CN219004474U - 一种叶轮模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶轮模具，包括底座，底座的顶面两端分别铰接有转动件一和转动件二，模组，模组包括两个定模块和两个动模块，两个定模块与两个动模块的内部形成模腔且交接处的侧边设有与模腔连通的浇注孔，定模块固定在底座上，两个动模块分别相适配的盖在两个定模块上面且两个动模块分别与转动件一和转动件二固定连接，转动件二在其上的动模块盖合后对转动件一连接的动模块压接；本实用新型通过转动件一和转动件二分别把两个动模块取下，从而使得叶片蜡模整体暴露出来，可以直接手动取蜡模，减少劳动强度，出模效率高，方便操作，能够确保蜡模的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种叶轮模具。
背景技术
如图6所示，该产品为常规叶轮叶片蜡模，一般此类产品的模具为叶片竖向放置，上部压模框，四周滑块运动，每次开合模手工操作拿下来，比较麻烦，四个滑块手动拉出，且有可能叶片蜡形会随滑块走动，不小心就会开裂，出模效率低，工作强度高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种叶轮模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种叶轮模具，包括底座，底座的顶面两端分别铰接有转动件一和转动件二，模组，模组包括两个定模块和两个动模块，两个定模块与两个动模块的内部形成模腔且交接处的侧边设有与模腔连通的浇注孔，定模块固定在底座上，两个动模块分别相适配的盖在两个定模块上面且两个动模块分别与转动件一和转动件二固定连接，转动件二在其上的动模块盖合后对转动件一连接的动模块压接。
优选的，转动件一包括与底座固定连接的立块，立块的顶部两侧铰接有转杆，转杆与另一个动模块固定连接且动模块的侧边固定有操作杆。
优选的，转动件二包括与底座铰接的转动板，转动板的顶部固定连接有压板，压板远离转动板的端面固定连接有把手，一个动模块固定在压板上。
优选的，压板靠近转动板的一端端面固定有支撑块。
优选的，压板上固定有定位块，转动件二上连接的动模块上设有与定位块相适配的定位槽。
优选的，两个定模块相互靠近且相互远离的一端两侧设有撬模口。
优选的，两个定模块的顶面均设有凸起部，两个动模块上均设有与对应定模块上的凸起部相适配的定位虎口。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过转动件一和转动件二分别把两个动模块取下，从而使得叶片蜡模整体暴露出来，可以直接手动取蜡模，减少劳动强度，出模效率高，方便操作，能够确保蜡模的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型的整体结构另一视角立体示意图；
图3为本实用新型的整体结构中动模块一盖合后示意图；
图4为本实用新型的整体结构打开立体示意图；
图5为本实用新型的整体结构打开侧面示意图；
图6为现有常规叶轮叶片蜡模示意图。
图中：1、底座；2、转动件一；21、立块；22、转杆；23、操作杆；3、转动件二；31、转动板；32、压板；33、把手；34、支撑块；4、定模块一；5、定模块二；6、动模块一；7、动模块二；8、浇注孔；9、定位块；10、定位槽；11、撬模口；12、凸起部一；13、定位虎口一；14、凸起部二；15、定位虎口二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种叶轮模具，包括底座1，底座1的顶面两端分别铰接有转动件一2和转动件二3，模组，模具包括定模块一4、定模块二5、动模块一6和动模块二7，动模块一6盖在定模块一4上，动模块二7盖在定模块二5上，在定模块一4、定模块二5、动模块一6和动模块二7的内部形成模腔且交接处的侧边设有与模腔连通的浇注孔8，从浇注孔8内注入蜡液，从而在模腔内形成叶轮叶片的蜡模，定模块一4进而定模块二5贴合后固定在底座1上，动模块一6与转动件一2固定连接，动模块二7与转动件二3固定连接，在转动件一2绕着底座1旋转后，动模块一6与定模块一4贴合，在转动件二3绕着底座1旋转后，动模块二7与定模块二5贴合，并且转动件二3对动模块一6进行压接，从而实现对模组的固定，在浇注完成后依次旋转转动件二3，把动模块二7打开，在旋转转动件一2，把动模块一6打开，从而使得叶轮叶片蜡模处于敞开状态，可以直接拿取。
如图3-5所示，转动件一2包括与底座1固定连接的立块21，在立块21的顶部两侧轴连接有转杆22，转杆22的另一端与动模块一6固定连接，同时为了方便旋转，在动模块一6的侧边固定有操作杆23，方便手持旋转转动件一2，转动件二3包括与底座1铰接的转动板31，转动板31的顶部固定连接有压板32，压板32远离转动板31的端面固定连接有把手33，动模块二7固定在压板32上，在转动板31绕着底座1旋转后，压板32上的动模块二7与定模块二5贴合，同时压板32对动模块一6的顶面进行压接，且转动板31的旋转角度为90°，压板32靠近转动板31的一端端面固定有支撑块34，在转动件二3打开动模块二7后，转动板31旋转90°，支撑块34的底面与底座1的底面平齐，均与支撑面支撑，并且为了便于压板32对动模块一6进行压接，在压板32上固定有定位块9，在动模块一6的顶面设有与定位块9相适配的定位槽10。
如图3、4所示，并且在定模块一4和定模块二5相互远离的一端两侧均设有撬模口11，在蜡模浇注完成后，通过撬模口11撬动动模块一6和动模块二7，从而方便取下动模块一6和动模块二7，同时在定模块一4上设有凸起部一12，动模块一6上设有与凸起部一12相适配的定位虎口一13，在定模块二5上设有凸起部二14，动模块二7上设有与凸起部二14相适配的定位虎口二15，利用凸起部和定位虎口相匹配，使得动模块一6与定模块一4能够相匹配贴合，动模块二7与定模块二5能够相匹配贴合。
工作原理：通过转动件一2和转动件二3分别把两个动模块取下，从而使得叶片蜡模整体暴露出来，可以直接手动取蜡模，减少劳动强度，出模效率高，方便操作，能够确保蜡模的质量。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种叶轮模具，包括底座，其特征在于：底座的顶面两端分别铰接有转动件一和转动件二，模组，模组包括两个定模块和两个动模块，两个定模块与两个动模块的内部形成模腔且交接处的侧边设有与模腔连通的浇注孔，定模块固定在底座上，两个动模块分别相适配的盖在两个定模块上面且两个动模块分别与转动件一和转动件二固定连接，转动件二在其上的动模块盖合后对转动件一连接的动模块压接。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮模具，其特征在于：转动件一包括与底座固定连接的立块，立块的顶部两侧铰接有转杆，转杆与另一个动模块固定连接且动模块的侧边固定有操作杆。
3.根据权利要求2所述的一种叶轮模具，其特征在于：转动件二包括与底座铰接的转动板，转动板的顶部固定连接有压板，压板远离转动板的端面固定连接有把手，一个动模块固定在压板上。
4.根据权利要求3所述的一种叶轮模具，其特征在于：压板靠近转动板的一端端面固定有支撑块。
5.根据权利要求3所述的一种叶轮模具，其特征在于：压板上固定有定位块，转动件二上连接的动模块上设有与定位块相适配的定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮模具，其特征在于：两个定模块相互靠近且相互远离的一端两侧设有撬模口。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种叶轮模具，其特征在于：两个定模块的顶面均设有凸起部，两个动模块上均设有与对应定模块上的凸起部相适配的定位虎口。
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Denomination of utility model: A type of impeller mold Granted publication date: 20230512 Pledgee: Anhui Mount Holyoke rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI DAVID MOLD CO.,LTD. Registration number: Y2024980002082 |