CN221735708U - 一种多功能机械制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种多功能机械制造用打磨装置，解决了现有技术中存在工件不牢固和左右移动不便捷的问题，包括底座，所述底座的内部分别安装有升降电机和旋转电机，所述升降电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，所述底座的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外周面上共同螺纹套设有升降板，所述螺纹杆和所述转轴的外周面上共同安装有同步带，通过夹持电机、转动杆等结构的设置，启动夹持电机，使之带动转动杆转动，随之带动工作台内部的两个丝杆转动，使之带动两个夹持板进行左右移动，进行夹持或是松开，实现了待加工物的牢固性。

Description

一种多功能机械制造用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种多功能机械制造用打磨装置。

背景技术

目前，机械制造用打磨装置是指用于机械制造过程中对工件表面进行打磨、抛光等处理的设备，它通常由打磨头、工作台、控制系统、水冷系统等组成。

现有技术中授权公告号为：CN215700481U的一种机械制造用打磨装置，该专利涉及机械制造用具技术领域，特别是一种机械制造用打磨装置，该专利主要包括底座和转动机构，用于驱动工件进行旋转，此外，打磨机构与底座连接，用于对工件进行打磨，打磨机构包括调节组件和打磨组件，调节组件通过驱动打磨组件进行线性运动和角度变换，以贴合工件表面的方式，促使打磨组件对工件进行批量打磨，通过这种方式，该专利能够对不同形状的工件进行批量打磨，提高了生产效率和产品质量，此外，该专利还可以根据需要添加辅助部件，如水冷系统等，以保护工件和打磨头，提高设备的使用寿命和降低成本，综上所述，该专利在机械制造领域具有广泛的应用前景，能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量等方面具有重要作用。

然而该专利在使用时，待加工物件会随着工作台的转动而发生移动、滑动或坠落等情况，安全性低，且该专利在进行打磨时，需要进行左右移动，该专利通过用两个螺栓的方式对底部的打磨件进行移动且固定，此方式操作起来麻烦，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能机械制造用打磨装置，解决了工件不牢固和左右移动不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能机械制造用打磨装置，包括底座，所述底座的内部分别安装有升降电机和旋转电机，所述升降电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，所述底座的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外周面上共同螺纹套设有升降板，所述螺纹杆和所述转轴的外周面上共同安装有同步带，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆，所述转杆的顶部通过螺丝固定连接有工作台，所述工作台的内部安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转动杆，所述转动杆的外周面上固定套设有主动锥齿轮，所述工作台的内部转动安装有两个对称布置的丝杆，所述丝杆的外周面上固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接，所述丝杆的外周面上螺纹套设有移动块，所述移动块的顶部通过螺丝固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧设置有软垫。

优选的，所述升降板的内部分别转动安装有固定杆和双向螺杆，所述固定杆的外周面上分别固定套设有主动伞齿轮和转盘，所述双向螺杆的外周面上固定套设有从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮啮合连接，所述双向螺杆的外周面上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有角度调节组件。

优选的，所述移动块的内部开设有螺纹槽一，所述丝杆螺纹连接在所述螺纹槽一的内部，所述工作台的内部开设有转动槽，所述转动杆转动安装在所述转动槽的内部，转动槽用于转动杆的转动。

优选的，所述底座的内部分别开设有转槽和两个对称布置的孔槽，所述转杆转动安装在所述转槽的内部，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个所述孔槽的内部，孔槽用于螺纹杆的转动。

优选的，所述升降板的内部分别开设有圆槽和通孔，所述固定杆转动安装在所述圆槽的内部，所述双向螺杆转动安装在所述通孔的内部，通孔用于双向螺杆的转动。

优选的，两个所述螺纹块的内部均开设有螺纹槽二，所述双向螺杆同时螺纹连接在两个所述螺纹槽二的内部，螺纹槽二用于双向螺杆的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹持电机、转动杆等结构的设置，启动夹持电机，使之带动转动杆转动，随之带动工作台内部的两个丝杆转动，使之带动两个夹持板进行左右移动，进行夹持或是松开，实现了待加工物的牢固性。

2、本实用新型通过转盘、固定杆等结构的设置，转动转盘，使之带动固定杆转动，随之带动升降板内部的双向螺杆转动，随之带动角度调节组件进行移动，且带动打磨组件移动打磨，实现了移动便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、底座；2、升降板；3、工作台；4、升降电机；5、转轴；6、同步带；7、螺纹杆；8、旋转电机；9、转杆；10、夹持电机；11、转动杆；12、从动锥齿轮；13、丝杆；14、移动块；15、夹持板；16、软垫；17、转盘；18、固定杆；19、主动伞齿轮；20、从动伞齿轮；21、双向螺杆；22、螺纹块；23、角度调节组件；24、主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多功能机械制造用打磨装置，包括底座1，底座1的内部分别安装有升降电机4和旋转电机8，升降电机4的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴5，底座1的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆7，两个螺纹杆7的外周面上共同螺纹套设有升降板2，螺纹杆7和转轴5的外周面上共同安装有同步带6，旋转电机8的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆9，转杆9的顶部通过螺丝固定连接有工作台3，工作台3的内部安装有夹持电机10，夹持电机10的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转动杆11，转动杆11的外周面上固定套设有主动锥齿轮24，工作台3的内部转动安装有两个对称布置的丝杆13，丝杆13的外周面上固定套设有从动锥齿轮12，主动锥齿轮24与从动锥齿轮12啮合连接，丝杆13的外周面上螺纹套设有移动块14，移动块14的顶部通过螺丝固定连接有夹持板15，夹持板15的一侧设置有软垫16，通过夹持电机10、转动杆11等结构的设置，启动夹持电机10，使之带动转动杆11转动，随之带动工作台3内部的两个丝杆13转动，使之带动两个夹持板15进行左右移动，进行夹持或是松开，实现了待加工物的牢固性。

请参阅图1-2，升降板2的内部分别转动安装有固定杆18和双向螺杆21，固定杆18的外周面上分别固定套设有主动伞齿轮19和转盘17，双向螺杆21的外周面上固定套设有从动伞齿轮20，主动伞齿轮19与从动伞齿轮20啮合连接，双向螺杆21的外周面上螺纹套设有螺纹块22，螺纹块22的顶部设置有角度调节组件23，通过转盘17、固定杆18等结构的设置，转动转盘17，使之带动固定杆18转动，随之带动升降板2内部的双向螺杆21转动，随之带动角度调节组件23进行移动，且带动打磨组件移动打磨，实现了移动便捷的效果。

请参阅图1-3，移动块14的内部开设有螺纹槽一，丝杆13螺纹连接在螺纹槽一的内部，工作台3的内部开设有转动槽，转动杆11转动安装在转动槽的内部，底座1的内部分别开设有转槽和两个对称布置的孔槽，转杆9转动安装在转槽的内部，两个螺纹杆7分别转动安装在两个孔槽的内部，升降板2的内部分别开设有圆槽和通孔，固定杆18转动安装在圆槽的内部，双向螺杆21转动安装在通孔的内部，两个螺纹块22的内部均开设有螺纹槽二，双向螺杆21同时螺纹连接在两个螺纹槽二的内部。

本实用新型具体实施过程如下：装置在进行打磨的过程中，先将待打磨物放置在工作台3上，启动夹持电机10，夹持电机10的启动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24转动带动从动锥齿轮12转动，从动锥齿轮12转动带动工作台3内部的两个丝杆13进行转动，两个丝杆13的转动带动两个移动块14左右移动，且带动两个夹持板15进行相互靠近进行对打磨物的夹持固定，防止工作台3转动过程中待打磨物发生移动、滑动或坠落等情况，夹持完成后，启动升降电机4，使之带动升降板2下降，进行带动打磨件下降进行打磨，实现了加工时工件固定的效果；

进一步的，装置在进行打磨时，需要进行左右移动进行调节位置，此时，转动转盘17，使之带动固定杆18转动，带动主动伞齿轮19转动，随之带动从动伞齿轮20转动，继而带动双向螺杆21转动，随之带动两个螺纹块22左右移动，带动打磨件进行移动，移动到需要的位置时，利用角度调节组件23的设置可以调节角度，进行打磨，实现了装置移动便捷的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能机械制造用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部分别安装有升降电机(4)和旋转电机(8)，所述升降电机(4)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴(5)，所述底座(1)的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)的外周面上共同螺纹套设有升降板(2)，所述螺纹杆(7)和所述转轴(5)的外周面上共同安装有同步带(6)，所述旋转电机(8)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆(9)，所述转杆(9)的顶部通过螺丝固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的内部安装有夹持电机(10)，所述夹持电机(10)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转动杆(11)，所述转动杆(11)的外周面上固定套设有主动锥齿轮(24)，所述工作台(3)的内部转动安装有两个对称布置的丝杆(13)，所述丝杆(13)的外周面上固定套设有从动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(24)与所述从动锥齿轮(12)啮合连接，所述丝杆(13)的外周面上螺纹套设有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部通过螺丝固定连接有夹持板(15)，所述夹持板(15)的一侧设置有软垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机械制造用打磨装置，其特征在于：所述升降板(2)的内部分别转动安装有固定杆(18)和双向螺杆(21)，所述固定杆(18)的外周面上分别固定套设有主动伞齿轮(19)和转盘(17)，所述双向螺杆(21)的外周面上固定套设有从动伞齿轮(20)，所述主动伞齿轮(19)与所述从动伞齿轮(20)啮合连接，所述双向螺杆(21)的外周面上螺纹套设有螺纹块(22)，所述螺纹块(22)的顶部设置有角度调节组件(23)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能机械制造用打磨装置，其特征在于：所述移动块(14)的内部开设有螺纹槽一，所述丝杆(13)螺纹连接在所述螺纹槽一的内部，所述工作台(3)的内部开设有转动槽，所述转动杆(11)转动安装在所述转动槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多功能机械制造用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的内部分别开设有转槽和两个对称布置的孔槽，所述转杆(9)转动安装在所述转槽的内部，两个所述螺纹杆(7)分别转动安装在两个所述孔槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种多功能机械制造用打磨装置，其特征在于：所述升降板(2)的内部分别开设有圆槽和通孔，所述固定杆(18)转动安装在所述圆槽的内部，所述双向螺杆(21)转动安装在所述通孔的内部。

6.根据权利要求2所述的一种多功能机械制造用打磨装置，其特征在于：两个所述螺纹块(22)的内部均开设有螺纹槽二，所述双向螺杆(21)同时螺纹连接在两个所述螺纹槽二的内部。