可使所述侧凸块21个固定座22向上顶起，使所述摆动配合杆23和移动配合杆25摆动，利用所述夹持顶杆32将零件夹持，此时若需要实现二次升降来使所述夹持顶杆32进一步将零件夹持时，所述配合马达54工作后驱动所述主动配合齿轮51转动，使所述主动配合齿轮51带动所述安装座体48和外侧转动筒55转动，由于所述外侧转动筒55、连接配合座44和顶部配合齿轮45为一体式结构，使所述顶部配合齿轮45在所述传动配合内腔43内转动带动所述从动齿轮盘42转动，由于所述内螺纹筒41与所述移动配合杆25螺纹配合连接，且所述外螺纹升降杆26下端面的底部垫板13与所述中间内腔14滑动配合连接，使所述外螺纹升降杆26能够进一步向上移动，实现了二次升降利用所述夹持顶杆32将零部件夹持的功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种铣削加工夹持设备，包括配合箱体，所述配合箱体内设置有传动内腔，所述配合箱体下端面固设有中间固定轴，所述中间固定轴下端面固设有底部板，所述底部板内转动的设置有若干侧摆动杆，所述侧摆动杆一侧转动的设置有移动配合杆，所述移动配合杆内转动的设置有夹持顶杆，所述夹持顶杆与所述侧摆动杆之间转动的设置有连接动力杆，所述配合箱体内滑动的设置有对称的外螺纹升降杆，所述外螺纹升降杆一侧固设有侧凸块，所述侧凸块一侧固设有固定座，所述固定座内转动的设置有摆动配合杆，所述摆动配合杆与所述移动配合杆滑动配合连接，所述摆动配合杆和移动配合杆之间设置有能够调整彼此距离的调整装置，所述配合箱体内设置有能够使外螺纹升降杆采用两段式工作方式进行同时升降的升降驱动装置；
升降驱动装置包括与所述配合箱体下端面固定的底部筒体，所述底部筒体内设置有中间内腔，所述中间内腔内滑动的设置有底部垫板，所述外螺纹升降杆伸入到所述中间内腔内与所述底部垫板固定，所述传动内腔下端壁内固设有底部安装电机，所述底部安装电机上侧动力连接设置有转动杆，所述转动杆与所述传动内腔端壁转动配合连接，所述传动内腔上下端壁之间固设有导杆，所述导杆外表面滑动的设置有升降配合板，所述升降配合板与所述转动杆螺纹配合连接，所述升降配合板一侧设置有能够使所述外螺纹升降杆实现二段升降的二段升降组件；
二段升降组件包括与所述升降配合板转动配合连接的外侧转动筒，所述外侧转动筒为环状结构，所述外侧转动筒上端面固设有连接配合座，所述连接配合座上端面固设有顶部配合齿轮，所述顶部配合齿轮为环状结构，所述升降配合板内设置有驱动所述外侧转动筒转动的旋动结构，所述升降配合板上端面固设有安装座体，所述安装座体为环形结构，所述安装座体内设置有用于与所述顶部配合齿轮配合连接使所述升降配合板间接在所述外螺纹升降杆外表面升降的配合移动结构；
旋动结构包括固设于所述升降配合板内的配合马达，所述配合马达上侧动力连接设置有主动配合齿轮，所述外侧转动筒一侧固设有内啮合齿环，所述内啮合齿环与所述主动配合齿轮啮合设置；
配合移动结构包括设置于所述安装座体内的传动配合内腔，所述传动配合内腔上下端壁之间转动的设置有若干内螺纹筒，所述内螺纹筒与所述外螺纹升降杆螺纹配合连接，所述顶部配合齿轮位于所述传动配合内腔内，所述顶部配合齿轮与所述内螺纹筒外表面的从动齿轮盘啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种铣削加工夹持设备，其特征在于：调整装置包括设置于所述摆动配合杆内的穿透内腔，所述穿透内腔贯穿设置，所述穿透内腔端壁内固设有动力马达，所述动力马达一侧动力连接设置有动力连接杆，所述动力连接杆与所述穿透内腔端壁转动配合连接，所述动力连接杆与所述动力马达螺纹配合连接，所述穿透内腔与所述移动配合杆滑动配合连接。
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Effective date of registration: 20210716 Address after: 441700 Gucheng Economic Development Zone, Xiangyang, Hubei Applicant after: Gucheng Hancheng Machinery Co.,Ltd. Address before: 430070 room 01, R & D No. 3, 4 / F, building C5, phase III, Rongke Zhigu industrial project, Liqiao village, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province Applicant before: Zhongou (Hubei) Intellectual Property Service Co.,Ltd. Effective date of registration: 20210716 Address after: 430070 room 01, R & D No. 3, 4 / F, building C5, phase III, Rongke Zhigu industrial project, Liqiao village, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province Applicant after: Zhongou (Hubei) Intellectual Property Service Co.,Ltd. Address before: 314504 Wangzai 18, Zao Lin village, Longxiang street, Tongxiang, Jiaxing, Zhejiang Applicant before: Hu Yueming |
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