CN219003455U - 一种双面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面喷涂装置，包括：喷涂箱体、结构相同且分别平行地设置在喷涂箱体内腔中的水平的第一传送带机构和第二传送带机构、双面喷涂机构以及导向辊组件；喷涂箱体的一侧分别开设有与第一传送带机构上表面相齐平的出料口以及与第二传送带机构上表面相齐平的进料口，喷涂箱体的内腔中，位于第二传送带机构远离进料口的一侧沿竖直方向间隔设置有至少两组导向辊组件。该装置在使用时，克服现有技术中喷涂装置仅仅可以对上表面进行单面喷涂，完成喷涂后还是需要对防锈纸再次进行传送喷涂操作，以达到双面喷涂的效果，但是这样操作就变得繁琐，工作的效率也极大地降低了的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防锈纸加工技术领域，具体地，涉及一种双面喷涂装置。
背景技术
气相防锈纸是采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂，经由特殊工艺加工精制而成，在密封包装空间里，纸体内含有的VCI在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，从而达到防锈的目的。
经检所，中国专利“202120103726.3”公开了一种防锈纸的喷涂装置，具体公开了装置：包括底板、壳体和喷涂组件；所述底板顶部固接有一对支撑板；所述壳体固接在支撑板顶部；所述喷涂组件设置在壳体内部；所述喷涂组件包括电推杆、升降机构和垫板；所述电推杆固接在壳体顶部；所述升降机构固接在电推杆输出端，且位于壳体内部；所述垫板固接在升降机构底部，其底部固接有雾化喷头。
申请人在实施方式技术方案时，发现了以下技术问题：防锈纸传送至壳体中进行喷涂时，仅仅可以对上表面进行单面喷涂，为了保证防锈效果，完成喷涂后还是需要对防锈纸再次进行传送喷涂操作，以达到双面喷涂的效果，但是这样操作就变得繁琐，工作的效率也极大地降低了。
因此，提供一种在使用过程中可以实现对防锈纸的双面喷涂，以保障喷涂后的防锈效果，从而提高加工效率的双面喷涂装置是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中喷涂装置仅仅可以对上表面进行单面喷涂，完成喷涂后还是需要对防锈纸再次进行传送喷涂操作，以达到双面喷涂的效果，但是这样操作就变得繁琐，工作的效率也极大地降低了的问题，从而提供一种在使用过程中可以实现对防锈纸的双面喷涂，以保障喷涂后的防锈效果，从而提高加工效率的双面喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双面喷涂装置，所述双面喷涂装置包括：喷涂箱体、结构相同且分别平行地设置在喷涂箱体内腔中的水平的第一传送带机构和第二传送带机构、双面喷涂机构以及导向辊组件；所述喷涂箱体的一侧分别开设有与第一传送带机构上表面相齐平的出料口以及与第二传送带机构上表面相齐平的进料口，所述喷涂箱体的内腔中，位于所述第二传送带机构远离进料口的一侧沿竖直方向间隔设置有至少两组导向辊组件，以将从第二传送带机构传出的防锈纸传导至第一传送带机构的上表面继续进行传送；其中，
所述双面喷涂机构包括：位于第一传送带机构正上方的水平的第一支撑板、位于第二传送带机构正上方的水平的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的下表面分别装配有喷涂组件，以对传动来的防锈纸表面进行喷涂操作；
所述第一传送带机构和第二传送带机构同步运动，且两者的运动速度与防锈纸的传送速度一致。
优选地，所述双面喷涂机构通过驱动机构可升降地装配在内腔中，其中，
所述第一支撑板和第二支撑板的两端侧面之间分别通过连杆相连，所述驱动机构包括：竖直装配在喷涂箱体顶部的气缸，所述气缸的活塞杆竖直伸入只内腔中，且其下端固定在第一支撑板的上表面中心处。
优选地，所述喷涂组件包括固定装配在第一支撑板或第二支撑板下表面的喷涂箱本体和均匀地设置在喷涂箱本体下表面的雾化喷头，所述雾化喷头向其正下方喷涂气相缓蚀剂。
优选地，所述内腔中分别位于第一传送带机构和第二传送带机构的出料端上方分别设置有向下鼓风的风干机构；其中，
所述风干机构包括水平设置且侧面固定装配在内腔侧面的导风板、均匀地设置在导风板下表面且与其内部相连通的出风口、固定在喷涂箱体外侧且通过导风管与导风板内部相连通的鼓风机。
优选地，所述出料口和所述进料口内分别设置有用于对防锈纸压平的压平机构。
优选地，所述压平机构包括：两组上下对称设置且可自由转动的压平辊，每组压平辊的两端分别通过竖直的连杆与正上方或正下方的水平的条形座相连，且所述条形座的上表面或下表面竖直且间隔设置有缓冲杆，每根所述缓冲杆远离条形座的端部可滑动地插入至喷涂箱体内，且所述缓冲杆的端部与喷涂箱体的内部之间通过缓冲弹簧相连。
优选地，所述喷涂箱体的一侧开设有与其内腔相连通的敞口，还敞口的一侧边沿铰接设置有能够盖合该敞口的箱盖。
优选地，所述箱盖的外侧设置有弧形把手。
根据上述技术方案，本实用新型提供的双面喷涂装置在使用时的有益效果为：将待喷涂的防锈纸的自由端从所述进料口传送至内腔中，经过第二传送带机构的上表面，再经过导向辊组件进行变向，以传送至第一传送带机构的上表面，最后从出料口导出；其中，在传送至所述第二传送带机构的上表面时，所述第二支撑板上的喷涂组件对防锈纸进行喷涂气相缓蚀剂操作，在第一传送带机构的上表面时，所述第一支撑板上的喷涂组件对防锈纸进行喷涂气相缓蚀剂操作，从而实现双面喷涂的操作和效果，可以提高工作效率，而且第一传送带机构和第二传送带机构可以保证喷涂时防锈纸的平整，以保证喷涂的均匀性。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的双面喷涂装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的双面喷涂装置的内部结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的双面喷涂机构的结构示意图；
图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的风干机构的结构示意图；
图6是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的第一传送带机构的结构示意图；
图7是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的压平机构的结构示意图。
附图标记说明
1喷涂箱体 2箱盖
3气缸 4防锈纸
5双面喷涂机构 6第一传送带机构
7第二传送带机构 8内腔
9风干机构 11进料口
12出料口 13压平辊
14缓冲弹簧 15导向辊组件
16条形座 17缓冲杆
501第一支撑板 502第二支撑板
503喷涂箱本体 504连杆
505雾化喷头 901导风板
902出风口 903导风管
904鼓风机
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-7所示，本实用新型提供了一种双面喷涂装置，所述双面喷涂装置包括：喷涂箱体1、结构相同且分别平行地设置在喷涂箱体1内腔中的水平的第一传送带机构6和第二传送带机构7、双面喷涂机构5以及导向辊组件15；所述喷涂箱体1的一侧分别开设有与第一传送带机构6上表面相齐平的出料口12以及与第二传送带机构7上表面相齐平的进料口11，所述喷涂箱体1的内腔8中，位于所述第二传送带机构7远离进料口11的一侧沿竖直方向间隔设置有至少两组导向辊组件15，以将从第二传送带机构7传出的防锈纸4传导至第一传送带机构6的上表面继续进行传送；其中，
所述双面喷涂机构5包括：位于第一传送带机构6正上方的水平的第一支撑板501、位于第二传送带机构7正上方的水平的第二支撑板502，所述第一支撑板501和第二支撑板502的下表面分别装配有喷涂组件，以对传动来的防锈纸表面进行喷涂操作；所述第一传送带机构6和第二传送带机构7同步运动，且两者的运动速度与防锈纸4的传送速度一致。
在上述方案中，所述双面喷涂装置在使用时，将待喷涂的防锈纸的自由端从所述进料口11传送至内腔8中，经过第二传送带机构7的上表面，再经过导向辊组件15进行变向，以传送至第一传送带机构6的上表面，最后从出料口12导出；其中，在传送至所述第二传送带机构7的上表面时，所述第二支撑板502上的喷涂组件对防锈纸进行喷涂气相缓蚀剂操作，在第一传送带机构6的上表面时，所述第一支撑板501上的喷涂组件对防锈纸进行喷涂气相缓蚀剂操作，从而实现双面喷涂的操作和效果，可以提高工作效率，而且第一传送带机构6和第二传送带机构7可以保证喷涂时防锈纸的平整，以保证喷涂的均匀性。
需要注意的是，所述防锈纸通过放料辊配合电机放出，然后通过收卷辊将喷涂好的防锈纸收卷好，对于其放料和收卷的速度，所述第一传送带机构6和第二传送带机构7同步运动，且两者的运动速度与防锈纸4的传送速度一致，这样才能保证防锈纸的平整度，以保证其喷涂的效果；
对于第一传送带机构6和第二传送带机构7，两者的结构相同，如图6所示，保证两根通过传送带相连的传送辊，两者的端部还设置有同步皮带，其中一根传送辊的端部设置有电机进行驱动，以实现自动传送效果，对防锈纸进行传送的同时，保证其平整度。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述双面喷涂机构5通过驱动机构可升降地装配在内腔8中，其中，所述第一支撑板501和第二支撑板502的两端侧面之间分别通过连杆504相连，所述驱动机构包括：竖直装配在喷涂箱体1顶部的气缸3，所述气缸3的活塞杆竖直伸入只内腔8中，且其下端固定在第一支撑板501的上表面中心处。
在上述方案中，所述气缸3提供驱动力，通过驱动活塞杆的伸缩实现对双面喷涂机构5的升降调节，从而分别调节第一传送带机构6和第二传送带机构7与其对应的喷涂组件的间距，以满足用户的各种喷涂需求。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述喷涂组件包括固定装配在第一支撑板501或第二支撑板502下表面的喷涂箱本体503和均匀地设置在喷涂箱本体503下表面的雾化喷头505，所述雾化喷头505向其正下方喷涂气相缓蚀剂。
在上述方案中，所述喷涂箱体内装载有气相缓蚀剂，通过泵体将其通入至雾化喷头505内进行雾化后喷出，以对下方的防锈纸表面进行喷涂操作。该喷涂组件为本领域的常规设备，对其具体的结构和原理不在进行赘述。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述内腔8中分别位于第一传送带机构6和第二传送带机构7的出料端上方分别设置有向下鼓风的风干机构9；其中，
所述风干机构9包括水平设置且侧面固定装配在内腔8侧面的导风板901、均匀地设置在导风板901下表面且与其内部相连通的出风口902、固定在喷涂箱体1外侧且通过导风管903与导风板901内部相连通的鼓风机904。
在上述方案中，在对第二传送带机构7上表面的防锈纸喷涂完成后，利用风干机构9对其进行风干操作，加速气相防锈液与防锈纸的融合，以减少导向辊组件15对气相防锈液的吸取，同样的，在对第一传送带机构6上表面的防锈纸喷涂完成后，利用风干机构9对其进行风干操作,；
对于所述风干机构9，通过外侧的鼓风机904向导风板901内鼓风，然后通过多个出风口902吹出，保证风的均匀和柔和性，从而实现对防锈纸的风干操作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述出料口12和所述进料口11内分别设置有用于对防锈纸4压平的压平机构。
在上述方案中，所述压平机构可对进入和出去的防锈纸进行压平操作，以保证防锈纸表面的平整性。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述压平机构包括：两组上下对称设置且可自由转动的压平辊13，每组压平辊13的两端分别通过竖直的连杆与正上方或正下方的水平的条形座16相连，且所述条形座16的上表面或下表面竖直且间隔设置有缓冲杆17，每根所述缓冲杆17远离条形座16的端部可滑动地插入至喷涂箱体1内，且所述缓冲杆17的端部与喷涂箱体1的内部之间通过缓冲弹簧14相连。
在上述方案中，两者所述压平辊13上下对称设置，防锈纸从中间传送，而且压平辊13在缓冲弹簧的作用下有一定的缓冲空间和效果，这样在保证防锈纸正常的传送作用下，还能保证压平的效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述喷涂箱体1的一侧开设有与其内腔8相连通的敞口，还敞口的一侧边沿铰接设置有能够盖合该敞口的箱盖2。
在上述方案中，所述敞口方便用户对喷涂箱体1内部的结构进行装配和检修维护工作，以保证喷涂工作的正常进行，所述箱盖可以设置成透明状，这样可以方便用户对内部的工作情况进行观察。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述箱盖的外侧设置有弧形把手，该把手方便用户开关所述敞口，也就是方便操作。
综上所述，本实用新型提供的双面喷涂装置在使用时，可以实现对防锈纸的双面喷涂，以保障喷涂后的防锈效果，从而提高加工效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种双面喷涂装置，其特征在于，所述双面喷涂装置包括：喷涂箱体(1)、结构相同且分别平行地设置在喷涂箱体(1)内腔中的水平的第一传送带机构(6)和第二传送带机构(7)、双面喷涂机构(5)以及导向辊组件(15)；所述喷涂箱体(1)的一侧分别开设有与第一传送带机构(6)上表面相齐平的出料口(12)以及与第二传送带机构(7)上表面相齐平的进料口(11)，所述喷涂箱体(1)的内腔(8)中，位于所述第二传送带机构(7)远离进料口(11)的一侧沿竖直方向间隔设置有至少两组导向辊组件(15)，以将从第二传送带机构(7)传出的防锈纸(4)传导至第一传送带机构(6)的上表面继续进行传送；其中，
所述双面喷涂机构(5)包括：位于第一传送带机构(6)正上方的水平的第一支撑板(501)、位于第二传送带机构(7)正上方的水平的第二支撑板(502)，所述第一支撑板(501)和第二支撑板(502)的下表面分别装配有喷涂组件，以对传动来的防锈纸表面进行喷涂操作；
所述第一传送带机构(6)和第二传送带机构(7)同步运动，且两者的运动速度与防锈纸(4)的传送速度一致。
2.根据权利要求1所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述双面喷涂机构(5)通过驱动机构可升降地装配在内腔(8)中，其中，
所述第一支撑板(501)和第二支撑板(502)的两端侧面之间分别通过连杆(504)相连，所述驱动机构包括：竖直装配在喷涂箱体(1)顶部的气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆竖直伸入只内腔(8)中，且其下端固定在第一支撑板(501)的上表面中心处。
3.根据权利要求1所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件包括固定装配在第一支撑板(501)或第二支撑板(502)下表面的喷涂箱本体(503)和均匀地设置在喷涂箱本体(503)下表面的雾化喷头(505)，所述雾化喷头(505)向其正下方喷涂气相缓蚀剂。
4.根据权利要求1所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述内腔(8)中分别位于第一传送带机构(6)和第二传送带机构(7)的出料端上方分别设置有向下鼓风的风干机构(9)；其中，
所述风干机构(9)包括水平设置且侧面固定装配在内腔(8)侧面的导风板(901)、均匀地设置在导风板(901)下表面且与其内部相连通的出风口(902)、固定在喷涂箱体(1)外侧且通过导风管(903)与导风板(901)内部相连通的鼓风机(904)。
5.根据权利要求1所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述出料口(12)和所述进料口(11)内分别设置有用于对防锈纸(4)压平的压平机构。
6.根据权利要求5所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述压平机构包括：两组上下对称设置且可自由转动的压平辊(13)，每组压平辊(13)的两端分别通过竖直的连杆与正上方或正下方的水平的条形座(16)相连，且所述条形座(16)的上表面或下表面竖直且间隔设置有缓冲杆(17)，每根所述缓冲杆(17)远离条形座(16)的端部可滑动地插入至喷涂箱体(1)内，且所述缓冲杆(17)的端部与喷涂箱体(1)的内部之间通过缓冲弹簧(14)相连。
7.根据权利要求5所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱体(1)的一侧开设有与其内腔(8)相连通的敞口，敞口的一侧边沿铰接设置有能够盖合该敞口的箱盖(2)。
8.根据权利要求7所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述箱盖的外侧设置有弧形把手。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 241000 plant 2, east side, No. 32, Fengming Hubei Road, Longshan street, Wuhu District, China (Anhui) pilot Free Trade Zone, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Anhui Teyao Anti Rust Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 241000 plant 2, east side, No. 32, Fengming Hubei Road, Longshan street, Wuhu District, China (Anhui) pilot Free Trade Zone, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: Anhui Teyao rust prevention technology Co.,Ltd. Country or region before: China |