CN214183705U - 一种塑胶制品生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品生产用喷漆装置，属于喷漆装置技术领域，一种塑胶制品生产用喷漆装置，包括传送架，所述传送架的内壁固定安装有两个驱动装置，所述传送架的顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有送料盒，所述送料盒位于两个驱动装置之间，所述送料盒的左右两侧均固定连接有四个夹持板，正面的所述支撑块的正面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿正面的支撑块并与送料盒固定连接。该实用新型，可以对塑胶板快速均匀喷漆处理，从而提升喷漆的效果，提高装置的加工效率，并且可以自动对塑胶板进行翻转进行双面喷漆，从而实现一次性进行全方位喷漆处理的目的，提高该装置喷漆效率。

Description

一种塑胶制品生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，更具体地说，涉及一种塑胶制品生产用喷漆装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

现有的塑胶板生产时需要对其进行喷漆，而现有的喷漆装置还存在一些不足之处，一方面，不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高，另一方面，喷漆过程中，喷涂不均匀，影响加工效果，所以需要一种塑胶制品生产用喷漆装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用喷漆装置，具备喷漆均匀和喷漆全面的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑胶制品生产用喷漆装置，包括传送架，所述传送架的内壁固定安装有两个驱动装置，所述传送架的顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有送料盒，所述送料盒位于两个驱动装置之间，所述送料盒的左右两侧均固定连接有四个夹持板，正面的所述支撑块的正面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿正面的支撑块并与送料盒固定连接，所述传送架的正面与背面均固定连接有两个支架一，相邻的两个支架一之间均固定连接有油漆箱，两个所述油漆箱的顶部均连通有进料管，两个所述油漆箱的底部均连通有均匀分布的油漆喷头，所述传送架上固定安装有两个烘干装置，两个所述烘干装置分别位于两个油漆箱的右侧。

优选的，所述驱动装置包括两个转动杆，两个所述转动杆的两端均与传送架的内壁转动连接，两个所述转动杆的正面一端贯穿并延伸至传送架的正面，所述传送架正面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与远离支撑块的转动杆固定连接，两个所述转动杆之间传动连接有两个传送带。

优选的，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的正面与背面一侧均固定连接有支架二，两个所述支架二的相对一侧均与传送架固定连接，所述烘干箱的顶部嵌设有风扇，所述烘干箱的底部开设有均匀分布的出气孔，所述烘干箱的内壁固定连接有过滤板，所述烘干箱的内壁固定连接有电加热杆，所述电加热杆位于过滤板的底部。

优选的，所述送料盒的左右两侧均插接有滑板，两个所述滑板的相对一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一点均与送料盒固定连接。

优选的，所述夹持板的一侧固定连接有耐磨垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过传送架可以对整个装置提供支撑，通过驱动装置可以用于对塑胶板在传送架上输送，首先将需要喷漆的塑胶板放置到左侧的驱动装置上，接着驱动装置会将塑胶板向右输送，塑胶板会首先进入油漆箱的底部，接着将用于输入油漆的油漆管与进料管连接，油漆会进入到油漆箱内部，接着油漆会通过油漆喷头喷出对经过的塑胶板的顶面进行喷漆，由于驱动装置的与油漆喷头的高度不变，所以会均匀的对塑胶板喷涂，并且驱动装置输送塑胶板的速度保持不变，所以对塑胶板任意位置喷涂的时间相同，从而进一步的提高对塑胶板喷涂质量，接着喷漆后的塑胶板会经过烘干装置，烘干装置会将漆面迅速烘干，烘干后的塑胶板会向右移动，接着塑胶板会与送料盒接触，接着驱动电机一，电机一会带动送料盒旋转半圈，送料盒旋转后会带动夹持板旋转，底部的夹持板会将塑胶板托起，顶部的夹持板会对塑胶板进行限位，避免塑胶板滑落导致影响加工的情况发生，送料盒旋转半圈后会带动塑胶板旋转半圈，从而将塑胶板未喷漆的一侧朝上，塑胶板翻转朝上后会与右侧的驱动装置接触，接着驱动装置会将塑胶板向右传送，同理，该装置会再次对塑胶板进行喷漆烘干，从而实现对塑胶板进行全方位喷漆处理，提高喷漆速率，该装置可以对塑胶板快速均匀喷漆处理，从而提升喷漆的效果，提高装置的加工效率，并且可以自动对塑胶板进行翻转进行双面喷漆，从而实现一次性进行全方位喷漆处理的目的，提高该装置喷漆效率。

(2)本方案通过两个转动杆可以对两个传送带进行支撑，通过电机二启动可以带动转动杆转动，转动杆转动后会带动传送带旋转，塑胶板会放置到两个传送带上，传送带转动会带动塑胶板移动，从而实现驱动塑胶板移动的目的。

(3)本方案通过支架二可以对烘干箱进行支撑，接着通过启动风扇可以将外界的空气吹入到烘干箱内部，接着启动电加热杆，电加热杆会将烘干箱内部的空气加热，加热后的空气会通过出气孔吹向漆面，从而可以快速对漆面进行烘干，并且空气在吹向漆面之前会被过滤板进行过滤，从而避免灰尘污染漆面，从而提高喷涂的质量。

(4)本方案通过送料盒左右两侧均插接的滑板可以对塑胶板进行缓冲，塑胶板向送料盒移动后会首先与滑板接触，接着滑板会挤压弹簧，弹簧的弹力会对塑胶板提供缓冲，从而减少塑胶板的磨损，从而提高装置的寿命。

(5)本方案通过夹持板一侧固定连接的耐磨垫可以降低塑胶板对夹持板的磨损，从而提高该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中送料盒的正视剖视图；

图3为本实用新型中烘干装置的侧视剖视图；

图4为本实用新型中送料盒的主观图。

图中标号说明：

1、传送架；2、驱动装置；201、转动杆；202、电机二；203、传送带；3、支撑块；4、送料盒；401、滑板；402、弹簧；5、夹持板；501、耐磨垫；6、电机一；7、支架一；8、油漆箱；9、进料管；10、油漆喷头；11、烘干装置；111、烘干箱；112、支架二；113、出气孔；114、过滤板；115、电加热杆；116、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种塑胶制品生产用喷漆装置，包括传送架1，传送架1的内壁固定安装有两个驱动装置2，传送架1的顶部固定连接有两个支撑块3，两个支撑块3之间转动连接有送料盒4，送料盒4位于两个驱动装置2之间，送料盒4的左右两侧均固定连接有四个夹持板5，正面的支撑块3的正面固定连接有电机一6，电机一6的型号可为Y160M-4，电机一6的输出轴贯穿正面的支撑块3并与送料盒4固定连接，传送架1的正面与背面均固定连接有两个支架一7，相邻的两个支架一7之间均固定连接有油漆箱8，两个油漆箱8的顶部均连通有进料管9，两个油漆箱8的底部均连通有均匀分布的油漆喷头10，传送架1上固定安装有两个烘干装置11，两个烘干装置11分别位于两个油漆箱8的右侧，通过传送架1可以对整个装置提供支撑，通过驱动装置2可以用于对塑胶板在传送架1上输送，首先将需要喷漆的塑胶板放置到左侧的驱动装置2上，接着驱动装置2会将塑胶板向右输送，塑胶板会首先进入油漆箱8的底部，接着将用于输入油漆的油漆管与进料管9连接，油漆会进入到油漆箱8内部，接着油漆会通过油漆喷头10喷出对经过的塑胶板的顶面进行喷漆，由于驱动装置2的与油漆喷头10的高度不变，所以会均匀的对塑胶板喷涂，并且驱动装置2输送塑胶板的速度保持不变，所以对塑胶板任意位置喷涂的时间相同，从而进一步的提高对塑胶板喷涂质量，接着喷漆后的塑胶板会经过烘干装置11，烘干装置11会将漆面迅速烘干，烘干后的塑胶板会向右移动，接着塑胶板会与送料盒4接触，接着驱动电机一6，电机一6会带动送料盒4旋转半圈，送料盒4旋转后会带动夹持板5旋转，底部的夹持板5会将塑胶板托起，顶部的夹持板5会对塑胶板进行限位，避免塑胶板滑落导致影响加工的情况发生，送料盒4旋转半圈后会带动塑胶板旋转半圈，从而将塑胶板未喷漆的一侧朝上，塑胶板翻转朝上后会与右侧的驱动装置2接触，接着驱动装置2会将塑胶板向右传送，同理，该装置会再次对塑胶板进行喷漆烘干，从而实现对塑胶板进行全方位喷漆处理，提高喷漆速率，该装置可以对塑胶板快速均匀喷漆处理，从而提升喷漆的效果，提高装置的加工效率，并且可以自动对塑胶板进行翻转进行双面喷漆，从而实现一次性进行全方位喷漆处理的目的，提高该装置喷漆效率。

进一步的，驱动装置2包括两个转动杆201，两个转动杆201的两端均与传送架1的内壁转动连接，两个转动杆201的正面一端贯穿并延伸至传送架1的正面，传送架1正面固定连接有电机二202，电机二202的型号可为Y160M-4，电机二202的输出轴与远离支撑块3的转动杆201固定连接，两个转动杆201之间传动连接有两个传送带203，通过两个转动杆201可以对两个传送带203进行支撑，通过电机二202启动可以带动转动杆201转动，转动杆201转动后会带动传送带203旋转，塑胶板会放置到两个传送带203上，传送带203转动会带动塑胶板移动，从而实现驱动塑胶板移动的目的。

进一步的，烘干装置11包括烘干箱111，烘干箱111的正面与背面一侧均固定连接有支架二112，两个支架二112的相对一侧均与传送架1固定连接，烘干箱111的顶部嵌设有风扇116，烘干箱111的底部开设有均匀分布的出气孔113，烘干箱111的内壁固定连接有过滤板114，烘干箱111的内壁固定连接有电加热杆115，电加热杆115位于过滤板114的底部，通过支架二112可以对烘干箱111进行支撑，接着通过启动风扇116可以将外界的空气吹入到烘干箱111内部，接着启动电加热杆115，电加热杆115会将烘干箱111内部的空气加热，加热后的空气会通过出气孔113吹向漆面，从而可以快速对漆面进行烘干，并且空气在吹向漆面之前会被过滤板114进行过滤，从而避免灰尘污染漆面，从而提高喷涂的质量。

进一步的，送料盒4的左右两侧均插接有滑板401，两个滑板401的相对一侧均固定连接有弹簧402，两个弹簧402的另一点均与送料盒4固定连接，通过送料盒4左右两侧均插接的滑板401可以对塑胶板进行缓冲，塑胶板向送料盒4移动后会首先与滑板401接触，接着滑板401会挤压弹簧402，弹簧402的弹力会对塑胶板提供缓冲，从而减少塑胶板的磨损，从而提高装置的寿命。

进一步的，夹持板5的一侧固定连接有耐磨垫501，通过夹持板5一侧固定连接的耐磨垫501可以降低塑胶板对夹持板5的磨损，从而提高该装置的使用寿命。

工作原理：首先，通过传送架1可以对整个装置提供支撑，通过驱动装置2可以用于对塑胶板在传送架1上输送，首先将需要喷漆的塑胶板放置到左侧的驱动装置2上，接着驱动装置2会将塑胶板向右输送，塑胶板会首先进入油漆箱8的底部，接着将用于输入油漆的油漆管与进料管9连接，油漆会进入到油漆箱8内部，接着油漆会通过油漆喷头10喷出对经过的塑胶板的顶面进行喷漆，由于驱动装置2的与油漆喷头10的高度不变，所以会均匀的对塑胶板喷涂，并且驱动装置2输送塑胶板的速度保持不变，所以对塑胶板任意位置喷涂的时间相同，从而进一步的提高对塑胶板喷涂质量，接着喷漆后的塑胶板会经过烘干装置11，烘干装置11会将漆面迅速烘干，烘干后的塑胶板会向右移动，接着塑胶板会与送料盒4接触，接着驱动电机一6，电机一6会带动送料盒4旋转半圈，送料盒4旋转后会带动夹持板5旋转，底部的夹持板5会将塑胶板托起，顶部的夹持板5会对塑胶板进行限位，避免塑胶板滑落导致影响加工的情况发生，送料盒4旋转半圈后会带动塑胶板旋转半圈，从而将塑胶板未喷漆的一侧朝上，塑胶板翻转朝上后会与右侧的驱动装置2接触，接着驱动装置2会将塑胶板向右传送，同理，该装置会再次对塑胶板进行喷漆烘干，从而实现对塑胶板进行全方位喷漆处理，提高喷漆速率，该装置可以对塑胶板快速均匀喷漆处理，从而提升喷漆的效果，提高装置的加工效率，并且可以自动对塑胶板进行翻转进行双面喷漆，从而实现一次性进行全方位喷漆处理的目的，提高该装置喷漆效率，解决了现有的喷漆装置还存在不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高，并且喷漆过程中，喷涂不均匀，影响加工效果的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑胶制品生产用喷漆装置，包括传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)的内壁固定安装有两个驱动装置(2)，所述传送架(1)的顶部固定连接有两个支撑块(3)，两个所述支撑块(3)之间转动连接有送料盒(4)，所述送料盒(4)位于两个驱动装置(2)之间，所述送料盒(4)的左右两侧均固定连接有四个夹持板(5)，正面的所述支撑块(3)的正面固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴贯穿正面的支撑块(3)并与送料盒(4)固定连接，所述传送架(1)的正面与背面均固定连接有两个支架一(7)，相邻的两个支架一(7)之间均固定连接有油漆箱(8)，两个所述油漆箱(8)的顶部均连通有进料管(9)，两个所述油漆箱(8)的底部均连通有均匀分布的油漆喷头(10)，所述传送架(1)上固定安装有两个烘干装置(11)，两个所述烘干装置(11)分别位于两个油漆箱(8)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用喷漆装置，其特征在于：所述驱动装置(2)包括两个转动杆(201)，两个所述转动杆(201)的两端均与传送架(1)的内壁转动连接，两个所述转动杆(201)的正面一端贯穿并延伸至传送架(1)的正面，所述传送架(1)正面固定连接有电机二(202)，所述电机二(202)的输出轴与远离支撑块(3)的转动杆(201)固定连接，两个所述转动杆(201)之间传动连接有两个传送带(203)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用喷漆装置，其特征在于：所述烘干装置(11)包括烘干箱(111)，所述烘干箱(111)的正面与背面一侧均固定连接有支架二(112)，两个所述支架二(112)的相对一侧均与传送架(1)固定连接，所述烘干箱(111)的顶部嵌设有风扇(116)，所述烘干箱(111)的底部开设有均匀分布的出气孔(113)，所述烘干箱(111)的内壁固定连接有过滤板(114)，所述烘干箱(111)的内壁固定连接有电加热杆(115)，所述电加热杆(115)位于过滤板(114)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用喷漆装置，其特征在于：所述送料盒(4)的左右两侧均插接有滑板(401)，两个所述滑板(401)的相对一侧均固定连接有弹簧(402)，两个所述弹簧(402)的另一点均与送料盒(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用喷漆装置，其特征在于：所述夹持板(5)的一侧固定连接有耐磨垫(501)。

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