CN218310771U - 一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镁铝合金中框加工技术领域，尤其为一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，包括支撑底座，所述支撑底座的基面中间处安装有下模具，所述下模具的上侧安装有上模具，所述上模具的左右两侧并且与支撑底座之间安装有支撑气缸；所述下模具的基面中间处开设有压铸槽，所述压铸槽的底部开设有中框加工槽，所述下模具的正面中间处开设有导向槽，所述下模具的内部安装有均匀分布的加热管，所述下模具基面的后侧开设有对称分布的连接槽；所述上模具的基面中间处开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有浇注管，所述上模具的左右两侧并且与支撑气缸的连接处安装有支撑轴，整体结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高。

Description

一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及镁铝合金中框加工技术领域，具体为一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具。

背景技术

当前，智能手机设备，尤其是高端智能手机，均采用金属中框、后盖以迎合消费者对金属质感的需求，因此目前常采用锻造、压铸相结合的制造工艺对手机中框进行生产，镁铝合金手机中框用压铸模具时手机中框生产过程中常见的模具之一，现有的镁铝合金手机中框用压铸模具通常是上模具上下活动的方式进行压铸，这种方式在压铸完成后工人的操作空间较小，由于模具表面的温度较高，因此工人在取出手机中框时存在烫伤的风险。

因此，需要一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，包括支撑底座，所述支撑底座的基面中间处安装有下模具，所述下模具的上侧安装有上模具，所述上模具的左右两侧并且与支撑底座之间安装有支撑气缸；

所述下模具的基面中间处开设有压铸槽，所述压铸槽的底部开设有中框加工槽，所述下模具的正面中间处开设有导向槽，所述下模具的内部安装有均匀分布的加热管，所述下模具基面的后侧开设有对称分布的连接槽；

所述上模具的基面中间处开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有浇注管，所述上模具的左右两侧并且与支撑气缸的连接处安装有支撑轴，所述上模具的内侧壁开设有上凹槽，所述上凹槽的内部安装有上压板，所述上模具上并且与导向槽对应的位置安装有导向柱，所述上模具的底部对称安装有铰接座。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑底座基面的左右两侧并且与支撑气缸对应的位置安装有铰座，并且所述支撑气缸通过铰座与支撑底座转动连接，所述支撑气缸的上端与支撑轴之间的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述下模具的尺寸与上模具相适配，并且所述上模具通过铰接座与下模具转动连接，所述铰接座与连接槽的连接处安装有转动轴。

作为本实用新型优选的方案，所述压铸槽的尺寸与上压板的尺寸相适配，并且所述上压板上开设有上侧中框槽，上侧中框槽的位置与中框加工槽相互对应，并且上侧中框槽的尺寸与中框加工槽相适配。

作为本实用新型优选的方案，所述浇注管的端部贯穿于上压板，所述上压板的背面并且与上模具之间安装有均匀分布的弹簧。

作为本实用新型优选的方案，所述浇注管的位置与浇道的中间处对应，并且浇道位于中框加工槽的中间处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本镁铝合金手机中框用压铸模具中，通过设置的上下两个模具之间通过铰接座进行连接，使得本装置的上下两个模具之间可通过翻转的方式进行打开，从而使得工人的操作空间较大，从而在一定程度上避免工人在取出手机中框时被上下两个模具烫伤，另外上压板与浇注管的设置，使得上压板能够更好的与中框加工槽压紧贴合，另外浇注管还能够对上压板起到一定的导向作用，避免上压板出现错位的情况，上压板与活动槽之间安装的弹簧可对上压板施加向下压紧的力，从而进一步加强上压板与压铸槽之间的压紧情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型展开结构示意图；

图3为本实用新型下模具结构示意图；

图4为本实用新型上模具结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、下模具；201、压铸槽；202、中框加工槽；203、导向槽；204、加热管；205、连接槽；3、上模具；301、活动槽；302、浇注管；303、支撑轴；304、上凹槽；305、上压板；306、导向柱；307、铰接座；4、支撑气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，包括支撑底座1，支撑底座1的基面中间处安装有下模具2，下模具2的上侧安装有上模具3，上模具3的左右两侧并且与支撑底座1之间安装有支撑气缸4；

其中，支撑底座1基面的左右两侧并且与支撑气缸4对应的位置安装有铰座，并且支撑气缸4通过铰座与支撑底座1转动连接，下模具2的尺寸与上模具3相适配。

在该实施例中，请参阅图2-4，下模具2的基面中间处开设有压铸槽201，压铸槽201的底部开设有中框加工槽202，上侧中框槽的位置与中框加工槽202相互对应，并且上侧中框槽的尺寸与中框加工槽202相适配，下模具2的正面中间处开设有导向槽203，下模具2的内部安装有均匀分布的加热管204，下模具2基面的后侧开设有对称分布的连接槽205；

上模具3的基面中间处开设有活动槽301，活动槽301的内部安装有浇注管302，浇注管302的位置与浇道的中间处对应，并且浇道位于中框加工槽202的中间处，上模具3的左右两侧并且与支撑气缸4的连接处安装有支撑轴303，支撑气缸4的上端与支撑轴303之间的连接方式为转动连接，上模具3的内侧壁开设有上凹槽304，上凹槽304的内部安装有上压板305，压铸槽201的尺寸与上压板305的尺寸相适配，并且上压板305上开设有上侧中框槽，浇注管302的端部贯穿于上压板305，上压板305的背面并且与上模具3之间安装有均匀分布的弹簧，上模具3上并且与导向槽203对应的位置安装有导向柱306，上模具3的底部对称安装有铰接座307，并且上模具3通过铰接座307与下模具2转动连接，铰接座307与连接槽205的连接处安装有转动轴，通过设置的上下两个模具之间通过铰接座307进行连接，使得本装置的上下两个模具之间可通过翻转的方式进行打开，从而使得工人的操作空间较大，从而在一定程度上避免工人在取出手机中框时被上下两个模具烫伤，另外上压板305与浇注管302的设置，使得上压板305能够更好的与中框加工槽压202紧贴合，另外浇注管302还能够对上压板305起到一定的导向作用，避免上压板305出现错位的情况，上压板305与上模具3之间安装的弹簧可对上压板305施加向下压紧的力，从而进一步加强上压板305与压铸槽201之间的压紧情况。

本实用新型工作流程：使用镁铝合金手机中框用压铸模具时，将本装置放置在适当的位置，之后将金属液从浇注管302处添加到本装置内，金属液通过浇道进入到中框加工槽202内，并将中框加工槽202填满，与此同时启动加热管204，加热管204对下模具2进行加热，从而使得金属液受热均匀，浇筑完成后上压板305在弹簧的作用下可向下与压铸槽201紧密接触，加工完成后，启动支撑气缸4，支撑气缸4的驱动端带动支撑轴303进行移动，从而带动上模具3翻转打开，之后工人将加工完成后的手机中框取出即可，通过设置的上下两个模具之间通过铰接座307进行连接，使得本装置的上下两个模具之间可通过翻转的方式进行打开，从而使得工人的操作空间较大，从而在一定程度上避免工人在取出手机中框时被上下两个模具烫伤，另外上压板305与浇注管302的设置，使得上压板305能够更好的与中框加工槽压202紧贴合，另外浇注管302还能够对上压板305起到一定的导向作用，避免上压板305出现错位的情况，上压板305与上模具3之间安装的弹簧可对上压板305施加向下压紧的力，从而进一步加强上压板305与压铸槽201之间的压紧情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的基面中间处安装有下模具(2)，所述下模具(2)的上侧安装有上模具(3)，所述上模具(3)的左右两侧并且与支撑底座(1)之间安装有支撑气缸(4)；

所述下模具(2)的基面中间处开设有压铸槽(201)，所述压铸槽(201)的底部开设有中框加工槽(202)，所述下模具(2)的正面中间处开设有导向槽(203)，所述下模具(2)的内部安装有均匀分布的加热管(204)，所述下模具(2)基面的后侧开设有对称分布的连接槽(205)；

所述上模具(3)的基面中间处开设有活动槽(301)，所述活动槽(301)的内部安装有浇注管(302)，所述上模具(3)的左右两侧并且与支撑气缸(4)的连接处安装有支撑轴(303)，所述上模具(3)的内侧壁开设有上凹槽(304)，所述上凹槽(304)的内部安装有上压板(305)，所述上模具(3)上并且与导向槽(203)对应的位置安装有导向柱(306)，所述上模具(3)的底部对称安装有铰接座(307)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，其特征在于：所述支撑底座(1)基面的左右两侧并且与支撑气缸(4)对应的位置安装有铰座，并且所述支撑气缸(4)通过铰座与支撑底座(1)转动连接，所述支撑气缸(4)的上端与支撑轴(303)之间的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，其特征在于：所述下模具(2)的尺寸与上模具(3)相适配，并且所述上模具(3)通过铰接座(307)与下模具(2)转动连接，所述铰接座(307)与连接槽(205)的连接处安装有转动轴。

4.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，其特征在于：所述压铸槽(201)的尺寸与上压板(305)的尺寸相适配，并且所述上压板(305)上开设有上侧中框槽，上侧中框槽的位置与中框加工槽(202)相互对应，并且上侧中框槽的尺寸与中框加工槽(202)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，其特征在于：所述浇注管(302)的端部贯穿于上压板(305)，所述上压板(305)的背面并且与上模具(3)之间安装有均匀分布的弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金手机中框的压铸模具，其特征在于：所述浇注管(302)的位置与浇道的中间处对应，并且浇道位于中框加工槽(202)的中间处。

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